本實用新型涉及污水處理,尤其涉及一種印染污水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
印染污水為印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
傳統(tǒng)印染污水處理工藝流程:廢水→粗格柵→調(diào)節(jié)池→前混凝沉淀池→水解酸化池→接觸氧化池→后混凝沉淀池→排放。
污水首先經(jīng)過格柵去除塊狀固體懸浮物,然后泵送至調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,調(diào)節(jié)池出水經(jīng)過前混凝沉淀池,去除大部分懸浮物及色度,出水進(jìn)入水解酸化池,去除部分有機(jī)物、色度及提高污水可生化性后,進(jìn)入接觸氧化池,去除污水中有機(jī)污染物,接觸氧化池出水進(jìn)入后混凝沉淀池,進(jìn)一步去除SS(固體懸浮物,下同)、有機(jī)物后排放。
傳統(tǒng)印染廢水處理方法存在的問題:傳統(tǒng)的接觸氧化工藝,耐沖擊力差,設(shè)備維護(hù)維修困難;缺少對污水中色度的深度處理,很難保證排水色度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,本實用新型旨在提供一種耐沖擊力強(qiáng),并且能夠保證排水色度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的印染污水處理系統(tǒng)。
本實用新型的印染污水處理系統(tǒng),包括依次連通的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、一體化生物處理池、臭氧氧化池和氣浮池??蛇x的,所述的印染污水處理系統(tǒng)還包括與一體化生物處理池連通的污泥儲池,與污泥儲池連通的污泥脫水機(jī)。
可選的,所述的印染污水處理系統(tǒng)還包括排水計量裝置,所述排水計量裝置與所述氣浮池的排水口連通。
可選的,所述一體化生物處理池包括一體設(shè)置的第一低氧曝氣區(qū)、第二低氧曝氣區(qū)、空氣推流區(qū)和沉淀區(qū);
所述第一低氧曝氣區(qū)和第二低氧曝氣區(qū)相鄰設(shè)置并且具有共同的中間隔墻,所述中間隔墻的一端設(shè)置有連通所述第一低氧曝氣區(qū)和第二低氧曝氣區(qū)的第一過流通道,另一端具有連通所述第二低氧曝氣區(qū)與所述空氣推流區(qū)的第二過流通道;
所述空氣推流區(qū)設(shè)置于所述第一低氧曝氣區(qū)的一端,并且能夠?qū)⒌诙脱跗貧鈪^(qū)中回流的混合液推流至所述第一低氧曝氣區(qū)內(nèi),所述第一低氧曝氣區(qū)還具有污水進(jìn)口;
所述沉淀區(qū)與所述第二低氧曝氣區(qū)相鄰設(shè)置,并且具有共用的隔墻,該隔墻上具有連通沉淀區(qū)與所述第二低氧曝氣區(qū)的第三過流通道,所述沉淀區(qū)與第一低氧曝氣區(qū)之間還設(shè)置有污泥回流通道;
所述沉淀區(qū)上還設(shè)置有分離水收集槽,所述收集水分離槽與所述臭氧氧化池的進(jìn)水口連接。
可選的,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
可選的,所述水解酸化池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
可選的,所述污泥回流通道上還設(shè)置有剩余污泥排放通道,所述剩余污泥排放通道與所述污泥儲池通過第一污泥回收管道連通,在所述第一污泥回收管道上設(shè)置污泥泵送裝置。
可選的,在所述氣浮池與污泥儲池之間設(shè)置有浮渣輸送通道,在所述浮渣輸送通道上設(shè)置有浮渣泵送裝置。
可選的,所述臭氧氧化池連接有臭氧發(fā)生器。
可選的,在所述混凝沉淀池與污泥儲池之間設(shè)置有第二污泥回收管道,在所述第二污泥回收管道上設(shè)置有污泥泵送裝置;
和/或,在氣浮池與污泥儲池之間設(shè)置有浮渣輸送通道,在所述浮渣輸送通道上設(shè)置有浮渣泵送裝置。
本實用新型的印染污水處理系統(tǒng)采用一體化生物處理池在低氧狀態(tài)下利用微生物對有機(jī)物進(jìn)行循環(huán)分解,具有去除效率高、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點,另外,由于在一體化生物處理池后設(shè)置有臭氧氧化池和氣浮池,能夠?qū)δ嗨蛛x后對出水進(jìn)行深處理,能夠保證排水色度穩(wěn)定達(dá)標(biāo),并且水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn),同時還降低了運行成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例中印染污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為本實用新型實施例中的一體化生物處理池的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記示意為:
1-調(diào)節(jié)池;
2-混凝沉淀池;
3-水解酸化池;
4-一體化生物處理池;
5-臭氧氧化池;
6-氣浮池;
7-臭氧發(fā)生器;
8-污泥儲池;
9-污泥脫水機(jī);
10-排水計量裝置;
401-第一低氧曝氣區(qū);
402-第二低氧曝氣區(qū);
403-空氣推流區(qū);
404-沉淀區(qū);
405-第一過流通道;
406-第二過流通道;
407-污水進(jìn)口;
408-第三過流通道;
409-污泥回流通道;
410-剩余污泥排放通道;
411-分離水收集槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)實用新型,而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與實用新型相關(guān)的部分。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。
參見圖1,本實施例提供了一種印染污水處理系統(tǒng),包括依次連通的調(diào)節(jié)池1、混凝沉淀池2、水解酸化池3、一體化生物處理池4、臭氧氧化池4和氣浮池5。
通過上述印染污水處理系統(tǒng)可以依次對印染污水進(jìn)行調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)水量、混凝沉淀、水解酸化、生物處理、臭氧氧化及氣浮處理,使處理后的排水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
另外,可選的,本實施例中的印染污水處理系統(tǒng)還包括與一體化生物處理池連通的污泥儲池8,與污泥儲池8連通的污泥脫水機(jī)9。
由于設(shè)置有污泥儲池8,一體化生物處理池4中分離出的污泥可以輸送至所述污泥儲池8中,混凝沉淀池2中產(chǎn)生的物化污泥也可以輸送至污泥儲池8中,氣浮池中產(chǎn)生的浮渣也可以輸送至污泥儲池8中,以便對污泥及浮渣進(jìn)行收集儲存,進(jìn)行更進(jìn)一步地處理。
為實現(xiàn)將一體化生物處理池4中分離出的污泥輸送至污泥儲池8中,可以在一體化生物處理池4與污泥儲池8之間設(shè)置污泥輸送管道,在所述污泥輸送管道上設(shè)置污泥泵送裝置,以便將一體化生物處理池4中分離出的污泥輸送至污泥儲池8中。
為實現(xiàn)將混凝沉淀池2中產(chǎn)生的物化污泥輸送至污泥儲池8中,可以在混凝沉淀池2與污泥儲池8之間也設(shè)置第二污泥回收管道,在所述第二污泥回收管道上設(shè)置污泥泵送裝置,以便將混凝沉淀池2中分離出的污泥輸送至污泥儲池8中。
為實現(xiàn)將氣浮池6中產(chǎn)生的浮渣也輸送至污泥儲池8中,可以在氣浮池6與污泥儲池8之間設(shè)置浮渣輸送通道,在所述浮渣輸送通道上設(shè)置有浮渣泵送裝置,以便通過所述浮渣輸送通道將氣浮池6中分離出的浮渣輸送至污泥儲池8中。
污泥儲池8中的污泥及浮渣進(jìn)一步地輸送至污泥脫水機(jī)9中進(jìn)行脫水處理,在這一過程中可以加入PAM,以便提高脫水率,污泥脫水機(jī)9產(chǎn)生的濾餅外運,產(chǎn)生的濾液返回調(diào)節(jié)池1。
本實施例中,可選的,所述的印染污水處理系統(tǒng)還包括排水計量裝置10,所述排水計量裝置10與所述氣浮池6的排水口連通,以便對處理后的排水進(jìn)行計量,更進(jìn)一步地,所述排水計量裝置10為排水計量槽。
另外,參見圖2,可選的,所述一體化生物處理池4包括一體設(shè)置的第一低氧曝氣區(qū)401、第二低氧曝氣區(qū)402、空氣推流區(qū)403和沉淀區(qū)404;
所述第一低氧曝氣區(qū)401和第二低氧曝氣區(qū)402相鄰設(shè)置并且具有共同的中間隔墻,所述中間隔墻的一端設(shè)置有連通所述第一低氧曝氣區(qū)401和第二低氧曝氣區(qū)402的第一過流通道405,另一端具有連通所述第二低氧曝氣區(qū)402與所述空氣推流區(qū)403的第二過流通道406;
所述空氣推流區(qū)403設(shè)置于所述第一低氧曝氣區(qū)401的一端,并且能夠?qū)⒌诙脱跗貧鈪^(qū)402中回流的混合液推流至所述第一低氧曝氣區(qū)401內(nèi),述第一低氧曝氣區(qū)401還具有污水進(jìn)口407;
所述沉淀區(qū)404與所述第二低氧曝氣區(qū)402相鄰設(shè)置,并且具有共用的隔墻,該隔墻上具有連通沉淀區(qū)404與所述第二低氧曝氣區(qū)402的第三過流通道408,所述沉淀區(qū)404與第一低氧曝氣區(qū)401之間還設(shè)置有污泥回流通道409。
另外,在所述污泥回流通道409上還設(shè)置有剩余污泥排放通道410,所述剩余污泥排放通道410與所述污泥儲池8通過第一污泥回收管道連通,在所述第一污泥回收管道上設(shè)置污泥泵送裝置。以將剩余污泥通過剩余污泥排放通道410輸送至污泥儲池8中,所述沉淀區(qū)404上還設(shè)置有分離水收集槽411,以收集分離出的水,所述收集水分離槽411與所述臭氧氧化池5的進(jìn)水口連接,以將分離水輸送至臭氧氧化池5中進(jìn)行臭氧氧化處理。
所述低氧曝氣區(qū)容積負(fù)荷優(yōu)選為1.0~1.5kgCOD/m3.d。
另外,所述沉淀區(qū)優(yōu)選采用斜管沉淀池的形式,表面負(fù)荷優(yōu)選為1.0~1.5m3/㎡.h。
所述混凝沉淀池2的沉淀區(qū)表面負(fù)荷優(yōu)選控制在0.8m3/㎡.h。
更進(jìn)一步,可選的,所述調(diào)節(jié)池1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,以提高調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)能力。
更進(jìn)一步,可選的,所述水解酸化池3內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,以便使水解酸化池內(nèi)的厭氧污泥懸浮,提高水解酸化效果。
另外,所述臭氧氧化池5連接有臭氧發(fā)生器7,以便為臭氧氧化池5提供臭氧。
以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請中所涉及的實用新型范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實用新型構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。