本實用新型涉及一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)，屬于污水凈化領域。

背景技術：

“節(jié)能、減排、低碳、環(huán)?！笔巧鐣徒?jīng)濟科學發(fā)展的重要理念。污水處理被廣泛應用于建筑、農業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領域。由于環(huán)境保護要求的不斷提高，城鎮(zhèn)污水處理廠的出水水質要求和標準也越來越高。但是，我國大部分的污水處理廠執(zhí)行一級A標準，還是有大量的氮、磷等營養(yǎng)物質排入河流，嚴重的影響了周邊的環(huán)境。因此，設計一種能夠用于城鎮(zhèn)污水處理廠提標改造，進行深度脫氮除磷的污水深度處理工藝成為了亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠將城市污水處理廠二沉池的出水進一步深度脫氮除磷，使污水凈化至地表水Ⅳ類標準(總氮≤10mg/L)，避免對河流的污染，從而改善周邊的環(huán)境。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)，包括混合裝置雙層濾池和反洗裝置，混合裝置與雙層濾池連通，雙層濾池與清水池連通，雙層濾池還與廢水池連通，雙層濾池與清水池之間設置有反洗裝置，雙層濾池與清水池之間還設有水位控制裝置，混合裝置通過輸水管與二沉池連通，混合裝置的一側設置有藥劑投放裝置。將二沉池內的污水通過輸水管輸送至混合裝置內，同時藥劑投放裝置向混合裝置內投入化學除磷藥劑和反硝化碳源，混合裝置內設有機械攪拌裝置，投入的化學除磷藥劑和反硝化碳源與污水經(jīng)機械攪拌裝置充分混合，經(jīng)混合后的污水，進入雙層濾池進行微絮凝化學除磷和反硝化脫碳的處理，經(jīng)處理后的污水進入清水池，待經(jīng)雙層濾池過濾后的水頭損失達到2m～2.5m時，通過反洗裝置對雙層濾池進行沖洗，使廢水排入廢水池。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述雙層濾池包括進水層、濾料層和承托層，承托層設置于濾料層的下方，濾料層設置于進水層的下方。承托層由主要礫石構成，厚度為500mm。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述濾料層包括無煙煤層和砂層，無煙煤層設置于砂層的上方。無煙煤層的有效粒徑為3～4mm，不均勻系數(shù)小于1.5，厚度不小于0.6m；砂層的有效粒徑為2～3mm，不均勻系數(shù)小于1.3，且砂層的厚度不小于1.2m，以保證無煙煤層和砂層的濾水效果。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述濾料層包括無煙煤層和砂層，所述無煙煤層設置于砂層的下方。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述進水層位于進水區(qū)內，進水區(qū)內設置有進水槽和排水槽，排水槽通過排水管與廢水池連通。進水槽采用淹沒式進水。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述反洗裝置包括反洗水泵和反洗風機，反洗水泵通過管道與清水池連通，還通過管道與雙層濾池連通。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述水位控制裝置包括出水控制閥和液位計，出水控制閥和液位計聯(lián)動控制雙層濾池內的水位，以實現(xiàn)污水在雙層濾池內過濾時水位保持恒定，從而保證過濾效果。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述雙層濾池的底部設置有反沖氣管和反沖水管，水位控制裝置設置于反沖水管上。反沖氣管和反沖水管均與大阻力供應系統(tǒng)連接，通過反沖氣管和反沖水管向雙層濾池內通入沖擊氣流和沖擊水流，以達到清洗雙層濾池的目的。

前述的一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)中，所述所述輸水管上設有拍門裝置和控制閥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過設置雙層濾池，對污水進行深度脫氮除磷，使污水凈化至地表水Ⅳ類標準(總氮≤10mg/L)，避免了對河流的污染，從而改善污水排放地周邊的環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型雙層濾池的結構示意圖。

附圖標記：1-混合裝置，2-雙層濾池，3-反洗裝置，4-清水池，5-廢水池，6-藥劑投放裝置，7-進水層，8-濾料層，9-承托層，10-無煙煤層，11-砂層，12-進水槽，13-排水槽，14-排水管，15-輸水管，16-反洗水泵，17-反洗風機，18-反沖氣管，19-反沖水管，20-二沉池。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

本實用新型的實施例1：一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)，包括混合裝置1、雙層濾池2和反洗裝置3，混合裝置1與雙層濾池2連通，雙層濾池2與清水池4連通，雙層濾池2還與廢水池5連通，雙層濾池2與清水池4之間設置有反洗裝置3，雙層濾池2與清水池4之間還設有水位控制裝置16，混合裝置1通過輸水管15與二沉池20連通，混合裝置1的一側設置有藥劑投放裝置6。將二沉池20內的污水通過輸水管15輸送至混合裝置1內，同時藥劑投放裝置6向混合裝置1內投入化學除磷藥劑和反硝化碳源，混合裝置1內設有機械攪拌裝置，投入的化學除磷藥劑和反硝化碳源與污水經(jīng)機械攪拌裝置充分混合，經(jīng)混合后的污水，進入雙層濾池2進行微絮凝化學除磷和反硝化脫碳的處理，經(jīng)處理后的污水進入清水池4，待經(jīng)雙層濾池2過濾后的水頭損失達到2m～2.5m時，通過反洗裝置3對雙層濾池2進行沖洗，使廢水排入廢水池5。

雙層濾池2包括進水層7、濾料層8和承托層9，承托層9設置于濾料層8的下方，濾料層8設置于進水層7的下方。承托層9由主要礫石構成，厚度為500mm。

濾料層8包括無煙煤層10和砂層11，無煙煤層10設置于砂層11的下方。

進水層7位于進水區(qū)內，進水區(qū)內設置有進水槽12和排水槽13，排水槽13通過排水管14與廢水池5連通。

本實用新型的實施例2：一種深度脫氮除磷雙層濾池系統(tǒng)，包括混合裝置1、雙層濾池2和反洗裝置3，混合裝置1與雙層濾池2連通，雙層濾池2與清水池4連通，雙層濾池2還與廢水池5連通，雙層濾池2與清水池4之間設置有反洗裝置3，雙層濾池2與清水池4之間還設有水位控制裝置16，混合裝置1通過輸水管15與二沉池20連通。輸水管15上設有拍門裝置和控制閥，混合裝置1的一側設置有藥劑投放裝置6。雙層濾池2包括進水層7、濾料層8和承托層9，承托層9設置于濾料層8的下方，濾料層8設置于進水層7的下方。濾料層8包括無煙煤層10和砂層11，無煙煤層10設置于砂層11的上方。煙煤層的有效粒徑為3～4mm，不均勻系數(shù)小于1.5，厚度不小于0.6m；砂層11的有效粒徑為2～3mm，不均勻系數(shù)小于1.3，且砂層11的厚度不小于1.2m，以保證無煙煤層10和砂層11的濾水效果。進水層7位于進水區(qū)內，進水區(qū)內設置有進水槽12和排水槽13，排水槽13通過排水管14與廢水池5連通。反洗裝置3包括反洗水泵16和反洗風機17，水泵16通過管道與清水池4連通，還通過管道與雙層濾池2連通。水位控制裝置16包括出水控制閥和液位計。雙層濾池2的底部設置有反沖氣管18和反沖水管19，水位控制裝置16設置于反沖水管19上。反沖氣管18和反沖水管19均與大阻力供應系統(tǒng)連接，通過反沖氣管18和反沖水管19向雙層濾池2內通入沖擊氣流和沖擊水流，以清洗雙層濾池2。

本實用新型的工作原理：

二沉池20內的污水通過輸水管15輸送至混合裝置1內，同時藥劑投放裝置6向混合裝置1內投加化學除磷藥劑和補充碳源，投加的化學除磷藥劑和補充的碳源與污水在混合裝置1內經(jīng)機械攪拌裝置充分混合，混合后的污水，通過淹沒式進水槽12流入深度脫氮除磷雙層濾池2內，在無煙煤層10和砂層11空隙間經(jīng)過微絮凝過濾和反硝化脫碳后，進入清水池4；

當雙層濾池2過濾后的水頭損失達到2m～2.5m時，通過反洗裝置3對雙層濾池2進行沖洗，并將沖洗雙層濾池2產(chǎn)生的廢水經(jīng)排水槽13通過排水管14排入廢水池5中，然后通過廢水池5內的反沖洗排水泵輸送至生化池的好氧區(qū)。