本實用新型涉及軸承加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型軸承清洗裝置。

背景技術(shù)：

滾動軸承是機械設(shè)備中最常見的零部件,其性能與工況的好壞直接影響到與之相聯(lián)的轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的齒輪乃至整個機器設(shè)備的性能。據(jù)統(tǒng)計在使用軸承的旋轉(zhuǎn)機械中大約有30％的故障都是由于軸承引起的。

在機械中軸承占據(jù)了重要的位置，而軸承長期不清洗，會減少軸承的使用壽命，有時甚至?xí)p壞設(shè)備，造成更大的經(jīng)濟損失，長期不清洗的軸承，上面會沾滿灰塵和油污，現(xiàn)有的軸承清洗機，只是單一的清洗軸承表面，無法將軸承的內(nèi)部油污清洗干凈，再次使用普通清洗機清洗的軸承時，會讓設(shè)備很快因為軸承的問題停止工作，影響正常工作和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型軸承清洗裝置，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種新型軸承清洗裝置，包括水槽、支架和電腦，所述水槽為船型狀態(tài)的鐵皮，所述水槽內(nèi)部設(shè)有輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶在水槽內(nèi)的一端設(shè)有張緊滾筒，所述輸送網(wǎng)帶內(nèi)部設(shè)有固定的吹泡管，所述水槽壁上通過卡扣連接設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器下側(cè)，位于水槽壁上設(shè)有排污口，所述水槽內(nèi)部在輸送網(wǎng)帶下側(cè)設(shè)有加熱器，所述加熱器上側(cè)通過焊接設(shè)有擋板，所述水槽上側(cè)設(shè)有噴淋管，所述噴淋管上側(cè)通過焊接設(shè)有溶劑箱，所述水槽一端設(shè)有支架，所述支架內(nèi)部設(shè)有改向壓輪，所述改向壓輪下側(cè)設(shè)有電動機，所述電動機一端通過皮帶連接設(shè)有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機后側(cè)通過皮帶連接驅(qū)動滾筒，所述驅(qū)動滾筒一端設(shè)有半圓形自動門，所述支架上，位于輸送網(wǎng)帶正上方設(shè)有檢測裝置，所述水槽的另一端通過線路連接設(shè)有電腦。

優(yōu)選的，所述加熱器、驅(qū)動滾筒和半圓形自動門分別通過線路連接電腦。

優(yōu)選的，所述半圓形自動門的形狀與輸送網(wǎng)帶移動的軌跡相同。

優(yōu)選的，所述擋板放置在加熱器與水槽上升的位置。

優(yōu)選的，所述溶劑箱上設(shè)有溶劑口。

本實用新型所達到的有益效果是：該新型軸承清洗裝置，通過設(shè)有的溶劑箱和加熱器能夠有效的清洗油污，同時設(shè)有的檢測裝置能夠檢測清洗程度，只有檢測裝置檢測到合格的清洗程度時，才會打開自動門，將軸承排除，快速高效保證清洗。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種新型軸承清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1水槽；2、輸送網(wǎng)帶；3、張緊滾筒；4、吹泡管；5、溫度感應(yīng)器；6、排污口；7、加熱器；8、擋板；9、噴淋管；10、溶劑箱；11、支架；12、改向壓輪；13、電動機；14、鼓風(fēng)機；15、驅(qū)動滾筒；16、自動門；17、檢測裝置；18、電腦。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種新型軸承清洗裝置，包括水槽1、支架11和電腦18，所述水槽1為船型狀態(tài)的鐵皮，所述水槽1內(nèi)部設(shè)有輸送網(wǎng)帶2，所述輸送網(wǎng)帶2在水槽1內(nèi)的一端設(shè)有張緊滾筒3，所述輸送網(wǎng)帶2內(nèi)部設(shè)有固定的吹泡管4，所述水槽1壁上通過卡扣連接設(shè)有溫度感應(yīng)器5，所述溫度感應(yīng)器5下側(cè)，位于水槽1壁上設(shè)有排污口6，所述水槽1內(nèi)部在輸送網(wǎng)帶2下側(cè)設(shè)有加熱器7，所述加熱器7上側(cè)通過焊接設(shè)有擋板8，所述水槽1上側(cè)設(shè)有噴淋管9，所述噴淋管9上側(cè)通過焊接設(shè)有溶劑箱10，所述水槽1一端設(shè)有支架11，所述支架11內(nèi)部設(shè)有改向壓輪12，所述改向壓輪12下側(cè)設(shè)有電動機13，所述電動機13一端通過皮帶連接設(shè)有鼓風(fēng)機14，所述鼓風(fēng)機14后側(cè)通過皮帶連接驅(qū)動滾筒15，所述驅(qū)動滾筒15一端設(shè)有半圓形自動門16，所述支架11上，位于輸送網(wǎng)帶2正上方設(shè)有檢測裝置17，所述水槽1的另一端通過線路連接設(shè)有電腦18。

所述加熱器7、驅(qū)動滾筒15和半圓形自動門16分別通過線路連接電腦18，便于通過電腦18控制清洗過程，所述半圓形自動門16的形狀與輸送網(wǎng)帶2移動的軌跡相同，防止軸承停留在空隙處不動，所述擋板8放置在加熱器7與水槽1上升的位置，防止阻擋軸承移動，所述溶劑箱10上設(shè)有溶劑口，便于添加溶劑。

需要說明的是，本實用新型一種新型軸承清洗裝置，在使用時，接通電源后，將需要清洗的軸承放入水槽1內(nèi)部，然后通過電腦18控制驅(qū)動滾筒15的轉(zhuǎn)動，帶動輸送網(wǎng)帶2，對軸承進行清洗，可以選擇合適的溫度，是加熱器7進行工作，同時溶劑箱10內(nèi)部的溶劑通過噴淋管9進入水槽1中，當(dāng)檢測裝置17檢測到所有軸承清洗程度達標(biāo)后，會自動打開自動門16，將清洗好的軸承排除。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。