本實(shí)用新型涉及釋放裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種不堵型釋放器。

背景技術(shù)：

溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮凈水系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置。壓力溶氣氣浮凈水法，是一種新的水處理技術(shù)，它已經(jīng)在我國(guó)和許多先進(jìn)工業(yè)國(guó)中廣泛應(yīng)用。壓力溶氣水只有通過(guò)溶氣釋放器降壓消能后，才能釋放出大量的微細(xì)氣泡，釋放器性能的好壞，涉及到氣泡釋放量的多寡，氣泡的微細(xì)度及氣泡尺寸的分配律等，它直接影響氣浮法凈水的效果及電能的消耗。

現(xiàn)有技術(shù)中的溶氣釋放器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，導(dǎo)致氣浮裝置無(wú)法正常工作，影響工作效率，工作可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的不堵型釋放器，從而大大提高了工作可靠性，不會(huì)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種不堵型釋放器，包括釋放器主體總承，所述釋放器主體總承的下部設(shè)置有堵板支座，所述堵板支座與釋放器主體總承對(duì)接，并在堵板支座與釋放器主體總承之間形成有腔體，所述腔體內(nèi)安裝有堵塊，所述堵板支座與釋放器主體總承對(duì)接后的外緣壁上形成有多個(gè)溶氣釋放孔，所述釋放器主體總承頂面中部設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口處安裝進(jìn)溶氣水管；所述堵塊的上部延伸有凸柱，所述凸柱上套有溶氣釋放分水裝置；所述堵塊的底部延伸有滑桿，所述滑桿穿過(guò)堵板支座底部，并在滑桿的頭部安裝浮球；所述堵板支座上還開(kāi)有多個(gè)鏤空孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述溶氣釋放分水裝置的結(jié)構(gòu)為：包括一圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的外圓周面開(kāi)有多個(gè)圓弧孔，所述圓盤(pán)安裝在堵塊的凸柱上，所述圓盤(pán)位于進(jìn)溶氣水管的內(nèi)部。

所述圓盤(pán)的外徑小于進(jìn)溶氣水管的內(nèi)徑；

所述凸柱的頂部設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)；

所述進(jìn)溶氣水管的外部通過(guò)螺紋連接溶氣通入管路；

所述鏤空孔位于滑桿的左右兩端。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，通過(guò)浮球浮力的作用，在滑桿的作用下控制堵塊在腔體內(nèi)上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)溶氣通道的打開(kāi)與關(guān)閉，打開(kāi)時(shí)溶氣進(jìn)入，關(guān)閉時(shí)停止工作，工作可靠性好，不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（溶氣釋放工作狀態(tài)）。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（溶氣釋放停止工作狀態(tài)）。

圖3為本實(shí)用新型溶氣釋放分水裝置的主視圖。

圖4為圖3的俯視圖。

其中：1、進(jìn)溶氣水管；2、釋放器主體總承；3、溶氣釋放分水裝置；301、圓弧孔；4、堵塊；5、溶氣釋放孔；6、堵板支座；7、鏤空孔；8、滑桿；9、浮球；10、凸柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、圖2、圖3和圖4.所示，本實(shí)施例的不堵型釋放器，包括釋放器主體總承2，釋放器主體總承2的下部設(shè)置有堵板支座6，堵板支座6與釋放器主體總承2對(duì)接，并在堵板支座6與釋放器主體總承2之間形成有腔體，腔體內(nèi)安裝有堵塊4，堵板支座6與釋放器主體總承2對(duì)接后的外緣壁上形成有多個(gè)溶氣釋放孔5，釋放器主體總承2頂面中部設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口處安裝進(jìn)溶氣水管1；堵塊4的上部延伸有凸柱10，凸柱10上套有溶氣釋放分水裝置3；堵塊4的底部延伸有滑桿8，滑桿8穿過(guò)堵板支座6底部，并在滑桿8的頭部安裝浮球9；堵板支座6上還開(kāi)有多個(gè)鏤空孔7。

溶氣釋放分水裝置3的結(jié)構(gòu)為：包括一圓盤(pán)，圓盤(pán)的外圓周面開(kāi)有多個(gè)圓弧孔301，圓盤(pán)安裝在堵塊4的凸柱10上，圓盤(pán)位于進(jìn)溶氣水管1的內(nèi)部。

圓盤(pán)的外徑小于進(jìn)溶氣水管1的內(nèi)徑。

凸柱10的頂部設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)。這樣流體輸入的更加順暢。

進(jìn)溶氣水管1的外部通過(guò)螺紋連接溶氣通入管路。

鏤空孔7位于滑桿8的左右兩端。

實(shí)際使用過(guò)程中，整個(gè)裝置安裝與氣浮裝置中，并處于水中工作，當(dāng)浮球9沒(méi)有浮力的作用，此時(shí)溶氣釋放處于工作狀態(tài)，堵塊4處于下方位置，如圖1所示箭頭方向，進(jìn)溶氣水管1打開(kāi)，溶氣經(jīng)過(guò)溶氣釋放分水裝置3，均勻分布至腔體中，然后從溶氣釋放孔5排出；當(dāng)不需要溶氣時(shí)，如圖2所示，浮球9通過(guò)浮力的作用，向上浮起，這樣堵塊4將進(jìn)溶氣水管1處堵住，從而氣浮池中的污水停止進(jìn)如溶氣釋放器。

本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到當(dāng)不工作時(shí)，釋放器會(huì)在池內(nèi)污水的倒流而受堵，采用倒三角形堵塊4的設(shè)計(jì)，堵塊4底部連接浮球9，在工作狀態(tài)時(shí)，釋放溶氣水的壓力會(huì)頂開(kāi)釋放出口上的堵塊4，溶氣水會(huì)經(jīng)過(guò)腔體釋放到污水中；若不工作時(shí)，由于溶氣水不再送出，堵塊4在腔體內(nèi)失去壓力，浮球9的作用浮起，浮力使堵塊4向上移動(dòng)，直至把出口通道堵住，不使污水中的雜質(zhì)回流到釋放器中，避免了釋放管與釋放器發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型溶氣釋放分水裝置3的設(shè)計(jì)，其透水性好，首先通過(guò)凸柱10的作用，具有較好的定心作用，可以保證堵塊4的平衡度，不會(huì)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型圓盤(pán)上開(kāi)有多個(gè)圓弧孔301的設(shè)計(jì)，可以使進(jìn)來(lái)的溶氣水均勻的分成幾股，從而均勻的進(jìn)入到腔體中。

本實(shí)用新型鏤空孔7的設(shè)計(jì)，可以使整個(gè)裝置在使用過(guò)程中沒(méi)有阻力，當(dāng)堵塊4向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以將腔體中的水壓出，水從鏤空孔7中排出。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。