本實(shí)用新型涉及一種廢料處理系統(tǒng)，尤指一種具節(jié)能效果的整合式廢料處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨工業(yè)和科技的蓬勃發(fā)展以及規(guī)模的擴(kuò)大，因此而產(chǎn)生的廢料也日漸增加，如何妥適的處理這些廢料，并做有效的利用或回收，乃重要的課題。
一般來(lái)說(shuō)，廢料可區(qū)分為有機(jī)廢料與無(wú)機(jī)廢料，以前者來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)可參中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專利公告第I495520號(hào)，公開(kāi)一種有機(jī)性廢棄物處理裝置，是在處理槽借由發(fā)酵用菌體對(duì)有機(jī)性廢棄物進(jìn)行發(fā)酵分解處理，再將含有在處理槽內(nèi)所產(chǎn)生的臭氣的氣體供給至燃燒爐使其燃燒來(lái)除臭，并且將在前述燃燒爐所產(chǎn)生的燃燒氣體供給至處理槽的外裝部來(lái)對(duì)處理槽進(jìn)行加熱的有機(jī)性廢棄物處理裝置，其具備有：多孔質(zhì)吸附材；筒狀體，收容有該多孔質(zhì)吸附材且表面形成為網(wǎng)眼狀；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使多個(gè)該筒狀體連動(dòng)而朝周方向轉(zhuǎn)動(dòng)；洗滌裝置，具有將洗凈水朝前述筒狀體進(jìn)行灑水的噴霧裝置；以及三向閥，用以將含有前述臭氧的氣體的輸送路徑切換至前述燃燒爐或前述洗滌裝置，當(dāng)前述燃燒爐的燃燒停止時(shí)切換輸送路徑。而以后者來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)可參中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專利公告第I464275號(hào)，先破碎一工業(yè)廢料，接著磁選該破碎后工業(yè)廢料以得到一著磁料，再水研磨該著磁料，最后篩分該研磨后著磁料以得到一金屬粒料，此外，另包含燒結(jié)該金屬粒料。
現(xiàn)有技術(shù)之中，是需進(jìn)行高溫加熱或燃燒，能源消耗大，且產(chǎn)生成本上的負(fù)擔(dān)，故尚有改善的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種整合式廢料處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有廢料處理設(shè)備，能源消耗大的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種整合式廢料處理系統(tǒng)，包含一有機(jī)廢料處理設(shè)備以及一無(wú)機(jī)廢料處理設(shè)備，該有機(jī)廢料處理設(shè)備包含一第一粉碎裝置、一儲(chǔ)料裝置、一第一鍋爐裝置以及一汽電共生發(fā)電裝置，該第一粉碎裝置包括一第一粗磨粉碎部、一與該第一粗磨粉碎部連通的第一細(xì)磨粉碎部以及一裝設(shè)于該第一粗磨粉碎部的第一加熱器，一有機(jī)廢料被該第一粗磨粉碎部磨碎且受該第一加熱器加熱至一第一溫度而成為一煤炭顆粒與一油氣，該煤炭顆粒被該第一細(xì)磨粉碎部磨碎成一煤炭粉末，其中，該第一溫度介于700℃至900℃之間，該儲(chǔ)料裝置是與該第一細(xì)磨粉碎部連通而接收并儲(chǔ)存該煤炭粉末與該油氣，該第一鍋爐裝置是與該儲(chǔ)料裝置連通并加熱來(lái)自該儲(chǔ)料裝置的該煤炭粉末與該油氣至一第二溫度而形成一蒸氣，該第二溫度介于1400℃至1600℃之間，該汽電共生發(fā)電裝置是與該第一鍋爐裝置連通并利用該蒸氣產(chǎn)生一電力，該無(wú)機(jī)廢料處理設(shè)備包含一混料粉碎裝置以及一第二鍋爐裝置，該混料粉碎裝置是將一無(wú)機(jī)廢料、一硅泥與一卜作嵐材料混合并磨碎成一混合廢料粉末，該第二鍋爐裝置是與該混料粉碎裝置連通并利用來(lái)自該汽電共生發(fā)電裝置的該電力而加熱來(lái)自該混料粉碎裝置的該混合廢料粉末至一第三溫度而形成一建筑材料，其中該第三溫度介于1400℃至1600℃之間。
其中，更包括一高熱值液體部，是與該第一鍋爐裝置連通而供應(yīng)一高熱值液體至該第一鍋爐裝置以幫助燃燒。
其中，更包括一集塵部，是與該儲(chǔ)料裝置連通以收集并過(guò)濾由該第一細(xì)磨粉碎部所產(chǎn)生的一粉塵。
其中，該儲(chǔ)料裝置包括一儲(chǔ)料桶以及一設(shè)置于該儲(chǔ)料桶內(nèi)的重量檢測(cè)器。
其中，該第一細(xì)磨粉碎部為一干料粉碎機(jī)。
其中，該混料粉碎裝置包括一第二粗磨粉碎部、一與該第二粗磨粉碎部連通的第二細(xì)磨粉碎部、一裝設(shè)于該第二粗磨粉碎部的第二加熱器以及一與該第二細(xì)磨粉碎部連通的混料部，該無(wú)機(jī)廢料被該第二粗磨粉碎部磨碎且受該第二加熱器加熱至一第四溫度而成為一無(wú)機(jī)廢料粉末并進(jìn)入該第二細(xì)磨粉碎部，該第四溫度介于700℃至900℃之間，該硅泥與該卜作嵐材料輸送至該混料部混合后進(jìn)入該第二細(xì)磨粉碎部，該無(wú)機(jī)廢料、該硅泥與該卜作嵐材料于該第二細(xì)磨粉碎部混合并磨碎成該混合廢料粉末。
和上述現(xiàn)有技術(shù)相較之下，本實(shí)用新型是將該煤炭粉末與該油氣燃燒后所產(chǎn)生的該蒸汽輸送至該汽電共生發(fā)電裝置，據(jù)此產(chǎn)生的該電力進(jìn)一步供應(yīng)至該無(wú)機(jī)廢料處理裝置的該第二鍋爐裝置，可以降低能源的消耗；且在該無(wú)機(jī)廢料處理裝置中，可以將該無(wú)機(jī)廢料、該硅泥以及該卜作嵐材料回收成該建筑材料，有利于資源的回收與再利用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記：
A 有機(jī)廢料處理設(shè)備
B 無(wú)機(jī)廢料處理設(shè)備
10 第一粉碎裝置
11 第一進(jìn)料部
111 第一輸送模塊
12 第一集料桶
13 第一粗磨粉碎部
14 第一細(xì)磨粉碎部
15 第一輸送部
20 儲(chǔ)料裝置
21 儲(chǔ)料桶
211 儲(chǔ)料口
212 集塵口
213 出料口
22 重量檢測(cè)器
30 第一鍋爐裝置
31 第一加熱爐
311 進(jìn)料口
312 蒸氣出口
32 回送管路
33 高熱值液體部
40 集塵部
50 汽電共生發(fā)電裝置
60 混料粉碎裝置
61 第二進(jìn)料部
611 第二輸送模塊
62 第二集料桶
63 第二粗磨粉碎部
64 第二細(xì)磨粉碎部
65 第二輸送部
66 混料部
70 第二鍋爐裝置
71 第二加熱爐
72 回收部
80 有機(jī)廢料
81 無(wú)機(jī)廢料
82 硅泥
83 卜作嵐材料
P1 第一真空輸送機(jī)
P2 第二真空輸送機(jī)
P3 第三真空輸送機(jī)
P4 第四真空輸送機(jī)
具體實(shí)施方式
請(qǐng)搭配參閱圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型提供一種整合式廢料處理設(shè)備，包含一有機(jī)廢料處理設(shè)備A和一無(wú)機(jī)廢料處理設(shè)備B，該有機(jī)廢料處理設(shè)備A包括一第一粉碎裝置10、一儲(chǔ)料裝置20、一第一鍋爐裝置30、一集塵部40以及一汽電共生發(fā)電裝置50，該無(wú)機(jī)廢料處理設(shè)備B包含一混料粉碎裝置60以及一第二鍋爐裝置70。
該第一粉碎裝置10包括一第一進(jìn)料部11、一第一集料桶12、一第一粗磨粉碎部13、一第一細(xì)磨粉碎部14、一第一輸送部15以及一第一加熱器，該第一進(jìn)料部11可為一裝有一V型輸送帶的第一輸送模塊111，該第一集料桶12設(shè)置于該第一進(jìn)料部11的下方，該第一集料桶12具有一和該第一進(jìn)料部11連通的上方開(kāi)口和一與該上方開(kāi)口連通的下方開(kāi)口，該上方開(kāi)口是大于該下方開(kāi)口，該第一粗磨粉碎部13設(shè)置于該第一集料桶12的該下方開(kāi)口處，該第一細(xì)磨粉碎部14設(shè)置于該第一粗磨粉碎部13下方且彼此連通，該第一細(xì)磨粉碎部14可為一干料粉碎機(jī)，該第一輸送部15可為一螺桿輸送機(jī)且設(shè)置于該第一細(xì)磨粉碎部14與該第一粗磨粉碎部13之間，該第一加熱器設(shè)置于該第一粗磨粉碎部13上。
該儲(chǔ)料裝置20包括一儲(chǔ)料桶21以及一重量檢測(cè)器22，該儲(chǔ)料桶21包括一儲(chǔ)料口211、一集塵口212以及一出料口213，該儲(chǔ)料口211與該第一細(xì)磨粉碎部14連通，且該儲(chǔ)料口211與該第一細(xì)磨粉碎部14之間可設(shè)置一第一真空輸送機(jī)P1，該重量檢測(cè)器22設(shè)置于該儲(chǔ)料桶21內(nèi)，以量測(cè)該儲(chǔ)料桶21內(nèi)的物料的重量，其中，該重量檢測(cè)器22可為一磅秤。該集塵口212設(shè)置于該儲(chǔ)料桶21頂部，并和該集塵部40連通，該出料口213則和該第一鍋爐裝置30連通。
該第一鍋爐裝置30包括一第一加熱爐31以及一回送管路32，該第一加熱爐31可為一粉煤鍋爐，且具有一進(jìn)料口311以及一蒸氣出口312，該第一加熱爐31的該進(jìn)料口311與該儲(chǔ)料桶21的該出料口213連通，且彼此間可設(shè)置一第二真空輸送機(jī)P2，該蒸氣出口312連通至該汽電共生發(fā)電裝置50，而該回送管路32的一端和該第一加熱爐31的底部連通，另一端則和該第一加熱爐31的側(cè)壁連通。于本實(shí)施例中，該第一加熱爐31還可進(jìn)一步和一高熱值液體部33連通，該高熱值液體部33是供應(yīng)一高熱值液體至該第一加熱爐31，以幫助燃燒。
該混料粉碎裝置60包括一第二進(jìn)料部61、一第二集料桶62、一第二粗磨粉碎部63、一第二細(xì)磨粉碎部64、一第二輸送部65、一第二加熱器以及一混料部66，該第二進(jìn)料部61可為一裝有一V型輸送帶的第二輸送模塊611，該第二集料桶62設(shè)置于該第二進(jìn)料部61的下方，該第二集料桶62具有一和該第二進(jìn)料部61連通的上方開(kāi)口和一與該上方開(kāi)口連通的下方開(kāi)口，該上方開(kāi)口是大于該下方開(kāi)口，該第二粗磨粉碎部63設(shè)置于該第二集料桶62的該下方開(kāi)口處，該第二細(xì)磨粉碎部64設(shè)置于該第二粗磨粉碎部63下方且彼此連通，該第二輸送部65可為一螺桿輸送機(jī)且設(shè)置于該第二細(xì)磨粉碎部64與該第二粗磨粉碎部63之間，該第二加熱器設(shè)置于該第二粗磨粉碎部63上，該混料部66和該第二細(xì)磨粉碎部64連通，且彼此間可設(shè)置一第三真空輸送機(jī)P3。此外，該混料部66可以裝設(shè)一磅秤，以量測(cè)其物料的重量。
該第二鍋爐裝置70和該混料粉碎裝置60的該第二細(xì)磨粉碎部64連通，且彼此間可設(shè)置一第四真空輸送機(jī)P4。該第二鍋爐裝置70可為一粉煤鍋爐，該第二鍋爐裝置70包括一第二加熱爐71以及一回收部72，該回收部72設(shè)置于該第二加熱爐71的底部。此外，該汽電共生發(fā)電裝置50和該第二鍋爐裝置70電性連接，如此一來(lái)，該第二鍋爐裝置70可利用來(lái)自該汽電共生發(fā)電裝置50所產(chǎn)生的一電力。
操作時(shí)，一有機(jī)廢料80是通過(guò)該第一進(jìn)料部11輸送至該第一集料桶12而進(jìn)入該第一粉碎裝置10，在該第一粉碎裝置10中，該有機(jī)廢料80先被該第一粗磨粉碎部13磨碎且受該第一加熱器加熱至一第一溫度而成為一煤炭顆粒與一油氣，該煤炭顆粒經(jīng)過(guò)該第一細(xì)磨粉碎部14被磨碎成一煤炭粉末與一粉塵，其中，該第一溫度介于700℃至900℃之間，于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該第一溫度較佳地為800℃左右。接著，該煤炭粉末、該粉塵和該油氣通過(guò)該第一真空輸送機(jī)P1輸送至該儲(chǔ)料裝置20的該儲(chǔ)料桶21，其中，該粉塵是經(jīng)由該集塵口212由該集塵部40收集，而該煤炭粉末和該油氣儲(chǔ)存在該儲(chǔ)料桶21內(nèi)，該煤炭粉末和該油氣是經(jīng)由該出料口213而透過(guò)該第二真空輸送機(jī)P2輸送至該第一鍋爐裝置30的該第一加熱爐31，其中，可通過(guò)該重量檢測(cè)器22檢測(cè)該儲(chǔ)料桶21內(nèi)的重量而得知處理的進(jìn)度，該煤炭粉末和該油氣被加熱至一第二溫度而形成一蒸氣以及一未燃燒完全的煤炭，該第二溫度介于1400℃至1600℃之間，于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該第二溫度較佳地為1500℃左右。該蒸氣將從該蒸氣出口312輸送至該汽電共生發(fā)電裝置50，而該未燃燒完全的煤炭則經(jīng)由該回送管路32再進(jìn)入該第一加熱爐31繼續(xù)燃燒。
一無(wú)機(jī)廢料81是通過(guò)該第二進(jìn)料部61輸送至該第二集料桶62而進(jìn)入該混料粉碎裝置60，在該混料粉碎裝置60中，該無(wú)機(jī)廢料81先被該第二粗磨粉碎部63磨碎且受該第二加熱器加熱至一第四溫度而成為一無(wú)機(jī)廢料粉末并進(jìn)入該第二細(xì)磨粉碎部64，其中，該第四溫度介于700℃至900℃之間。而該無(wú)機(jī)廢料81可為重金屬?gòu)U料、汞污泥、塑料廢料(如PVC、PET、PP)等等。一硅泥82與一卜作嵐材料83則輸送至該混料部66，混合后進(jìn)入該第二細(xì)磨粉碎部64，于本實(shí)施例中，該卜作嵐材料83主要來(lái)自于工業(yè)廢料，如鋼鐵廠在冶煉過(guò)程所產(chǎn)生的廢料，例如飛灰、爐石、硅灰或前述組合。該無(wú)機(jī)廢料粉末和該卜作嵐材料83在該第二細(xì)磨粉碎部64混合并磨碎成一混合廢料粉末。之后，該混合廢料粉末進(jìn)一步送入該第二鍋爐裝置70，該第二鍋爐裝置70利用來(lái)自該汽電共生發(fā)電裝置50的該電力而加熱該混合廢料粉末至一第三溫度而形成一建筑材料，其中該第三溫度介于1400℃至1600℃之間，于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該第三溫度較佳地為1500℃左右。
綜上所述，本實(shí)用新型是將該煤炭粉末與該油氣燃燒后所產(chǎn)生的該蒸汽輸送至該汽電共生發(fā)電裝置，據(jù)此產(chǎn)生的該電力進(jìn)一步供應(yīng)至該無(wú)機(jī)廢料處理裝置的該第二鍋爐裝置，可以降低能源的消耗；且在該無(wú)機(jī)廢料處理裝置中，可以將該無(wú)機(jī)廢料、該硅泥以及該卜作嵐材料回收成該建筑材料，有利于資源的回收與再利用。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。