本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù):
目前,超聲波清洗機(jī)在清洗時(shí),往往采用人工將清洗籃掛在掛鉤上放入清洗機(jī)中,待清洗完成后,再將清洗籃升起,而且清洗后的清洗籃得不到及時(shí)的烘干,這樣不僅效率低下,清洗時(shí)間較長(zhǎng),企業(yè)成本較高,因此亟需一種可以自動(dòng)將清洗籃進(jìn)行清洗且及時(shí)烘干的超聲波清洗機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種超聲波清洗機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種超聲波清洗機(jī),用于清洗掛籃,其特征在于,包括:
輸送裝置,所述輸送裝置用于輸送掛籃;
清洗裝置,所述清洗裝置用于清洗掛籃,包括:機(jī)架,與所述機(jī)架連接的水平橫梁,用于驅(qū)動(dòng)所述水平橫梁升降的升降裝置,與所述水平橫梁滑動(dòng)連接的掛鉤,用于驅(qū)動(dòng)所述掛鉤左右運(yùn)動(dòng)的水平運(yùn)動(dòng)氣缸和脫掛鉤氣缸;
烘干裝置,所述烘干裝置用于將清洗后的掛籃烘干。
進(jìn)一步地,所述水平運(yùn)動(dòng)氣缸與所述脫掛鉤氣缸相對(duì)且同軸設(shè)置,所述脫掛鉤氣缸或所述水平運(yùn)動(dòng)氣缸的軸線與所述水平橫梁相平行。
進(jìn)一步地,所述掛鉤為“J”形,所述“J”形的圓角處設(shè)有半圓形的凸起。
進(jìn)一步地,所述清洗裝置底部設(shè)有第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽、第五水槽和第六水槽,所述第一水槽、第二水槽、第三水槽和第四水槽的正下方均設(shè)有超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器通過(guò)不銹鋼板與水隔開,所述超聲波發(fā)生器的上方安裝兩條加熱管,所述加熱管用于加熱工業(yè)純水,所述第五水槽和第六水槽設(shè)有加熱管。
進(jìn)一步地,其特征在于,所述烘干裝置包括包括風(fēng)淋熱循環(huán)裝置和至少一組烤箱,所述烤箱設(shè)置于所述風(fēng)淋熱循環(huán)裝置后方,所述風(fēng)淋熱循環(huán)裝置包括:電機(jī)固定架;電機(jī),所述電機(jī)與所述電機(jī)固定架連接;鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的一端與所述電機(jī)連接,所述鼓風(fēng)機(jī)的另一端與下述通風(fēng)管道連接;通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道為倒U形,所述倒U形的開口處設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)箱,兩個(gè)所述出風(fēng)箱相對(duì)設(shè)置,所述出風(fēng)箱設(shè)有風(fēng)淋網(wǎng)罩;抽風(fēng)裝置,所述抽風(fēng)裝置位于兩個(gè)所述出風(fēng)箱之間。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)淋網(wǎng)罩為多孔結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)孔,所述通風(fēng)管道的外表面包覆有保溫棉。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)淋網(wǎng)罩依次設(shè)有多孔層、干燥劑層、雙層紗布層、干燥劑層和多孔層。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)有輸送裝置、清洗裝置和烘干裝置,所述清洗裝置用于清洗掛籃,包括:機(jī)架,與所述機(jī)架連接的水平橫梁,用于驅(qū)動(dòng)所述水平橫梁升降的升降裝置,與所述水平橫梁滑動(dòng)連接的掛鉤,用于驅(qū)動(dòng)所述掛鉤左右運(yùn)動(dòng)的水平運(yùn)動(dòng)氣缸和脫掛鉤氣缸;烘干裝置,所述烘干裝置用于將清洗后的掛籃烘干,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗掛籃,并對(duì)清洗后的掛籃進(jìn)行烘干,大大提高了烘干效率,降低烘干時(shí)間,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型清洗裝置的軸測(cè)圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型掛鉤的局部放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型烘干裝置的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型風(fēng)淋熱循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖8是本實(shí)用新型風(fēng)淋熱循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱:
1-清洗裝置;2-烘干裝置;3-輸送裝置;4-掛籃;5-水平運(yùn)動(dòng)氣缸;6-脫掛鉤氣缸;7-水平橫梁;8-機(jī)架;9-第一水槽;10-第二水槽;11-第三水槽;12-第四水槽;13-第五水槽;14-第六水槽;15-升降電機(jī);16-鏈條;17-掛鉤;171-凸起;31-出風(fēng)箱;32-抽風(fēng)裝置;33-保溫棉;34-電機(jī)固定架;35-電機(jī);36-鼓風(fēng)機(jī);37-通風(fēng)管道;38-風(fēng)淋網(wǎng)罩;44-風(fēng)淋熱循環(huán)裝置;43-烤箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,如圖所示,在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式為:一種超聲波清洗機(jī),用于清洗掛籃4,包括:輸送裝置3,輸送裝置3用于輸送掛籃4;清洗裝置1,清洗裝置1用于清洗掛籃4,包括:機(jī)架8,與機(jī)架8連接的水平橫梁7,用于驅(qū)動(dòng)水平橫梁7升降的升降裝置,該升降裝置包括升降電機(jī)15和鏈條,鏈條16與水平橫梁7連接,與水平橫梁7滑動(dòng)連接的掛鉤17,用于驅(qū)動(dòng)掛鉤17左右運(yùn)動(dòng)的水平運(yùn)動(dòng)氣缸5和脫掛鉤氣缸6;烘干裝置2,烘干裝置2用于將清洗后的掛籃4烘干,清洗裝置1底部設(shè)有第一水槽9、第二水槽10、第三水槽11、第四水槽12、第五水槽13和第六水槽14,第一水槽9、第二水槽10、第三水槽11和第四水槽12的正下方均設(shè)有超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器通過(guò)不銹鋼板與水隔開,超聲波發(fā)生器的上方安裝兩條加熱管,加熱管用于加熱工業(yè)純水,第五水槽13和第六水槽14設(shè)有加熱管。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)有輸送裝置、清洗裝置和烘干裝置,清洗裝置用于清洗掛籃,包括:機(jī)架,與機(jī)架連接的水平橫梁,用于驅(qū)動(dòng)水平橫梁升降的升降裝置,與水平橫梁滑動(dòng)連接的掛鉤,用于驅(qū)動(dòng)掛鉤左右運(yùn)動(dòng)的水平運(yùn)動(dòng)氣缸和脫掛鉤氣缸;烘干裝置,烘干裝置用于將清洗后的掛籃烘干,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗掛籃,并對(duì)清洗后的掛籃進(jìn)行烘干,大大提高了烘干效率,降低烘干時(shí)間,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,水平運(yùn)動(dòng)氣缸5與脫掛鉤氣缸6相對(duì)且同軸設(shè)置,脫掛鉤氣缸6或水平運(yùn)動(dòng)氣缸5的軸線與水平橫梁7相平行。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:水平運(yùn)動(dòng)氣缸用于水平移動(dòng)掛籃,脫掛鉤氣缸用于掛籃清洗時(shí)松開和掛起掛籃。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,掛鉤17為“J”形,“J”形的圓角處設(shè)有半圓形的凸起171。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:可以增加掛籃與掛鉤的摩擦,避免掛籃的掉落
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,烘干裝置2包括包括風(fēng)淋熱循環(huán)裝置44和至少一組烤箱43,烤箱43設(shè)置于風(fēng)淋熱循環(huán)裝置44后方,風(fēng)淋熱循環(huán)裝置44包括:電機(jī)固定架34;電機(jī)35,電機(jī)35與電機(jī)固定架34連接;鼓風(fēng)機(jī)36,鼓風(fēng)機(jī)36的一端與電機(jī)35連接,鼓風(fēng)機(jī)36的另一端與下述通風(fēng)管道37連接;通風(fēng)管道37,通風(fēng)管道37為倒U形,倒U形的開口處設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)箱31,兩個(gè)出風(fēng)箱31相對(duì)設(shè)置,出風(fēng)箱31設(shè)有風(fēng)淋網(wǎng)罩38;抽風(fēng)裝置32,抽風(fēng)裝置32位于兩個(gè)出風(fēng)箱31之間。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)有倒U形的通風(fēng)管道,倒U形的開口處設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)箱,兩個(gè)出風(fēng)箱相對(duì)設(shè)置,出風(fēng)箱設(shè)有風(fēng)淋網(wǎng)罩;抽風(fēng)裝置位于兩個(gè)出風(fēng)箱之間,將大量經(jīng)加熱后的熱氣流出風(fēng)箱兩側(cè)相向鼓入,從風(fēng)淋網(wǎng)罩吹進(jìn),水平均勻吹過(guò)產(chǎn)品,在兩側(cè)相向氣流相遇隨即被抽風(fēng)裝置向上抽出,氣流變向,形成氣旋,這樣內(nèi)部熱氣流得到充分?jǐn)嚢韬突旌?,大大提高了烘干效率,產(chǎn)品側(cè)面的水珠不能吹掉和烘干,烘干效果更好,保證后續(xù)工位的進(jìn)行。
在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中,風(fēng)淋網(wǎng)罩38為多孔結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)孔,通風(fēng)管道37的外表面包覆有保溫棉33。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:多孔結(jié)構(gòu)可以使鼓風(fēng)機(jī)鼓入的風(fēng)以風(fēng)柱風(fēng)淋的方式吹入,提高保溫效果,節(jié)約能源。
進(jìn)一步地,風(fēng)淋網(wǎng)罩8依次設(shè)有多孔層、干燥劑層、雙層紗布層、干燥劑層和多孔層。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:可以去除鼓入空氣中的水分,保證烘干效果,同時(shí)進(jìn)一步節(jié)約能源。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。