本實(shí)用新型涉及淀粉加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于淀粉調(diào)漿過(guò)程中的淀粉除塵回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
麥芽糖漿是以優(yōu)質(zhì)淀粉為原料，經(jīng)淀粉調(diào)漿、液化、糖化、脫色過(guò)濾、離子交換等工藝精制濃縮而成的麥芽糖為主要成分的產(chǎn)品。在制糖過(guò)程中，需將大量淀粉投入盛有水的不銹鋼罐內(nèi)，經(jīng)攪拌均勻得到得到符合不同工藝要求的淀粉乳漿。不論是投料還是調(diào)制過(guò)程中，由于淀粉本身的特性會(huì)造成淀粉大量揮發(fā)，形成粉塵，造成安全隱患，污染生產(chǎn)環(huán)境。
為除去淀粉投料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，制糖廠常采用旋風(fēng)分離器。如實(shí)用新型CN 202752301 U公開(kāi)一種可回收粉塵的淀粉投料裝置，該裝置包括淀粉投料罐、粉塵收集斗、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)，其中旋風(fēng)分離器固定于淀粉投料罐一側(cè)，一風(fēng)罩設(shè)置于淀粉投料罐的投料口側(cè)面，引風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)分離器連接，粉塵收集斗置于旋風(fēng)分離器正下方，使用時(shí)，粉塵在旋風(fēng)分離器作用下沿筒壁落入粉塵收集斗內(nèi)，分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的氣流向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管排至室外，斗內(nèi)淀粉可用于重新投料。該專利的缺點(diǎn)為：粉塵捕獲效率和回收率較低；回收通路上易沉積淀粉，需人工清除；回收后的淀粉需手動(dòng)再投料，自動(dòng)化程度較低，操作不便；半封閉式系統(tǒng)仍會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化淀粉調(diào)漿除塵回收系統(tǒng)，其可高效吸收和回收調(diào)漿過(guò)程中產(chǎn)生的淀粉粉塵，全程自動(dòng)化，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響小。
為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
自動(dòng)化淀粉調(diào)漿除塵回收系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器，引風(fēng)機(jī)，捕集管路，回收管路和導(dǎo)氣管路；
所述旋風(fēng)分離器設(shè)置于調(diào)漿罐上方，其進(jìn)塵口通過(guò)所述捕集管路與淀粉調(diào)漿罐連通，其排塵口通過(guò)所述回收管路與淀粉調(diào)漿罐連通，其出氣口與導(dǎo)氣管路相連；
所述回收管路上設(shè)有出料閥；
所述導(dǎo)氣管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī)；
所述捕集管路和回收管路與水平面的夾角≥45°；
所述捕集管路和回收管路上設(shè)有若干脈沖式噴水器，所述噴水器與水源相接，并通過(guò)水源控制閥控制出水；
所述系統(tǒng)由DCS控制系統(tǒng)控制運(yùn)行。
作為優(yōu)選，所述捕集管路和回收管路與水平面的夾角為45°。
作為優(yōu)選，所述旋風(fēng)分離器的排塵口下方還設(shè)有集塵斗，該集塵斗通過(guò)所述回收管路與淀粉調(diào)漿罐連通，所述集塵斗出口下方設(shè)有出料閥。
作為優(yōu)選，所述脈沖式噴水器的位置設(shè)置如下：所述捕集管路底側(cè)和頂側(cè)管壁各設(shè)置一個(gè)，以及所述回收管路底側(cè)和頂側(cè)管壁各設(shè)置一個(gè)。
作為優(yōu)選，所述噴水器的噴水順序依次為：所述捕集管路底側(cè)，所述回收管路底側(cè)，所述捕集管路頂側(cè)，所述回收管路底側(cè)。
作為優(yōu)選，所述脈沖式噴水器具有環(huán)形噴嘴。
作為優(yōu)選，所述捕集管路上設(shè)有除濕器。
本實(shí)用新型采用末端開(kāi)口的近全封閉式管路系統(tǒng)，基于捕集管路、回收管路和導(dǎo)氣管路三路設(shè)計(jì)，以旋風(fēng)分離器為核心，首先構(gòu)成淀粉收集和初步回收系統(tǒng)，捕集管路和回收管路底側(cè)和頂側(cè)管壁上布設(shè)脈沖式噴水器，其次構(gòu)成管路沉積淀粉沖洗系統(tǒng)，并通過(guò)DCS控制系統(tǒng)根據(jù)工藝需求對(duì)全程進(jìn)行自動(dòng)化實(shí)時(shí)控制，從而實(shí)現(xiàn)淀粉粉塵的自動(dòng)收集和回收，其中捕集管路和回收管路為傾斜式設(shè)計(jì)(與水平面夾角≥45°)，既能確保粉塵的高效吸收和回收，避免粉塵堵塞管路，且結(jié)構(gòu)緊湊。綜上，本系統(tǒng)粉塵收集效率和回收效率高，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的不良影響降至最低，現(xiàn)場(chǎng)基本無(wú)粉塵，在制糖業(yè)具有良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例淀粉調(diào)漿除塵回收系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1、旋風(fēng)分離器；2、引風(fēng)機(jī)；3、捕集管路；4、回收管路；5、導(dǎo)氣管路；6、出料閥；7、噴水器一；8、噴水器二；9、噴水器三；10、噴水器四；11、水源控制閥一；12、水源控制閥二；13、水源控制閥三；14、水源控制閥四；A、粉塵收集流向；B、淀粉回收流向；C、排風(fēng)向；D、淀粉調(diào)漿罐一；E、淀粉調(diào)漿罐二；F、投料口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但不對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求做任何限定。
如圖1所示為本實(shí)施例淀粉調(diào)漿除塵回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器1，引風(fēng)機(jī)2，捕集管路3，回收管路4和導(dǎo)氣管路5；旋風(fēng)分離器1設(shè)置于調(diào)漿罐上方；捕集管路3一端呈“倒Y形”分別與兩個(gè)淀粉調(diào)漿罐(淀粉調(diào)漿罐一D和淀粉調(diào)漿罐二E)頂部連通，另一端傾斜上升與旋風(fēng)分離器1的進(jìn)塵口連接，傾斜段與水平面夾角為45°；旋風(fēng)分離器1下方的回收管路4上設(shè)有出料閥6；回收管路4一端與旋風(fēng)分離器1的排塵口連接，另一端傾斜下降與淀粉調(diào)漿罐二E頂部連接，傾斜段與水平面夾角為45°；旋風(fēng)分離器1的出氣口與導(dǎo)氣管路5相連，導(dǎo)氣管路5上設(shè)有引風(fēng)機(jī)2；捕集管路3的底側(cè)和頂側(cè)管壁，以及回收管路4的底側(cè)和頂側(cè)管壁上分別設(shè)有一個(gè)脈沖式噴水器，依次為噴水器一7、噴水器二8、噴水器三9、噴水器四10，噴水器與水源相接，具有環(huán)形噴嘴，并依次通過(guò)水源控制閥一11、水源控制閥二12、水源控制閥三13、水源控制閥四14調(diào)節(jié)水壓，控制出水。上述整個(gè)系統(tǒng)由DCS控制系統(tǒng)控制運(yùn)行。
該系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程如下：
1.當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉噴水器噴水口，并開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)2，淀粉從淀粉調(diào)漿罐D(zhuǎn)和淀粉調(diào)漿罐E的投料口F投入，淀粉粉塵在引風(fēng)機(jī)2作用下按粉塵收集流向A吸入旋風(fēng)分離器1內(nèi)，分離后的淀粉粉塵經(jīng)排塵口和出料閥6，部分按淀粉回收流向B回落入淀粉調(diào)漿罐二E，排出氣體按排風(fēng)向C經(jīng)出氣口排出。此時(shí)仍有部分淀粉粉塵沉積在管路管壁。
2.當(dāng)停車時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)2，并按照噴水器一7、噴水器三8、噴水器二9、噴水器四10的順序依次開(kāi)啟噴水口，脈沖沖洗管壁，循環(huán)往復(fù)，含淀粉的沖洗水分別經(jīng)捕集管路3和回收管路4回流入淀粉調(diào)漿罐一D和淀粉調(diào)漿罐二E，沖洗完畢，系統(tǒng)關(guān)閉噴水口。噴水過(guò)程中，水源控制閥一11、水源控制閥二12、水源控制閥三13、水源控制閥四14在系統(tǒng)控制下對(duì)出水量、水壓和沖洗頻率進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，以根據(jù)實(shí)際情況達(dá)到最佳沖洗狀態(tài)。
由上可知，經(jīng)淀粉收集和初步回收步驟，再經(jīng)管路沉積淀粉沖洗步驟，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了淀粉粉塵的全程自動(dòng)化收集和回收再利用，粉塵收集和回收效率高，現(xiàn)場(chǎng)基本無(wú)粉塵。
可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。