本實用新型涉及水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，在水凈化領(lǐng)域?qū)⒊瑸V裝置和反滲透裝置組合使用的情況越來越多，在使用超濾膜進(jìn)行水凈化過程中，膜組件經(jīng)過一段時間的制水，會有微小的雜質(zhì)殘留在超濾膜上，降低超濾膜的過濾效率，而目前大多采用更換膜組的方式解決該問題，這種方法不僅需要人工進(jìn)行手動拆卸更換，耗費(fèi)人力物力，還會造成膜組的浪費(fèi)，增加凈水成本。另外，在凈水過程中各設(shè)備都通過人工手動操控，自動化程度低，已經(jīng)阻礙了凈水工作中效率的進(jìn)一步提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、凈水效率高的全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備。

本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備，其中，包括軟化水機(jī)、軟化水蓄水箱、中間水蓄水箱、超濾膜組件、超濾膜蓄水箱和反滲透膜組件，軟化水機(jī)的出水口與軟化水蓄水箱的入水口連接，軟化水蓄水箱的出水口與中間水蓄水箱的入水口連通，在軟化水蓄水箱的出水口與中間水蓄水箱的入水口之間設(shè)置有粗過濾器，中間水蓄水箱的出水口與超濾膜組件的入水口連接，在中間水蓄水箱的出水口與超濾膜組件的入水口之間設(shè)置有第二RO增壓泵，超濾膜組件的出水口與超濾水蓄水箱的入水口連接，中間水蓄水箱的出水口與超濾膜組件的出水口連接，中間水蓄水箱的出水口與超濾膜組件的出水口之間設(shè)置有第三RO增壓泵，超濾膜組件的出水口還與超濾水蓄水箱的入水口連接，超濾水蓄水箱的出水口與反滲透膜組件的入水口連接，在超濾水蓄水箱的出水口與反滲透膜組件的入水口之間設(shè)置有第四RO增壓泵，超濾水蓄水箱的出水口還與中間水蓄水箱的入水口連接，在超濾水蓄水箱的出水口與中間水蓄水箱的入水口之間設(shè)置有反洗泵，第二RO增壓泵、第三RO增壓泵、第四RO增壓泵和反洗泵的控制端都與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的控制信號輸出端電連接。

本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備，其中所述粗過濾器又包括多個多介質(zhì)過濾器和精密 過濾器，多個多介質(zhì)過濾器和精密過濾器依次設(shè)置在軟化水蓄水箱的出水口與中間水蓄水箱的入水口之間，軟化水蓄水箱、多介質(zhì)過濾器、精密過濾器和中間水蓄水箱之間都通過輸水管道連接。

本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備，其中所述軟化水蓄水箱的出水口與多介質(zhì)過濾器的入水口之間設(shè)置有第一RO增壓泵，第一RO增壓泵的控制端都與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的控制信號輸出端電連接。

本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備，其中所述全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備還包括無菌水箱，無菌水箱的入水口與反滲透膜組件的出水口連接。

本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本實用新型超濾水蓄水箱的出水口與中間水蓄水箱的入水口之間設(shè)置有反洗泵，可將超濾水蓄水箱內(nèi)的超濾水泵入中間水蓄水箱，中間水蓄水箱的出水口與超濾膜組件的出水口之間設(shè)置有第三RO增壓泵，可通過中間水蓄水箱內(nèi)的超濾水對超濾膜組件的出水口進(jìn)行反向沖洗，去除超濾膜組件的出水口處的雜質(zhì)，中間水蓄水箱還可通過超濾膜組件的入水口對超濾膜組件進(jìn)行正向沖洗，保證超濾膜組件內(nèi)的雜質(zhì)完全混入用于沖洗的超濾水中，方便快捷，避免超濾膜組件被雜質(zhì)堵塞，大大延長超濾膜組件的使用壽命。在超濾處理之前，設(shè)置有多介質(zhì)過濾器和精密過濾器，達(dá)到對自來水的分布凈化處理，凈化效果好，自來水中的顆粒雜質(zhì)根據(jù)體積的不同在各過濾步驟中依次去除。通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)對整個設(shè)備的工作進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，自動化程度大大提高。

下面結(jié)合附圖對本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備的連接框圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備的連接框圖，包括軟化水機(jī)1、軟化水蓄水箱2、中間水蓄水箱5、超濾膜組件6、超濾膜蓄水箱7、反滲透膜組件8和無菌水箱9，軟化水機(jī)1的出水口通過輸水管道與軟化水蓄水箱2的入水口連接，軟化水蓄水箱2的出水口與中間水蓄水箱5的入水口連通，在軟化水蓄水箱2的出水口與中間水蓄水箱5的入水口之間依次設(shè)置有多個多介質(zhì)過濾器3和精密過濾器4，軟化水蓄水箱2、多介質(zhì)過濾器3、精密過濾器4和中間水蓄水箱5之間都通過輸水管道連接，在軟化水蓄水箱2的出水口與多介質(zhì)過濾器3的入水口之間的輸水管道上安裝有第一RO增壓泵10。中間水蓄水箱5的出水 口通過輸水管道與超濾膜組件6的入水口連接，在中間水蓄水箱5的出水口與超濾膜組件6的入水口之間的輸水管道上安裝有第二RO增壓泵11，超濾膜組件6的出水口通過輸水管道與超濾水蓄水箱7的入水口連接，中間水蓄水箱5的出水口通過輸水管道與超濾膜組件6的出水口連接，中間水蓄水箱5的出水口與超濾膜組件6的出水口之間的輸水管道上安裝有第三RO增壓泵12。超濾膜組件6的出水口還通過輸水管道與超濾水蓄水箱7的入水口連接，超濾水蓄水箱7的出水口通過輸水管道與反滲透膜組件8的入水口連接，在超濾水蓄水箱7的出水口與反滲透膜組件8的入水口之間的輸水管道上安裝有第四RO增壓泵13，超濾水蓄水箱7的出水口還通過輸水管道與中間水蓄水箱5的入水口連接，在超濾水蓄水箱7的出水口與中間水蓄水箱5的入水口之間的輸水管道上安裝有反洗泵14。反滲透膜組件8的出水口通過輸水管道與無菌水箱9的入水口連接，將最終處理得到的純凈水存儲到無菌水箱9內(nèi)。第一RO增壓泵10、第二RO增壓泵11、第三RO增壓泵12、第四RO增壓泵13和反洗泵14的控制端都與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的控制信號輸出端電連接，通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)分別對一RO增壓泵10、第二RO增壓泵11、第三RO增壓泵12、第四RO增壓泵13和反洗泵14的工作狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

本實用新型的工作原理為：通縮軟化水機(jī)1對自來水進(jìn)行軟化，軟化后的自來水直接進(jìn)入軟化水蓄水箱2等待下一步處理，軟化水蓄水箱2內(nèi)的軟化水經(jīng)過第一RO增壓泵10加壓后依次經(jīng)過多介質(zhì)過濾器3和精密過濾器4進(jìn)行初步過濾，去除自來水中加大顆粒的雜質(zhì)，使軟化水的硬度更低，并將初步過濾的自來水輸送至中間水蓄水箱5內(nèi)。中間水蓄水箱5內(nèi)的自來水經(jīng)過第二RO增壓泵11加壓后經(jīng)過超濾膜組件6過濾，過濾后的水已經(jīng)達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn)，純化水經(jīng)過第四RO增壓泵13再次加壓后，經(jīng)過反滲透膜組件8后產(chǎn)出水為無菌水，可以達(dá)到直接飲用標(biāo)準(zhǔn)，最終排入無菌水箱9進(jìn)行儲存。在超濾膜組件6長時間使用后，會有雜質(zhì)殘留在超濾膜組件6上，對超濾膜組件6的過濾效率造成影響，此時啟動反洗流程，打開反洗泵14，將超濾水蓄水箱7中的純化水通入中間水蓄水箱5中進(jìn)行反洗備用，先打開第三RO增壓泵12，對超濾膜組件6的出水口進(jìn)行反向沖洗，去除超濾膜組件6的出水口處的雜質(zhì)，再打開第二RO增壓泵11，對超濾膜組件6進(jìn)行正向沖洗，保證超濾膜組件6內(nèi)的雜質(zhì)完全混入用于沖洗的純化水中，最后通過超濾膜組件6上的排污口對外排出。

本實用新型全自動直飲水產(chǎn)水設(shè)備，超濾水蓄水箱7的出水口與中間水蓄水箱5的入水口之間設(shè)置有反洗泵14，可將超濾水蓄水箱7內(nèi)的超濾水泵入中間水蓄水箱5，中間水蓄水箱5的出水口與超濾膜組件6的出水口之間設(shè)置有第三RO增壓泵12，可通過中間水蓄水箱5內(nèi)的純化水對超濾膜組件6的出水口進(jìn)行反向沖洗，去除超濾膜組件6的出水口處的雜質(zhì)， 中間水蓄水箱5還可通過超濾膜組件6的入水口對超濾膜組件6進(jìn)行正向沖洗，保證超濾膜組件6內(nèi)的雜質(zhì)完全混入用于沖洗的純化水中，方便快捷，避免超濾膜組件6被雜質(zhì)堵塞，大大延長超濾膜組件6的使用壽命。在超濾處理之前，設(shè)置有多介質(zhì)過濾器3和精密過濾器4，達(dá)到對自來水的分布凈化處理，凈化效果好，自來水中的顆粒雜質(zhì)根據(jù)體積的不同在各過濾步驟中依次去除。通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)對整個設(shè)備的工作進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，自動化程度大大提高。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、凈水效率高，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。