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      壓榨帶式干燥一體裝置的制作方法

      文檔序號:11583001閱讀:309來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及到污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種污水處理時(shí)使用的壓榨帶式干燥一體裝置。



      背景技術(shù):

      污水由于其本身特性的決定,會包含有很多污泥,污泥的處理是水處理中的重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。而污泥處理是對污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化和無害化處理的過程,處理過程中包含脫水、壓濾和干化這三個(gè)核心環(huán)節(jié),現(xiàn)有污泥處理中,單獨(dú)使用的帶式干燥機(jī),中途涉及多個(gè)轉(zhuǎn)移過程,整體過程繁瑣、使用的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能滿足現(xiàn)在工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種壓榨帶式干燥一體裝置。

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型的一種壓榨帶式干燥一體裝置包括負(fù)壓集液裝置、一端設(shè)于負(fù)壓集液裝置上的帶式輸送裝置、與帶式輸送裝置另一端連通的壓榨器、與壓榨器的出料口連接的物料通道、設(shè)于物料通道上的干燥器、與干燥器通過物料轉(zhuǎn)移通道連接的碎粒機(jī),所述帶式輸送裝置上對應(yīng)負(fù)壓集液裝置設(shè)有液體通孔。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述負(fù)壓集液裝置連接有轉(zhuǎn)移管道,所述轉(zhuǎn)移管道上設(shè)有第一控制閥。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓榨器上設(shè)有熱循環(huán)管道,所述熱循環(huán)管道可連接加熱裝置。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱循環(huán)管道上設(shè)有第二控制閥。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述干燥器的加熱溫度范圍為80-200℃。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述碎粒機(jī)的碎粒顆粒粒徑為1-15cm。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述負(fù)壓集液裝置包括負(fù)壓器和負(fù)壓管道;所述負(fù)壓管道一端與負(fù)壓器連通,另一端與液體通孔相適配,所述負(fù)壓器為缺蓋容器,帶有液體通孔的帶式輸送裝置作為蓋體蓋于容器上。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述缺蓋容器是截面為橢圓形、矩形或菱形的容器。所述壓榨器包括壓榨罐,所述壓榨罐體內(nèi)壁設(shè)有防磨陶瓷層,所述防磨陶瓷層的厚度為2-4cm。陶瓷層能夠防磨。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)。

      本實(shí)用新型根據(jù)污泥處理過程中的連續(xù)三個(gè)環(huán)節(jié)的處理要求,將原本的三個(gè)環(huán)節(jié)中單獨(dú)使用的裝置糅合在一起,并根據(jù)實(shí)際使用出現(xiàn)的問題,對整體結(jié)構(gòu)做了改進(jìn),整體裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,符合生產(chǎn)生活的要求。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型壓榨帶式干燥一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-負(fù)壓集液裝置,2-帶式輸送裝置,3-壓榨器,4-物料通道,5-熱循環(huán)管道,6-干燥器,7-物料轉(zhuǎn)移通道,8-碎粒機(jī),9-液體通孔,10-轉(zhuǎn)移管道,11-第一控制閥,12-第二控制閥。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。

      如圖1所示,壓榨帶式干燥一體裝置,包括負(fù)壓集液裝置1、一端設(shè)于負(fù)壓集液裝置1上的帶式輸送裝置2、與帶式輸送裝置2另一端連通的壓榨器3、與壓榨器3的出料口連接的物料通道4、設(shè)于物料通道4上的干燥器6、與干燥器6通過物料轉(zhuǎn)移通道7連接的碎粒機(jī)8,帶式輸送裝置2上對應(yīng)負(fù)壓集液裝置1設(shè)有液體通孔9。負(fù)壓集液裝置1連接有轉(zhuǎn)移管道10,轉(zhuǎn)移管道10上設(shè)有第一控制閥11。壓榨器3上設(shè)有熱循環(huán)管道5,熱循環(huán)管道5可連接加熱裝置。熱循環(huán)管道5上設(shè)有第二控制閥12。干燥器6的加熱溫度范圍為120℃。碎粒機(jī)8的碎粒顆粒粒徑為8cm。負(fù)壓集液裝置1包括負(fù)壓器和負(fù)壓管道;負(fù)壓管道一端與負(fù)壓器連通,另一端與液體通孔相適配,負(fù)壓器為缺蓋容器,帶有液體通孔9的帶式輸送裝置1作為蓋體蓋于容器上。缺蓋容器是截面為橢圓形、矩形或菱形的容器。壓榨器3包括壓榨罐,壓榨罐體內(nèi)壁設(shè)有防磨陶瓷層,防磨陶瓷層的厚度為2-4cm。

      本裝置使用時(shí),污泥從上一個(gè)流程轉(zhuǎn)移到帶式輸送裝置2上,分離出的液體通過液體通孔9轉(zhuǎn)移至負(fù)壓集液裝置1內(nèi),并通過第一控制閥11的控制定時(shí)定量的轉(zhuǎn)移至污水處理裝置內(nèi),進(jìn)行處理;污泥的固體部分通過帶式輸送裝置2繼續(xù)輸送至壓榨器3中,進(jìn)一步壓濾;多余的水可以通過熱循環(huán)管道5轉(zhuǎn)移,也可以通過熱循環(huán)管道5提供的熱循環(huán)熱量蒸發(fā);壓濾過后的半干泥通過物料通道4從出料口轉(zhuǎn)移至干燥器6中,進(jìn)行加熱干燥處理完畢后通過轉(zhuǎn)移管道10轉(zhuǎn)移至碎粒機(jī)8中進(jìn)行碎粒處理,完畢后轉(zhuǎn)移至指定收集裝置中。

      本申請內(nèi)容為本實(shí)用新型的示例及說明,但不意味著本實(shí)用新型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制,凡是本實(shí)用新型實(shí)踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。

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