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      一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11488437閱讀:626來源:國知局
      一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種中藥清洗裝置,具體是一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備。



      背景技術(shù):

      在中藥制藥行業(yè)中,對(duì)藥材進(jìn)行清洗是重要的加工步驟之一,傳統(tǒng)的中藥材清洗方式是人工淘洗后,經(jīng)過晾曬去水,再經(jīng)過烘干處理制成,這種方式生產(chǎn)效率低下,人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重,而現(xiàn)有的洗藥機(jī)能在一定程度上解決人力成本的問題,但是對(duì)藥材的清潔程度較差,水源浪費(fèi)也較嚴(yán)重,且廢水和雜質(zhì)不易排出。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備,包括罐體;所述罐體設(shè)置成空心圓柱體,內(nèi)部通過隔板分隔成清洗腔和集水腔,頂部開口處設(shè)置有上蓋;所述隔板上均布有若干通孔;所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接,且上蓋中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤安裝孔;所述轉(zhuǎn)盤安裝孔中設(shè)置有傳動(dòng)裝置;所述傳動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)盤、第二齒輪、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶和第一電機(jī)組成;所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在上蓋中的轉(zhuǎn)盤安裝孔中,且轉(zhuǎn)盤上表面與第二齒輪固定連接;所述第二齒輪上表面設(shè)置有第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪;所述第一傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)輪連接,且第一傳動(dòng)輪下表面與第一旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述第二傳動(dòng)輪頂面與第一電機(jī)的主軸固定連接,底面與第二旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述第一電機(jī)通過第一固定架與第二齒輪上表面固定連接;上蓋上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置;所述驅(qū)動(dòng)裝置由第二電機(jī)和第二齒輪組成;所述第二電機(jī)通過第二固定架固定在上蓋上表面,且第二電機(jī)的主軸與第一齒輪固定連接;所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合;所述清洗腔中設(shè)置有第一洗刷裝置和第二洗刷裝置;所述第一洗刷裝置由第一旋轉(zhuǎn)軸和第一毛刷組成;所述第一毛刷在第一旋轉(zhuǎn)軸上交錯(cuò)設(shè)置有六層;所述第二洗刷裝置有第二旋轉(zhuǎn)軸和第二毛刷組成;所述第二毛刷在第二旋轉(zhuǎn)軸上交錯(cuò)設(shè)置有六層;罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗;所述進(jìn)料斗對(duì)稱的罐體側(cè)壁上設(shè)置有水循環(huán)裝置;所述水循環(huán)裝置由三通管、噴淋盤、第一水泵、第二水泵和過濾罐組成;所述三通管一端與噴淋盤連通,一端上設(shè)置有第一水泵,另一端與罐體底部側(cè)壁連通,且其上設(shè)置有第二水泵和過濾罐;所述噴淋盤鑲嵌在罐體內(nèi)壁上;所述過濾罐內(nèi)部設(shè)置有三層過濾板;清洗腔底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管,集水腔底面設(shè)置有排污管;罐體底部設(shè)置有排料裝置;所述排料裝置由第三電機(jī)、排料轉(zhuǎn)軸和排料板組成;所述第三電機(jī)通過減速器與排料轉(zhuǎn)軸連接,且第三電機(jī)和減速器固定在罐體底面;所述排料轉(zhuǎn)軸穿過隔板延伸到清洗腔中,且排料轉(zhuǎn)軸頂部固定有排料板;所述排料板在排料轉(zhuǎn)軸上等角度設(shè)置有四片。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排料管和排污管上設(shè)置有擋板。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排料板與鉛垂面成30度夾角。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述罐體底面設(shè)置有支架。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置,利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn),第一齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)裝置中的第二齒輪旋轉(zhuǎn),第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)第一洗刷裝置和第二洗刷裝置進(jìn)行公轉(zhuǎn);傳動(dòng)裝置中第一電機(jī)的設(shè)置,驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一洗刷裝置和第二洗刷裝置自轉(zhuǎn),利用第一洗刷裝置和第二洗刷裝置的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),對(duì)藥材進(jìn)行高效的洗刷,利于提高藥材的清洗效率和清洗質(zhì)量;通過水循環(huán)裝置的設(shè)置,利用第一水泵向噴淋盤中鼓入清水,清水通過噴淋盤噴灑到罐體內(nèi)部,對(duì)藥材進(jìn)行清洗,當(dāng)?shù)谝凰霉娜胍欢康乃螅P(guān)閉第一水泵,打開第二水泵,第二水泵將罐體底部的水重新從罐體頂部噴出,實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用,減少水的使用,且通過過濾罐內(nèi)部設(shè)置的過濾網(wǎng)對(duì)水進(jìn)行過濾,便于對(duì)藥材進(jìn)行高效清洗;通過排料裝置的設(shè)置,利用第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)排料轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),排料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)排料板旋轉(zhuǎn),將清洗后的藥材完全排出清洗腔。

      附圖說明

      圖1為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中第一洗刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中第二洗刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中水循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-進(jìn)料斗,2-上蓋,3-傳動(dòng)裝置,4-驅(qū)動(dòng)裝置,5-罐體,6-水循環(huán)裝置,7-第二洗刷裝置,8-集水腔,9-支架,10-排料裝置,11-排污管,12-隔板,13-排料管,14-清洗腔,15-第一洗刷裝置,16-第一傳動(dòng)輪,17-第一固定架,18-第一電機(jī),19-第二傳動(dòng)輪,20-第二齒輪,21-第二旋轉(zhuǎn)軸,22-轉(zhuǎn)盤,23-第一旋轉(zhuǎn)軸,24-傳動(dòng)帶,25-第二電機(jī),26-第二固定架,27-第一齒輪,28-第一毛刷,29-第二毛刷,30-三通管,31-第一水泵,32-第二水泵,33-過濾罐,34-過濾板,35-噴淋盤,36-排料板,37-排料轉(zhuǎn)軸,38-減速器,39-第三電機(jī),40-轉(zhuǎn)盤安裝孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

      請(qǐng)參閱圖1-8,一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設(shè)備,包括罐體5;所述罐體5設(shè)置成空心圓柱體,內(nèi)部通過隔板12分隔成清洗腔14和集水腔8,頂部開口處設(shè)置有上蓋2;所述隔板12上均布有若干通孔;所述上蓋2通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體5固定連接,且上蓋2中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤安裝孔40;所述轉(zhuǎn)盤安裝孔40中設(shè)置有傳動(dòng)裝置3;所述傳動(dòng)裝置3由轉(zhuǎn)盤22、第二齒輪20、第一傳動(dòng)輪16、第二傳動(dòng)輪19、傳動(dòng)帶24和第一電機(jī)18組成;所述轉(zhuǎn)盤22設(shè)置在上蓋2中的轉(zhuǎn)盤安裝孔40中,且轉(zhuǎn)盤22上表面與第二齒輪20固定連接;所述第二齒輪20上表面設(shè)置有第一傳動(dòng)輪16和第二傳動(dòng)輪19;所述第一傳動(dòng)輪16通過傳動(dòng)帶24與第二傳動(dòng)輪19連接,且第一傳動(dòng)輪16下表面與第一旋轉(zhuǎn)軸23固定連接;所述第二傳動(dòng)輪19頂面與第一電機(jī)18的主軸固定連接,底面與第二旋轉(zhuǎn)軸21固定連接;所述第一電機(jī)18通過第一固定架17與第二齒輪20上表面固定連接;上蓋2上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置4;所述驅(qū)動(dòng)裝置4由第二電機(jī)25和第二齒輪27組成;所述第二電機(jī)25通過第二固定架26固定在上蓋2上表面,且第二電機(jī)25的主軸與第一齒輪27固定連接;所述第一齒輪27與第二齒輪20相互嚙合;所述清洗腔14中設(shè)置有第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7;所述第一洗刷裝置15由第一旋轉(zhuǎn)軸23和第一毛刷28組成;所述第一毛刷28在第一旋轉(zhuǎn)軸23上交錯(cuò)設(shè)置有六層;所述第二洗刷裝置7有第二旋轉(zhuǎn)軸21和第二毛刷29組成;所述第二毛刷29在第二旋轉(zhuǎn)軸21上交錯(cuò)設(shè)置有六層;通過驅(qū)動(dòng)裝置4的設(shè)置,利用第二電機(jī)25驅(qū)動(dòng)第一齒輪27旋轉(zhuǎn),第一齒輪27帶動(dòng)傳動(dòng)裝置3中的第二齒輪20旋轉(zhuǎn),第二齒輪20帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤22帶動(dòng)第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7進(jìn)行公轉(zhuǎn);傳動(dòng)裝置3中第一電機(jī)18的設(shè)置,驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)輪16和第二傳動(dòng)輪19旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7自轉(zhuǎn),利用第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),對(duì)藥材進(jìn)行高效的洗刷,利于提高藥材的清洗效率和清洗質(zhì)量;罐體5頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗1;所述進(jìn)料斗1對(duì)稱的罐體5側(cè)壁上設(shè)置有水循環(huán)裝置6;所述水循環(huán)裝置6由三通管30、噴淋盤35、第一水泵31、第二水泵32和過濾罐33組成;所述三通管30一端與噴淋盤35連通,一端上設(shè)置有第一水泵31,另一端與罐體5底部側(cè)壁連通,且其上設(shè)置有第二水泵32和過濾罐33;所述噴淋盤35鑲嵌在罐體5內(nèi)壁上;所述過濾罐33內(nèi)部設(shè)置有三層過濾板34;通過水循環(huán)裝置6的設(shè)置,利用第一水泵31向噴淋盤35中鼓入清水,清水通過噴淋盤35噴灑到罐體5內(nèi)部,對(duì)藥材進(jìn)行清洗,當(dāng)?shù)谝凰?1鼓入一定量的水后,關(guān)閉第一水泵31,打開第二水泵32,第二水泵32將罐體5底部的水重新從罐體5頂部噴出,實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用,減少水的使用,且通過過濾罐33內(nèi)部設(shè)置的過濾網(wǎng)34對(duì)水進(jìn)行過濾,便于對(duì)藥材進(jìn)行高效清洗;清洗腔14底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管13,集水腔8底面設(shè)置有排污管11;所述排料管13和排污管11上設(shè)置有擋板;罐體5底部設(shè)置有排料裝置10;所述排料裝置10由第三電機(jī)39、排料轉(zhuǎn)軸37和排料板36組成;所述第三電機(jī)39通過減速器38與排料轉(zhuǎn)軸37連接,且第三電機(jī)39和減速器38固定在罐體5底面;所述排料轉(zhuǎn)軸37穿過隔板12延伸到清洗腔14中,且排料轉(zhuǎn)軸37頂部固定有排料板36;所述排料板36在排料轉(zhuǎn)軸37上等角度設(shè)置有四片;排料板36與鉛垂面成30度夾角;通過排料裝置10的設(shè)置,利用第三電機(jī)39驅(qū)動(dòng)排料轉(zhuǎn)軸36旋轉(zhuǎn),排料轉(zhuǎn)軸36帶動(dòng)排料板36旋轉(zhuǎn),將清洗后的藥材完全排出清洗腔14;罐體5底面設(shè)置有支架9。

      上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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