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      一種高效廢催化劑清洗裝置的制作方法

      文檔序號:11395248閱讀:318來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種催化劑清洗裝置。



      背景技術(shù):

      廢催化劑的清洗是目前針對廢催化劑進(jìn)行剖析研究的必經(jīng)環(huán)節(jié)之一。目前主流的廢催化劑清洗方式是采用脂肪抽提器對催化劑進(jìn)行清洗。該方法存在每次清洗催化劑數(shù)量少,清洗周期長,清洗液容易泄露等缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的廢催化劑清洗裝置,去除催化劑表面及孔隙中油污,這對于廢催化劑的分析檢測有重要意義。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的高效廢催化劑清洗裝置,包括:

      一密閉殼體,底部設(shè)有出液口;

      一轉(zhuǎn)子,包括電機(jī)、與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)子主體,所述電機(jī)設(shè)置于密閉殼體上部,所述轉(zhuǎn)子主體位于密閉殼體內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸自電機(jī)向下穿過密閉殼體上蓋進(jìn)入密閉殼體內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子主體連接,所述轉(zhuǎn)軸為設(shè)有進(jìn)液口的空心軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個噴射口,所述轉(zhuǎn)軸伸入所述轉(zhuǎn)子主體,轉(zhuǎn)子主體為設(shè)有孔隙的半封閉殼體。

      所述的高效的廢催化劑清洗裝置,其特征在于,所述密閉殼體底部為中間低四周高的斜坡結(jié)構(gòu),出液口位于斜坡結(jié)構(gòu)的最低點(diǎn)處。

      所述的高效的廢催化劑清洗裝置,其特征在于,所述斜坡結(jié)構(gòu)為錐形漏斗結(jié)構(gòu)。

      所述的高效的廢催化劑清洗裝置,其特征在于,密閉殼體底部設(shè)有底座。

      所述的高效的廢催化劑清洗裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子主體內(nèi)設(shè)有卡槽,所述轉(zhuǎn)軸通過所述卡槽與所述轉(zhuǎn)子主體可拆卸連接。

      所述的高效的廢催化劑清洗裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子主體由底板、擋板圍合形成的殼體,所述孔隙設(shè)置在擋板上。

      所述的高效的廢催化劑清洗裝置,其特征在于,所述底板為鋼板。

      所述的高效的廢催化劑清洗裝置,其特征在于,擋板為致密鋼網(wǎng)。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:對催化劑進(jìn)行高效清洗。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動產(chǎn)生強(qiáng)大離心力,清洗液在離心力的作用下產(chǎn)生大量表面積,充分且均勻布于催化劑中,并且與催化劑快速接觸,迅速吸收油污后,迅速脫離催化劑,經(jīng)由擋板流入密封腔體中,并匯流至出液口;由于本裝置為密閉裝置,避免了清洗液的浪費(fèi),且回收的清洗液經(jīng)過處理后可循環(huán)使用;轉(zhuǎn)子主體與轉(zhuǎn)軸通過卡槽相連,可自由拆卸清洗,且便于催化劑裝填到轉(zhuǎn)子中;密閉殼體底部為中間低四周高的斜坡結(jié)構(gòu),便于清洗液匯流至出液口。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

      附圖標(biāo)記,1-電機(jī);2-進(jìn)液口;3-轉(zhuǎn)軸;4-噴口;5-擋板;6-底板;7-卡槽;8-密閉殼體;9-斜坡結(jié)構(gòu);10-底座;11-出液口、12-孔隙12。

      具體實(shí)施方式

      本新型提供的一種高效的廢催化劑清洗裝置,密閉殼體8和轉(zhuǎn)子組成,密閉殼體8為設(shè)有空腔的殼體,密閉殼體8的底部為設(shè)有出液口11,密閉殼體8底部為中間低四周高的斜坡結(jié)構(gòu)9,出液口11位于斜坡結(jié)構(gòu)9的最低點(diǎn)處,斜坡結(jié)構(gòu)9例如為錐形漏斗結(jié)構(gòu),在密閉殼體8底部設(shè)有底座10。

      轉(zhuǎn)子,包括電機(jī)1、與電機(jī)1連接的轉(zhuǎn)軸3、與轉(zhuǎn)軸3連接的轉(zhuǎn)子主體,所述電機(jī)1設(shè)置于密閉殼體8上部,所述轉(zhuǎn)子主體位于密閉殼體8內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸3自電機(jī)1向下穿過密閉殼體8上蓋進(jìn)入密閉殼體8內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子主體連接,所述轉(zhuǎn)軸3為設(shè)有進(jìn)液口2的空心軸,在轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有多個噴射口,轉(zhuǎn)子主體設(shè)有孔隙1212,詳細(xì)地說,進(jìn)液口2設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上端,噴射口均勻分布在轉(zhuǎn)軸3上,轉(zhuǎn)子主體為一敞口式殼體,由底板6、擋板5圍合形成的敞口式殼體,所述孔隙1212設(shè)置在擋板5上。在轉(zhuǎn)子主體內(nèi)設(shè)有卡槽7,卡槽7與轉(zhuǎn)軸3卡接連接,轉(zhuǎn)子主體、轉(zhuǎn)軸3可自由拆卸清洗,且便于催化劑裝填到轉(zhuǎn)子中;進(jìn)一步,底板6為鋼板,起到支撐裝載催化劑的作用;擋板5為致密鋼網(wǎng),既可以防止催化劑漏出轉(zhuǎn)子,又可以使清洗液流出轉(zhuǎn)子主體。

      實(shí)施過程中,將清洗液接入進(jìn)液口2,開啟電機(jī)1,轉(zhuǎn)軸3和轉(zhuǎn)子主體(擋板5和底板6)在電機(jī)1的帶動下開始高速轉(zhuǎn)動,清洗液經(jīng)由轉(zhuǎn)軸3上的噴口4在離心力的作用下噴出進(jìn)入轉(zhuǎn)子主體,與其中裝載的待清洗廢催化劑接觸。清洗液將廢催化劑中的油污吸收后在離心力的作用下從擋板5(例如致密鋼網(wǎng))的孔隙1212中飛出,沿著密閉殼體8內(nèi)壁流下,由于斜坡結(jié)構(gòu)9的存在,清洗液匯流至出液口11處。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:對催化劑進(jìn)行高效清洗。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動產(chǎn)生強(qiáng)大離心力,在離心力的作用下清洗液表面積快速增加,清洗液充分且均勻布于催化劑中,并且與催化劑快速接觸,迅速吸收油污后,迅速脫離催化劑,經(jīng)由轉(zhuǎn)子主體流入密閉殼體中,并匯流至出液口;由于本裝置為密閉裝置,避免了清洗液的浪費(fèi),且回收的清洗液經(jīng)過處理后可循環(huán)使用;轉(zhuǎn)子主體與轉(zhuǎn)軸通過卡槽7相連,可自由拆卸清洗,且便于催化劑裝填到轉(zhuǎn)子中;密閉殼體底部為中間低四周高結(jié)構(gòu),便于清洗液匯流至出液口。

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