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      一種基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置及處理方法與流程

      文檔序號:12687096閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置,包括填充有好氧顆粒污泥的處理單元、連接在所述處理單元上的進水管及連接在所述處理單元上的出水管,其特征在于:所述處理單元包括上端部與外界連通的曝氣升流管、用于向所述曝氣升流管內(nèi)曝氣的曝氣系統(tǒng)、污泥沉降管及設(shè)置在所述污泥沉降管上的用于分離顆粒污泥和水的出流分離裝置,所述污泥沉降管的兩端部分別與所述曝氣升流管的上部和下部連通使得進水和顆粒污泥在所述污泥沉降管和曝氣升流管內(nèi)循環(huán)流動,所述進水管與所述污泥沉降管相連,所述出水管與所述出流分離裝置相連。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置,其特征在于:所述曝氣系統(tǒng)包括曝氣頭,所述曝氣升流管包括曝氣升流管本體、下端部與所述曝氣升流管本體的上端部連接的漸擴管及上端部與所述曝氣升流管本體的下端部連接的泥斗,所述漸擴管的上端部與外界連通,所述污泥沉降管的兩端部分別與所述曝氣升流管本體的上部和下部連通,所述曝氣頭設(shè)置在所述泥斗內(nèi),所述泥斗上連接有排泥管。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置,其特征在于:所述出流分離裝置包括上端部與外界連通且下端部與所述污泥沉降管連通的出流管及設(shè)置在所述污泥沉降管內(nèi)且位于所述出流管的下方的擋流板,所述出流管與所述出水管相連,所述擋流板用于阻擋顆粒污泥通過所述出流管流出所述污泥沉降管。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置,其特征在于:所述污泥沉降管至少有2個,所述至少2個污泥沉降管沿所述曝氣升流管周向分布,所述處理裝置具有處理廢水和顆粒污泥再生二種工作狀態(tài),所述至少2個污泥沉降管中的一部分污泥沉降管用于處理廢水用,另一部分污泥沉降管用于顆粒污泥再生用,所述處理廢水用的污泥沉降管和所述顆粒污泥再生用的污泥沉降管上均分別設(shè)置有所述出流分離裝置和進水管。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置,其特征在于:所述污泥沉降管設(shè)置有4個,所述4個污泥沉降管沿所述曝氣升流管周向分布,所述4個污泥沉降管中的其中一個污泥沉降管用于處理廢水用,其他污泥沉降管用于顆粒污泥再生用,所述處理廢水用的污泥沉降管的管徑大于所述顆粒污泥再生用污泥沉降管的管徑。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置,其特征在于:所述處理裝置包括多個并聯(lián)連接的所述處理單元,各所述處理單元上均連接有所述進水管和出水管,各所述處理單元包括有所述曝氣升流管、曝氣系統(tǒng)、污泥沉降管和岀流分離裝置。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置,其特征在于:所述好氧顆粒污泥為橢球形,粒徑為0.8~2.5 mm,5分鐘SVI值為28~35 ml/g,所述好氧顆粒污泥中,微生物結(jié)構(gòu)包括占細菌總數(shù)的比例為18~25%的異養(yǎng)反硝化菌、占細菌總數(shù)的比例為6~10%的氨氧化菌及占細菌總數(shù)的比例低于3%的亞硝酸鹽氧化菌。

      8.一種采用權(quán)利要求1~7中任一項權(quán)利要求所述的基于好氧顆粒污泥去除廢水中納米級微粒的處理裝置處理廢水的方法,其特征在于,所述方法包括處理廢水的步驟,所述處理廢水的步驟包括:在所述曝氣升流管內(nèi)填充好氧顆粒污泥,然后以所述曝氣系統(tǒng)連續(xù)曝氣和所述進水管連續(xù)進水的方式啟動裝置,啟動后,待處理廢水經(jīng)所述污泥沉降管后與所述曝氣升流管內(nèi)的顆粒污泥混合形成污泥混合液,所述污泥混合液從所述曝氣升流管的上部流入所述污泥沉降管,在所述污泥沉降管內(nèi)向下流動,然后回流至所述曝氣升流管內(nèi),同時污泥混合液在流經(jīng)所述污泥沉降管時,由所述岀流分離裝置分離顆粒污泥和出水,顆粒污泥在所述污泥沉降管內(nèi)繼續(xù)向下流動與待處理廢水混合后在所述處理單元內(nèi)循環(huán)流動,分離后的出水經(jīng)所述出流分離裝置流入所述出水管排出,其中,所述待處理廢水的BOD5容積負荷小于等于4.5 kg/(m3·d),氨氮容積負荷小于等于1.5 kg/(m3·d) ;所述處理單元內(nèi)的MLVSS濃度為7000~12000 mg/L;所述處理單元的單次處理周期的時長為2~12小時。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,當(dāng)所述待處理廢水中的納米級微粒為金屬及其氧化物時,微粒濃度小于等于30mg/L;當(dāng)所述待處理廢水中納米級微粒為碳材料時,微粒濃度小于等于100mg/L。

      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法還包括顆粒污泥再生的步驟,所述顆粒污泥再生的步驟包括:停止待處理廢水進水,采用使顆粒污泥再生的再生用水進水,所述再生用水經(jīng)所述污泥沉降管后與顆粒污泥混合形成污泥混合液,所述污泥混合液從所述曝氣升流管的上部流入所述污泥沉降管,在所述污泥沉降管內(nèi)向下流動,然后回流至所述曝氣升流管內(nèi),同時所述污泥混合液在流經(jīng)所述污泥沉降管時,由所述出流分離裝置分離顆粒污泥和出水,顆粒污泥在所述污泥沉降管內(nèi)繼續(xù)向下流動與再生用水混合后在處理單元內(nèi)循環(huán)流動,分離后的出水經(jīng)所述出流分離裝置流入所述出水管排出,其中,所述再生用水的BOD5、氨氮容積負荷分別為2.0~4.0 kg/(m3·d)、0.8~1.4 kg/(m3·d),BOD5/NH4+-N比值為2~3:1;所述處理單元的單次再生周期時長為單次處理周期時長的2倍。

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