本發(fā)明涉及生物污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種一體化畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，隨著全國(guó)各地豬場(chǎng)拆遷，養(yǎng)殖業(yè)正面臨一場(chǎng)艱難的環(huán)保革命，養(yǎng)殖業(yè)的污染已經(jīng)不容回避。以養(yǎng)豬廢水為例，以往污水的處理工藝大致分為兩種，分別為沼液還田與深度處理。其中沼液還田需要大量的土地消納，中小型規(guī)模的養(yǎng)豬場(chǎng)不適用，且沼液中有可能重金屬等污染物含量超標(biāo)，導(dǎo)致土地中的作物不適于食用，從而嚴(yán)重影響人們的健康與作物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；由于環(huán)保法規(guī)愈來愈嚴(yán)，對(duì)于養(yǎng)豬廢水的深度處理技術(shù)，目前在養(yǎng)豬場(chǎng)剛剛興起，但根據(jù)實(shí)際調(diào)研，發(fā)現(xiàn)大部分養(yǎng)豬場(chǎng)深度處理出水不達(dá)標(biāo)、工藝不完善、運(yùn)行成本很高，尤其是小、中型養(yǎng)殖場(chǎng)，上述問題更是突出，在不適于大面積土建的前提下解決污染問題顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)缺陷，研制一種適宜于小、中型養(yǎng)殖場(chǎng)，并投資、運(yùn)行成本低的一體化畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，可針對(duì)廢水水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行合理分析。

一體化畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，包括：預(yù)處理單元、以及與所述預(yù)處理單元通過第一連接管連接的生化處理單元；

其中，所述預(yù)處理單元包括初沉池、abr厭氧池，所述初沉池的出水口與所述abr厭氧池的進(jìn)水口通過第二連接管連接；

所述生化處理單元包括一級(jí)水解酸化池以及與所述一級(jí)水解酸化池管道連接的一級(jí)二段生物接觸氧化池，所述abr厭氧池的出水口與所述一級(jí)水解酸化池的進(jìn)水口通過管道連接。

一體化畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，其優(yōu)點(diǎn)是：將初沉池和abr厭氧池結(jié)合使用，作為廢水預(yù)處理裝置，而后一級(jí)水解酸化池、一級(jí)二段生物接觸氧化池、二級(jí)水解酸化池、二級(jí)二段生物接觸氧化池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合辮帶式生物濾料、蜂窩填料的設(shè)置使得廢水在無吹脫工藝設(shè)備的前提下，可完成廢水的達(dá)標(biāo)處理，且投資運(yùn)行成本低廉，特別適于小、中型養(yǎng)殖場(chǎng)使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視圖；

圖2為預(yù)處理單元a-a方向剖視圖；

圖3為預(yù)處理單元b-b方向剖視圖；

圖4為生化處理單元c-c方向剖視圖；

圖5為生化處理單元d-d方向剖視圖；

其中：

1、預(yù)處理單元，11、初沉池，12、abr厭氧池，121、第一隔室，122、第二隔室，123、第三隔室，124、第四隔室，125、第五隔室，126、第六隔室；

2、第一連接管，

3、生化處理單元，31、一級(jí)水解酸化池，32、一級(jí)二段生物接觸氧化池，33、二級(jí)水解酸化池，34、二級(jí)二段生物接觸氧化池，35、二沉池，36、布水堰，37、布水板，38、辮帶式生物濾料，39、蜂窩填料；

4、第二連接管，5、回流裝置，6、斜管，7、曝氣裝置；

8、排泥管，81、排泥管閥門；

9、排水管，91、檢修孔。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1至圖5所示：一體化畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，包括：預(yù)處理單元1、以及與所述預(yù)處理單元1通過第一連接管2連接的生化處理單元3；

其中，所述預(yù)處理單元1包括初沉池11、abr厭氧池12，所述初沉池11的出水口與所述abr厭氧池12的進(jìn)水口通過第二連接管4連接；

所述生化處理單元3包括一級(jí)水解酸化池31以及與所述一級(jí)水解酸化池31管道連接的一級(jí)二段生物接觸氧化池32，所述abr厭氧池12的出水口與所述一級(jí)水解酸化池31的進(jìn)水口通過管道連接。

優(yōu)選地，經(jīng)過調(diào)節(jié)池后的廢水通入裝置內(nèi)；

優(yōu)選地，所述abr厭氧池12內(nèi)部分隔為六個(gè)順次串聯(lián)的隔室，且與所述初沉池11連接一端的隔室為第一隔室121，第一隔室121的長(zhǎng)度為第二隔室122的兩倍，用于控制懸浮物的截留；第二隔室122與第三隔室123、第四隔室124、第五隔室125大小相同，第六隔室126沿出水方向的池壁的傾角為105°～120°，用于控制廢水中懸浮物含量，利于后續(xù)生化處理，廢水于所述abr厭氧池12中停留時(shí)間為2.7天；

進(jìn)一步地，隔室的高度小于abr厭氧池12的高度，用于廢水在abr厭氧池12內(nèi)的隔室內(nèi)流動(dòng)；

進(jìn)一步地，每個(gè)隔室內(nèi)沿其縱向設(shè)置有折流板，折流板沿abr厭氧池12的頂端豎直設(shè)置，且折流板與隔室的其中一室壁相連，用于廢水在abr厭氧池12內(nèi)呈折流式進(jìn)水方式；

優(yōu)選地，所述生化處理單元3還包括與所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32管道連通的二級(jí)水解酸化池33、二級(jí)二段生物接觸氧化池34、二沉池35，所述二級(jí)水解酸化池33、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34、所述二沉池35通過管道依次連接，且所述二沉池35的出水口與輸水管道連接。

進(jìn)一步地，所述一級(jí)水解酸化池31、所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32、所述二級(jí)水解酸化池33、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34的進(jìn)、出水端均分別設(shè)置有布水堰36、布水板37，保證污水上進(jìn)下出或下進(jìn)上出時(shí)的充分混合，同時(shí)均勻布水；

所述裝置還包括一回流裝置5，所述回流裝置5置于所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34內(nèi)，使得所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34的出水通過管道通入所述一級(jí)水解酸化池31，回流比根據(jù)實(shí)際調(diào)試情況控制在100％～500％之間，保證良好的脫氮效果。

優(yōu)選地，所述初沉池11、所述二沉池35內(nèi)均設(shè)置有斜管6，用于控制廢水中的懸浮物，提高沉淀效率；

進(jìn)一步地，廢水于所述初沉池11內(nèi)停留時(shí)間為1.5h；

廢水于所述一級(jí)水解酸化池31內(nèi)停留時(shí)間為8h，可在提高污水可生化性的同時(shí)降低各類污染物指標(biāo)；

廢水于所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32內(nèi)停留時(shí)間為27.6h，在大幅度降低cod的同時(shí)，由于硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮；

廢水于所述二級(jí)水解酸化池33內(nèi)停留時(shí)間為5.5h，用于脫氮，保證最終污水的達(dá)標(biāo)排放；

廢水于所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34內(nèi)停留時(shí)間為20h。

優(yōu)選地，所述一級(jí)水解酸化池31、所述二級(jí)水解酸化池33、所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34內(nèi)均設(shè)置有辮帶式生物濾料38；

進(jìn)一步地，abr厭氧池12中第1到第5個(gè)隔室均懸掛有微生物載體的辮帶式生物濾料38，懸掛高度為隔室高度的1/3～2/3，有效增加了每個(gè)隔室的微生物量，同時(shí)保證了每個(gè)隔室的污泥濃度；

進(jìn)一步地，所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34內(nèi)還設(shè)置有懸浮式的蜂窩填料39；

所述一級(jí)水解酸化池31、所述二級(jí)水解酸化池33內(nèi)辮帶式生物濾料38的填充率為70％～90％；

所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34內(nèi)辮帶式生物濾料38的填充率為50％～80％，懸浮式蜂窩填料39的填充率為20％～50％。

優(yōu)選地，所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34的底部均安裝有曝氣裝置7，用于提供氧氣。

所述初沉池11、所述abr厭氧池12、所述一級(jí)水解酸化池31、所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32、所述二級(jí)水解酸化池33、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34、所述二沉池35上均安裝有與污泥自吸泵連接的排泥管8、排泥管閥門81，所述排泥管閥門81設(shè)置于所述排泥管8的出口處，用于控制所述排泥管8的開關(guān)。

所述初沉池11、所述abr厭氧池12、所述一級(jí)水解酸化池31、所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32、所述二級(jí)水解酸化池33、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34、所述二沉池35的底部均設(shè)置有排水管9、頂部均設(shè)置有檢修孔91，當(dāng)裝置需要檢修時(shí)，將排水管9打開，排空所有池內(nèi)的水，通過所述檢修孔91進(jìn)行人工檢修工作；

以下就具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

1、將每日污水產(chǎn)量為200m³、cod含量為3862mg/l、氨氮含量為387mg/l、懸浮物含量為2573mg/l的廢水通入調(diào)節(jié)池內(nèi)，經(jīng)調(diào)節(jié)池處理后出水的cod含量降至3530mg/l、氨氮含量降至372mg/l、懸浮物含量降至1226mg/l；

2、經(jīng)初沉池11后進(jìn)入所述abr厭氧池12內(nèi)停留2.7天后，此時(shí)，cod含量降至1375mg/l、氨氮含量降至395mg/l、懸浮物含量降至510mg/l；

其中，隔室內(nèi)縱向設(shè)置有折流板，折流板沿abr厭氧池12的頂端豎直設(shè)置，折流板與隔室的其中一室壁相連，使得廢水在abr厭氧池12內(nèi)呈折流式進(jìn)水方式進(jìn)水；第六隔室126出水方向池壁的傾角為105°，用于控制廢水中懸浮物含量；

abr厭氧池12中第1到第5個(gè)隔室均懸掛有微生物載體的辮帶式生物濾料38，懸掛高度為隔室高度的1/2，有效增加了每個(gè)隔室的微生物量，同時(shí)保證了每個(gè)隔室的污泥濃度；

3、進(jìn)步驟2處理的廢水依次流經(jīng)所述一級(jí)水解酸化池31停留8h、所述一級(jí)二段生物接觸氧化池32停留27.6h、所述二級(jí)水解酸化池33停留5.5h、所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34停留20h；

4、通過所述回流裝置5，使得經(jīng)步驟3獲得的廢水重復(fù)步驟3，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，使得廢水中攜帶的氣泡也可提供部分溶解氧，同時(shí)水流的沖擊保證池內(nèi)水充分快速地混合，更利于缺氧環(huán)境的形成，使廢水內(nèi)硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈴亩鴮?shí)現(xiàn)脫氮；此時(shí)，從所述二級(jí)二段生物接觸氧化池34排出的廢水cod含量降至116mg/l、氨氮含量降至45.3mg/l、懸浮物含量降至162mg/l；

5、將經(jīng)步驟4獲得的廢水通入所述二沉池35，經(jīng)二沉池35處理的廢水cod含量降至92mg/l、氨氮含量降至48.7mg/l、懸浮物含量降至82.5mg/l；

需要排泥時(shí)，首先打開初沉池11和二沉池35底部排泥管8的排泥管閥門81，即可通過靜壓力排泥，無需耗能，對(duì)于后續(xù)處理可對(duì)排泥管8進(jìn)行單獨(dú)啟閉，更有利于排泥工作的有效性；當(dāng)裝置需要檢修時(shí)，可將各池上的排水管9打開，排空池水，即可通過檢修孔91開始檢修工作。定期通過排泥管8將污泥排出，通過所述排泥管閥門81控制排泥管8的關(guān)閉。

下表1為此實(shí)施例畜禽養(yǎng)殖廢水處理效果：

表一

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。