本發(fā)明涉及光飾機(jī)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光飾機(jī)污水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)對鋼鐵產(chǎn)品的需求越來越大，同時對鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。鋼鐵制造的機(jī)械零件以及鋼鐵鑄造產(chǎn)品的精細(xì)加工要求也帶動了光飾行業(yè)的發(fā)展。光飾也稱光整，是一項工件表面光飾加工新工藝。它是將一定比例的工件、磨料和添加劑放在光飾機(jī)的容器中，依靠容器的周期性振動，使工件和磨料運(yùn)動并相互磨削，實現(xiàn)對工件去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨加工工件的目的。

在工件的光飾加工過程中會產(chǎn)生一定量的光飾廢液。光飾廢液不同于一般的研磨廢液，其固體含量大，性質(zhì)介于泥水和懸濁液之間，具有一定的穩(wěn)定性。光飾廢液中的顆粒物在長時間靜置條件下可自行沉淀，但仍有一些顆粒物懸浮于上清液中。由于加工的工件為鋼鐵產(chǎn)品，廢液中含有一定量的鐵離子以及其他重金屬離子，如錳、鉻等。光飾廢液若直接排放到環(huán)境中其固體顆粒沉積會導(dǎo)致排水管道堵塞，沉積于河床影響生態(tài)系統(tǒng)，尤其是光飾廢液中的重金屬離子危害巨大，直接排放不但污染環(huán)境，而且浪費了水資源。

現(xiàn)在處理污水一般采用離心式污水處理機(jī)，但現(xiàn)有的離心式污水處理機(jī)與拋光機(jī)之間連接有污水箱，用于存儲從拋光機(jī)進(jìn)來的污水，離心式污水處理機(jī)人工啟動水泵進(jìn)水，然后由人工同時添加凈水助劑，這樣要花費人力不定時地觀察污水箱的儲水狀況和添加凈水助劑，不僅費時，還要增加人工成本；此外，由于單獨的使用離心式污水處理機(jī)的離心處理容器處理污水時有個額定處理量，當(dāng)離心處理容器的實際處理量等于額定處理量時，污水處理的效果最好，得到的凈化水純度高；而實際上離心處理容器內(nèi)的污水處理和污水進(jìn)水是同時進(jìn)行的，人工控制進(jìn)水量憑肉眼觀察和感覺判斷，不免會疲勞產(chǎn)生出現(xiàn)誤差，影響污水處理裝置的處理效果和處理效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種污水處理效果好、處理效率高的光飾機(jī)污水處理裝置，使得現(xiàn)有光飾機(jī)污水處理裝置中存在的污水處理效果差以及不能持續(xù)進(jìn)行污水處理導(dǎo)致處理效率低的問題得以解決。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種光飾機(jī)污水處理裝置，包括依次連接的ph值調(diào)節(jié)室、絮凝室、金屬捕集室、離心機(jī)、生物氧化室和循環(huán)水箱，所述ph值調(diào)節(jié)室中設(shè)置有ph值傳感器，所述絮凝室中設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括依次連接的攪拌葉片、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述攪拌葉片包括外殼和中空腔，所述外殼上均布有流出孔，所述中空腔用來填充液態(tài)絮凝劑，所述絮凝室和所述金屬捕集室設(shè)置有過濾層，所述金屬捕集室包括設(shè)置在所述金屬捕集室上部的噴嘴和設(shè)置在所述金屬捕集室下部的出水口，所述噴嘴向所述金屬捕集室內(nèi)噴射金屬捕集劑，所述出水口與所述離心機(jī)的進(jìn)水口相連接。

優(yōu)選的，所述絮凝室和所述金屬捕集室為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述過濾層包括由上至下依次設(shè)置的石英砂過濾層和活性炭吸附層。

優(yōu)選的，所述生物氧化室包括由上至下依次設(shè)置的生物填料流動層、配水層、生物填料固定層和出水層。

優(yōu)選的，所述出水層中設(shè)置有排液閥和曝氣器。

優(yōu)選的，所述出水層連接有cod測定儀。

優(yōu)選的，所述液態(tài)絮凝劑為聚合氯化鋁。

優(yōu)選的，所述金屬捕集劑為黃原酸酯類重金屬捕捉劑。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片與一增壓泵相連接。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱通過循環(huán)水泵與光飾機(jī)的液體入口相連接。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下有益效果：

1、本發(fā)明提供的光飾機(jī)污水處理裝置中通過生物氧化室的氧化作用對污水進(jìn)行實時、連續(xù)的氧化處理，去除污水中的cod，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用強(qiáng)氧化劑去除污水中的cod時存在的不能連續(xù)處理污水的問題，進(jìn)而提高了污水的處理效率和處理效果。

2、本發(fā)明提供的光飾機(jī)污水處理裝置中采用在攪拌葉片中填充液態(tài)絮凝劑的方式，使得絮凝劑均勻的散布在絮凝室中，進(jìn)而使得污水進(jìn)行充分的絮凝反應(yīng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用固體粉末絮凝劑導(dǎo)致絮凝反應(yīng)不充分的問題，從而提高了污水的處理效果。

3、本發(fā)明提供的光飾機(jī)污水處理裝置中循環(huán)水箱還連接有一循環(huán)水泵，循環(huán)水泵將處理好的水輸送給光飾機(jī)的液體入口，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明光飾機(jī)污水處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-ph值調(diào)節(jié)室、2-金屬捕集室、3-離心機(jī)、4-生物氧化室、5-循環(huán)水箱、6-攪拌電機(jī)、7-攪拌軸、8-攪拌葉片、9-生物填料流動層、10-配水層、11-生物填料固定層、12-出水層、13-活性炭吸附層、14-石英砂過濾層、15-絮凝室。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種污水處理效果好、處理效率高的光飾機(jī)污水處理裝置，使得現(xiàn)有光飾機(jī)污水處理裝置中存在的污水處理效果差以及不能持續(xù)進(jìn)行污水處理導(dǎo)致處理效率低的問題得以解決。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種光飾機(jī)污水處理裝置，包括依次連接的ph值調(diào)節(jié)室1、絮凝室15、金屬捕集室2、離心機(jī)3、生物氧化室4和循環(huán)水箱5，所述ph值調(diào)節(jié)室1中設(shè)置有ph值傳感器，所述絮凝室15中設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括依次連接的攪拌葉片8、攪拌軸7和攪拌電機(jī)6，所述攪拌葉片8包括外殼和中空腔，所述外殼上均布有流出孔，所述中空腔用來填充液態(tài)絮凝劑，所述絮凝室15和所述金屬捕集室2設(shè)置有過濾層，所述金屬捕集室2包括設(shè)置在所述金屬捕集室2上部的噴嘴和設(shè)置在所述金屬捕集室2下部的出水口，所述噴嘴向所述金屬捕集室2內(nèi)噴射金屬捕集劑，所述出水口與所述離心機(jī)3的進(jìn)水口相連接。

其中，由光飾機(jī)的污水排出口出來的污水首先進(jìn)入ph值調(diào)節(jié)室1進(jìn)行ph值調(diào)節(jié)，使得重金屬捕捉劑和液態(tài)絮凝劑在最佳ph值條件下進(jìn)行反應(yīng)，污水通過ph值調(diào)節(jié)室1后進(jìn)入絮凝室15中，同時啟動攪拌裝置，使得填充在攪拌葉片8中的液態(tài)絮凝劑通過均布的流出孔均勻的散布進(jìn)絮凝室15中，液態(tài)絮凝劑與污水進(jìn)行充分的絮凝反應(yīng)，污水通過絮凝室15后經(jīng)過過濾層去除絮凝雜質(zhì)，隨后污水進(jìn)入到金屬捕集室2中與金屬捕集劑相反應(yīng)去除污水中的金屬離子，隨后污水進(jìn)入到離心機(jī)3中進(jìn)行離心處理去除污水中的污泥，并進(jìn)一步去除殘余懸浮雜質(zhì)，隨后污水進(jìn)入生物氧化室4進(jìn)行生物氧化處理去除污水中的cod，消除污水中的有機(jī)物污染，使得污水中的cod含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，隨后處理好的污水進(jìn)入循環(huán)水箱5中進(jìn)行儲存。

本發(fā)明中的攪拌裝置由于采用了中空結(jié)構(gòu)的攪拌葉片8，并在攪拌葉片8上均布有流出孔，使得填充在攪拌葉片8內(nèi)的液態(tài)絮凝劑能夠均勻的散布在絮凝室15中，提高絮凝效果。

同樣的，為了進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中攪拌葉片8的中空腔還可以與液態(tài)絮凝劑供給裝置相連接，避免工作過程中出現(xiàn)液態(tài)絮凝劑供應(yīng)不足的問題。為了使得絮凝室15中的絮凝反應(yīng)更加充分，并保證污水處理的正常進(jìn)行，本發(fā)明中的攪拌葉片8設(shè)置在絮凝室15的底部，使得絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的絮凝物不會沉淀堆積，避免絮凝物堵塞過濾層現(xiàn)象的發(fā)生，保證污水處理的正常進(jìn)行。

為了精簡結(jié)構(gòu)，減小光飾機(jī)污水處理裝置的整體體積，本發(fā)明中所述絮凝室15和所述金屬捕集室2為一體成型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中所述過濾層包括由上至下依次設(shè)置的石英砂過濾層14和活性炭吸附層13，使得經(jīng)過絮凝反應(yīng)后的污水經(jīng)過雙層過濾之后再進(jìn)入金屬捕集室2，提高污水的過濾效果。

本發(fā)明中所述生物氧化室4包括由上至下依次設(shè)置的生物填料流動層9、配水層10、生物填料固定層11和出水層12；生物填料流動層9中漂浮的附著微生物的填料在生物氧化室4的混合液中自由移動，不斷更新的、充分的生物界面，使得污水與生物填料的接觸面不斷變化，從而達(dá)到較好的污水處理效果，設(shè)置在生物氧化室4下部的生物填料固定層11既是生物膜的載體，同時兼具截留懸浮物質(zhì)的作用，使處理水質(zhì)量提高。

為了使污水與填料上的生物膜頻繁地接觸，本發(fā)明中還在出水層12中設(shè)置有排液閥和曝氣器，依靠曝氣的攪拌作用，使得污水處于流動狀態(tài)，使填料在流動過程中切割氣泡，使得布?xì)飧泳鶆颍岣吡搜鯕獾睦寐?，使得氧化作用更加徹底?/p>

本發(fā)明中所述出水層12連接有cod測定儀，對出水中的cod含量得到實時檢測。

本發(fā)明中所述液態(tài)絮凝劑為聚合氯化鋁。

本發(fā)明中所述金屬捕集劑為黃原酸酯類重金屬捕捉劑。

為了使得攪拌葉片8內(nèi)的液態(tài)絮凝劑更加均勻、快速的散布在絮凝室15中，本發(fā)明中還將所述攪拌葉片8與一增壓泵相連接，增大攪拌葉片8內(nèi)的壓力，避免液態(tài)絮凝劑流出不均勻的問題。

為了實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，本發(fā)明中所述循環(huán)水箱5通過循環(huán)水泵與光飾機(jī)的液體入口相連接。

本發(fā)明中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。