本發(fā)明屬于過濾技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種采用旋風(fēng)式結(jié)構(gòu)的過濾裝置。

背景技術(shù)：

通過離心力分離懸浮在氣體中的顆粒從而對(duì)氣體進(jìn)行凈化和過濾的旋風(fēng)分離器已被廣泛用于吸塵器等領(lǐng)域。石油領(lǐng)域和工業(yè)用水清潔領(lǐng)域也大量采用旋風(fēng)分離器，此種旋風(fēng)分離器通常體積很大。

市面上較少有用于水系統(tǒng)如家用供水系統(tǒng)的小型分離裝置。然而，水中通常會(huì)含有三氧化二鐵、四氧化三鐵的非磁性或磁性顆粒、碳酸鈣、泥沙等顆粒，這些顆粒如果不過濾掉，進(jìn)入下級(jí)裝置并在一定時(shí)間后形成堆積，從而導(dǎo)致系統(tǒng)阻塞、影響換熱效率，更嚴(yán)重者，堵塞后清理、維護(hù)繁瑣。

為此，申請(qǐng)?zhí)枮?01210176809.0的發(fā)明專利申請(qǐng)就公開了一種分離裝置，該分離裝置包括用于從待分離流體中分離顆粒的分離部件、用于收集從分離部件中分離出的顆粒的收集部件、和用于將分離出顆粒后的流體導(dǎo)出至分離裝置外的導(dǎo)流部件，所述收集部件設(shè)有用于保持進(jìn)入收集部件內(nèi)的顆粒的磁鐵。分離部件的與導(dǎo)流部件相通處設(shè)有底流管，所述底流管遠(yuǎn)離導(dǎo)流部件的一端包括外徑沿遠(yuǎn)離導(dǎo)流部件的方向逐漸增大的擴(kuò)大部和從擴(kuò)大部末端沿遠(yuǎn)離導(dǎo)流部件的方向延伸的延伸部，延伸部的外徑小于擴(kuò)大部的最大外徑。工作時(shí)，流體從分流通道的流道沿切線方向進(jìn)入分流通道的尾端，并形成朝向分離通道較小開口端的漩渦流，流體中的顆粒在離心力的作用下沿通道壁面以螺旋狀流向較小開口端，最后落入收集部件內(nèi)，分離后的流體從較小開口端處形成反向漩渦流，通過底流管后進(jìn)入導(dǎo)出部件，最后從導(dǎo)出部件的出口流出。

但是，由于分離裝置采用旋風(fēng)器原理，而旋風(fēng)器原理主要是利用了物體的重力作用，因而為了使分離裝置達(dá)到最優(yōu)的分離效果，因而通常需將分離裝置垂直設(shè)置，且分離裝置的進(jìn)水口、出水口通常位于分離裝置的側(cè)面、頂面上，因而由于分離裝置的進(jìn)水口、出水口的位置不同而造成進(jìn)水管、除水管的布管就顯得較為麻煩，且不利于分離裝置的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種便于布管且安裝方便的旋風(fēng)式磁性過濾裝置，通過將過濾裝置中的進(jìn)水口、出水口整合在一起，并通過一個(gè)可360°旋轉(zhuǎn)的可轉(zhuǎn)位接頭與外部的進(jìn)水管、出水管連通。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種旋風(fēng)式磁性過濾裝置，包括殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)的過濾流道，所述殼體上開設(shè)有進(jìn)出水口，所述進(jìn)出水口與過濾流道連通；所述進(jìn)出水口處連接有可實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、出水的可轉(zhuǎn)位接頭，所述可轉(zhuǎn)位接頭通過鎖緊部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體上。

其中，所述可轉(zhuǎn)位接頭包括第一水管、連接于第一水管上的第二水管、套設(shè)在第二水管內(nèi)的第三水管，所述第一水管內(nèi)設(shè)有進(jìn)水流道、出水流道，所述進(jìn)水流道與第三水管連通，所述第二水管與第三水管之間的環(huán)形流道與出水流道連通，所述第三水管、環(huán)形流道均與殼體內(nèi)的過濾流道連通。

其中，所述殼體包括下殼體、與下殼體配套的上殼體，并在殼體內(nèi)形成容納腔；所述容納腔內(nèi)設(shè)置有用于從流體中將顆粒分離出的濾芯、用于收集從分離部件中分離出的顆粒的收集倉(cāng)、以及用于將分離出顆粒后的流體導(dǎo)出的導(dǎo)流板。

其中，所述濾芯包括芯體、開設(shè)在芯體側(cè)壁上的過濾進(jìn)出水口、開設(shè)在芯體頂面上的過濾排水口，所述過濾進(jìn)出水口內(nèi)設(shè)有用于與可轉(zhuǎn)位接頭的進(jìn)水流道連通的過濾進(jìn)水流道、用于與可轉(zhuǎn)位接頭的出水流道連通的過濾出水流道；所述芯體上設(shè)有與過濾進(jìn)水流道連通的過濾主流道、與過濾主流道連通的過濾旋渦流道；所述過濾旋渦流道下端與收集倉(cāng)連通，所述過濾旋渦流道上端經(jīng)導(dǎo)流板、過濾排水口后與過濾出水流道連通。

其中，所述過濾主流道與過濾旋渦流道之間設(shè)有用于使流體在過濾旋渦流道產(chǎn)生旋渦的漸開線溢流槽。

其中，所述過濾旋渦流道設(shè)置4組，4組過濾旋渦流道以過濾主流道的軸線為軸線周向均勻分布在過濾主流道外側(cè)。

其中，所述芯體的底部連接有錐形管，所述錐形管沿遠(yuǎn)離芯體的方向內(nèi)徑逐漸減??；所述錐形管的上端與過濾旋渦流道連通，所述錐形管的下端伸入收集倉(cāng)內(nèi)。

其中，所述收集倉(cāng)套設(shè)在下殼體，并在收集倉(cāng)的外壁、下殼體的內(nèi)壁之間形成放置腔室，所述放置腔室內(nèi)沿下殼體的周向均布有釹鐵硼磁鐵。

其中，所述導(dǎo)流板包括板體，所述板體的底面與濾芯的頂面貼合；所述板體的底面上連接有與濾芯的過濾旋渦流道相適配的導(dǎo)流進(jìn)水管，所述導(dǎo)流進(jìn)水管伸入過濾旋渦流道內(nèi)；所述板體的頂面上連接有與導(dǎo)流進(jìn)水管連通的導(dǎo)流出水管，所述板體上還開設(shè)有與濾芯的過濾排水口適配的導(dǎo)流排水口，所述導(dǎo)流排水口與過濾排水口連通。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，通過在殼體上只開設(shè)一個(gè)進(jìn)出水口，用于過濾的水以及過濾后的水均通過該進(jìn)出水口進(jìn)出該過濾裝置，因而將過濾裝置的進(jìn)水口、出水口整合成一個(gè)進(jìn)出水口，因而在安裝過濾裝置前進(jìn)行布管時(shí)就更加方便、快捷；此外，在進(jìn)出水口處連接有可轉(zhuǎn)位接頭，該可轉(zhuǎn)位接頭為外形與三通相似的一個(gè)部件，通過接頭內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立向過濾裝置內(nèi)進(jìn)水、出水，且該可轉(zhuǎn)位接頭通過鎖緊部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體上，因而可隨意調(diào)整過濾裝置上進(jìn)水口、出水口的位置，從而可根據(jù)布管情況對(duì)過濾裝置的進(jìn)水口、出水口進(jìn)行調(diào)整，能適應(yīng)任意布管形式的安裝，且過濾裝置的安裝更加方便、快捷。

2、本發(fā)明中，該可轉(zhuǎn)位接頭由第一水管、第二水管和第三水管構(gòu)成，整個(gè)可轉(zhuǎn)位接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本交底；第三水管套設(shè)在第二水管內(nèi)，因而在第三水管內(nèi)、第三水管與第二水管之間形成兩組流道，兩組流道分別與第一水管兩端的進(jìn)水流道、出水流道連通，從而由一個(gè)可轉(zhuǎn)位接頭實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、出水的目的，便于對(duì)過濾裝置進(jìn)行安裝。

3、本發(fā)明中，在殼體內(nèi)設(shè)置濾芯、收集倉(cāng)和導(dǎo)流板，經(jīng)由可轉(zhuǎn)位接頭進(jìn)入的水將先通過濾芯進(jìn)行過濾，過濾出來的顆粒將經(jīng)由收集倉(cāng)進(jìn)行收集，而水則漫過導(dǎo)流板并經(jīng)由可轉(zhuǎn)位接頭再排出，整個(gè)過濾裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可拆卸，方便對(duì)過濾裝置進(jìn)行清理。

4、本發(fā)明中，濾芯的過濾進(jìn)出水口內(nèi)設(shè)有過濾進(jìn)水流道、過濾出水流道，水將通過過濾進(jìn)出水口的過濾進(jìn)水流道進(jìn)入濾芯進(jìn)行過濾，而過濾之后的水將通過過濾出水通道再經(jīng)由過濾進(jìn)出水口的過濾出水流動(dòng)排出，只需在濾芯上開設(shè)一個(gè)過濾進(jìn)出水口即可將進(jìn)水、出水集中于一體，降低對(duì)濾芯的加工難度，且將進(jìn)水、出水集中于一點(diǎn)之后便于后續(xù)的布管以及過濾裝置的安裝。

5、本發(fā)明中，在過濾主流道與過濾旋渦流道之間設(shè)有用于使流體在過濾旋渦流道產(chǎn)生旋渦的漸開線溢流槽，水從過濾主流道經(jīng)由漸開線溢流槽進(jìn)入過濾旋渦流道后，水將在過濾旋渦流道內(nèi)形成旋渦，從而迫使水中的顆粒向下移動(dòng)并最終進(jìn)入收集倉(cāng)內(nèi)，提高該濾芯對(duì)顆粒的分離效率。

6、本發(fā)明中，在芯體的底部連接錐形管，且錐形管的內(nèi)徑逐漸減小，因而水在錐形管內(nèi)以旋渦的方式進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，將有效提高水中顆粒被分離出來的概率，提高該濾芯對(duì)顆粒的分離效果。

7、本發(fā)明中，在收集倉(cāng)的外壁、下殼體的內(nèi)壁之間的放置腔室內(nèi)沿下殼體的周向均布有釹鐵硼磁鐵，在釹鐵硼磁鐵的作用下，相當(dāng)于對(duì)顆粒中的導(dǎo)磁物質(zhì)施加了一個(gè)額外的力，加速導(dǎo)磁物體的分離，最終提高濾芯對(duì)顆粒的分離效果。

8、本發(fā)明中，在導(dǎo)流板的板體上開設(shè)導(dǎo)流排水口，該導(dǎo)流排水口與濾芯的過濾排水口相適配，因而分離出來的水漫過導(dǎo)流板后將經(jīng)由導(dǎo)流排水口、過濾排水口進(jìn)入過濾出水流道并排出，因而通過增設(shè)的導(dǎo)流排水口、過濾排水口即可實(shí)現(xiàn)將整個(gè)過濾裝置的進(jìn)水口、出水口整合到一個(gè)地方，因而在安裝過濾裝置前進(jìn)行布管時(shí)就更加方便、快捷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的全剖視圖；

圖3是圖2的a-a剖視圖；

圖4是圖2的b-b剖視圖；

圖5是可轉(zhuǎn)位接頭的主視圖；

圖6是圖5的c-c剖視圖；

圖7是圖5的d-d剖視圖；

圖8是濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的全剖視圖；

圖10是圖9的e-e剖視圖；

圖11是圖9的f-f剖視圖；

圖12是導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-下殼體、2-上殼體、3-可轉(zhuǎn)位接頭、4-導(dǎo)流板、5-濾芯、6-收集倉(cāng)、7-釹鐵硼磁鐵、8-出水腔室、9-放置腔室、10-鎖緊部件、31-出水流道、32-進(jìn)水流道、33-第二水管、34-第三水管、35-第一水管、36-環(huán)形流道、41-板體、42-導(dǎo)流出水管、43-導(dǎo)流進(jìn)水管、44-導(dǎo)流排水口、51-芯體、52-過濾進(jìn)出水口、53-過濾旋渦流道、54-漸開線溢流槽、55-過濾主流道、56-過濾排水口、57-錐形管、58-過濾進(jìn)水流道、59-過濾出水流道、61-收集腔室。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種旋風(fēng)式磁性過濾裝置，其包括有殼體，該殼體包括上殼體2、下殼體1，上殼體2與下殼體1貼合，并在上殼體2、下殼體1的內(nèi)部形成容納腔。在殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有導(dǎo)流板4、濾芯5和收集倉(cāng)6，該濾芯5用于從流體中將顆粒分離出，該收集倉(cāng)6用于收集從分離部件中分離出的顆粒，該導(dǎo)流板4用于將分離出顆粒后的流體導(dǎo)出。在殼體上開設(shè)有進(jìn)出水口，進(jìn)出水口內(nèi)分別設(shè)有通道與濾芯5上的流道、導(dǎo)流板4上的流道連通。在殼體的進(jìn)出水口處連接有可實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、出水的可轉(zhuǎn)位接頭3，可轉(zhuǎn)位接頭3通過鎖緊部件10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體上，使得可轉(zhuǎn)位接頭3可在殼體上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，該可轉(zhuǎn)位接頭3內(nèi)用于進(jìn)水的流道與濾芯5連通，導(dǎo)流板4或?yàn)V芯5上的出水流道31與可轉(zhuǎn)位接頭3內(nèi)用于出水的流道連通，實(shí)現(xiàn)經(jīng)由殼體上的單一進(jìn)出水口同時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、出水的目的。

該可轉(zhuǎn)位接頭3包括第一水管35、第二水管33和第三水管34。該第一水管35的一端設(shè)有進(jìn)水流道32，該第一水管35的另一端設(shè)有出水流道31，進(jìn)水流道32與出水流道31在第一水管35內(nèi)并不連通。該第二水管33與第一水管35連接，且連接之后的第一水管35、第二水管33成“t”型結(jié)構(gòu)。第三水管34套設(shè)在第二水管33內(nèi)，并在第二水管33與第三水管34之間形成環(huán)形流道36。

該濾芯5包括芯體51，在芯體51的側(cè)壁上開設(shè)有可供水進(jìn)出濾芯5的過濾進(jìn)出水口52，在該過濾進(jìn)出水口52內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓柱狀的凸起，該圓柱狀的凸起的軸線與過濾進(jìn)出水口52的軸線重合，從而將過濾進(jìn)出水口52分為過濾進(jìn)水流道58、過濾出水流道59。在芯體51頂面的中心位置開設(shè)有過濾主流道55，該過濾主流道55向芯體51的另一側(cè)延伸并與過濾過濾進(jìn)水流道58連通。在芯體51頂面上還開設(shè)有過濾旋渦流道53，該過濾旋渦流道53上端與過濾主流道55連通，該過濾旋渦流道53另一端穿出濾芯5后與其下方的收集倉(cāng)6連通。此外，在芯體51的頂面上開設(shè)有過濾排水口56。

該導(dǎo)流板4包括有板體41，在板體41的底面上連接有導(dǎo)流進(jìn)水管43，該導(dǎo)流進(jìn)水管43與濾芯5的過濾旋渦流道53相適配；在板體41的頂面上連接有導(dǎo)流出水管42，該導(dǎo)流進(jìn)水管43與導(dǎo)流出水管42連通。在板體41上還設(shè)有導(dǎo)流排水口44，該導(dǎo)流排水口44與濾芯5的過濾排水口56相適配。

組裝時(shí)，先將收集倉(cāng)6安裝于下殼體1內(nèi)，并在收集倉(cāng)6上方依次安裝濾芯5、導(dǎo)流板4，在將導(dǎo)流板4安裝到濾芯5上時(shí)，需將導(dǎo)流板4上的導(dǎo)流進(jìn)水管43伸入濾芯5的過濾旋渦流道53內(nèi)；然后將上殼體2與下殼體1貼合，使收集倉(cāng)6、濾芯5、導(dǎo)流板4均位于由上殼體2、下殼體1內(nèi)，并在導(dǎo)流板4與上殼體2之間形成可供清水通過的出水腔室8；再將可轉(zhuǎn)位接頭3連接在殼體的進(jìn)出水口處。

工作原理為：水依次由可轉(zhuǎn)位接頭3的進(jìn)水流道32、第三水管34進(jìn)入濾芯5；由于第三水管34與濾芯5的過濾進(jìn)水流道58連通，因而水先進(jìn)入濾芯5的過濾進(jìn)水流道58，并經(jīng)過濾主流道55進(jìn)入過濾旋渦流道53內(nèi)，水在過濾旋渦流道53內(nèi)產(chǎn)生旋渦，水中的顆粒將往下沉并最終進(jìn)入下方的收集倉(cāng)6的收集腔室61內(nèi)，而清水則通過導(dǎo)流板4上的導(dǎo)流出水管42、導(dǎo)流進(jìn)水管43進(jìn)入出水腔室8內(nèi)；出水腔室8內(nèi)的清水則依次通過導(dǎo)流排水口44、過濾排水口56、過濾出水流道59、環(huán)形流道36后最終由可轉(zhuǎn)位接頭3的出水流道31排出。

通過在殼體上只開設(shè)一個(gè)進(jìn)出水口，用于過濾的水以及過濾后的水均通過該進(jìn)出水口進(jìn)出該過濾裝置，因而將過濾裝置的進(jìn)水口、出水口整合成一個(gè)進(jìn)出水口，因而在安裝過濾裝置前進(jìn)行布管時(shí)就更加方便、快捷；此外，在進(jìn)出水口處連接有可轉(zhuǎn)位接頭3，該可轉(zhuǎn)位接頭3為外形與三通相似的一個(gè)部件，通過接頭內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立向過濾裝置內(nèi)進(jìn)水、出水，且該可轉(zhuǎn)位接頭3通過鎖緊部件10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體上，因而可隨意調(diào)整過濾裝置上進(jìn)水口、出水口的位置，從而可根據(jù)布管情況對(duì)過濾裝置的進(jìn)水口、出水口進(jìn)行調(diào)整，能適應(yīng)任意布管形式的安裝，且過濾裝置的安裝更加方便、快捷。該可轉(zhuǎn)位接頭3由第一水管35、第二水管33和第三水管34構(gòu)成，整個(gè)可轉(zhuǎn)位接頭3的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本交底；第三水管34套設(shè)在第二水管33內(nèi)，因而在第三水管34內(nèi)、第三水管34與第二水管33之間形成兩組流道，兩組流道分別與第一水管35兩端的進(jìn)水流道32、出水流道31連通，從而由一個(gè)可轉(zhuǎn)位接頭3實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、出水的目的，便于對(duì)過濾裝置進(jìn)行安裝。在導(dǎo)流板4的板體41上開設(shè)導(dǎo)流排水口44，該導(dǎo)流排水口44與濾芯5的過濾排水口56相適配，因而分離出來的水漫過導(dǎo)流板4后將經(jīng)由導(dǎo)流排水口44、過濾排水口56進(jìn)入過濾出水流道59并排出，因而通過增設(shè)的導(dǎo)流排水口44、過濾排水口56即可實(shí)現(xiàn)將整個(gè)過濾裝置的進(jìn)水口、出水口整合到一個(gè)地方，因而在安裝過濾裝置前進(jìn)行布管時(shí)就更加方便、快捷。

作為優(yōu)選，過濾主流道55與過濾旋渦流道53之間設(shè)有用于使流體在過濾旋渦流道53產(chǎn)生旋渦的漸開線溢流槽54，過濾主流道55內(nèi)的水經(jīng)由漸開線溢流槽54之后將在過濾旋渦流道53內(nèi)產(chǎn)生旋渦，便于顆粒的分離。

在過濾主流道55與過濾旋渦流道53之間設(shè)有用于使流體在過濾旋渦流道53產(chǎn)生旋渦的漸開線溢流槽54，水從過濾主流道55經(jīng)由漸開線溢流槽54進(jìn)入過濾旋渦流道53后，水將在過濾旋渦流道53內(nèi)形成旋渦，從而迫使水中的顆粒向下移動(dòng)并最終進(jìn)入收集倉(cāng)6內(nèi)，提高該濾芯5對(duì)顆粒的分離效率。

作為優(yōu)選，過濾旋渦流道53設(shè)置4組，4組過濾旋渦流道53以過濾主流道55的軸線為軸線周向均勻分布在過濾主流道55外側(cè)。通過4組過濾旋渦流道53實(shí)現(xiàn)四級(jí)旋分，因而在滿足進(jìn)水流量需求的前提下盡可能地提高顆粒旋分的效率。

作為優(yōu)選，在芯體51的底部連接有錐形管57，該錐形管57沿遠(yuǎn)離芯體51的方向內(nèi)徑逐漸減?。磺义F形管57的上端與過濾旋渦流道53連通，錐形管57的下端伸入收集倉(cāng)6內(nèi)。

在芯體51的底部連接錐形管57，且錐形管57的內(nèi)徑逐漸減小，因而水在錐形管57內(nèi)以旋渦的方式進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，將有效提高水中顆粒被分離出來的概率，提高該濾芯5對(duì)顆粒的分離效果。

作為優(yōu)選，收集倉(cāng)6套設(shè)在下殼體1，并在收集倉(cāng)6的外壁、下殼體1的內(nèi)壁之間形成放置腔室9，所述放置腔室9內(nèi)沿下殼體1的周向均布有釹鐵硼磁鐵7。

在收集倉(cāng)6的外壁、下殼體1的內(nèi)壁之間的放置腔室9內(nèi)沿下殼體1的周向均布有釹鐵硼磁鐵7，在釹鐵硼磁鐵7的作用下，相當(dāng)于對(duì)顆粒中的導(dǎo)磁物質(zhì)施加了一個(gè)額外的力，加速導(dǎo)磁物體的分離，最終提高濾芯5對(duì)顆粒的分離效果。

實(shí)施例1

一種旋風(fēng)式磁性過濾裝置，包括殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)的過濾流道，殼體上開設(shè)有進(jìn)出水口，進(jìn)出水口與過濾流道連通；進(jìn)出水口處連接有可實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、出水的可轉(zhuǎn)位接頭3，可轉(zhuǎn)位接頭3通過鎖緊部件10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體上。

實(shí)施例2

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，可轉(zhuǎn)位接頭3包括第一水管35、連接于第一水管35上的第二水管33、套設(shè)在第二水管33內(nèi)的第三水管34，第一水管35內(nèi)設(shè)有進(jìn)水流道32、出水流道31，進(jìn)水流道32與第三水管34連通，第二水管33與第三水管34之間的環(huán)形流道36與出水流道31連通，第三水管34、環(huán)形流道36均與殼體內(nèi)的過濾流道連通。

實(shí)施例3

在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，殼體包括下殼體1、與下殼體1配套的上殼體2，并在殼體內(nèi)形成容納腔；容納腔內(nèi)設(shè)置有用于從流體中將顆粒分離出的濾芯5、用于收集從分離部件中分離出的顆粒的收集倉(cāng)6、以及用于將分離出顆粒后的流體導(dǎo)出的導(dǎo)流板4。

實(shí)施例4

在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，濾芯5包括芯體51、開設(shè)在芯體51側(cè)壁上的過濾進(jìn)出水口52、開設(shè)在芯體51頂面上的過濾排水口56，過濾進(jìn)出水口52內(nèi)設(shè)有用于與可轉(zhuǎn)位接頭3的進(jìn)水流道32連通的過濾進(jìn)水流道58、用于與可轉(zhuǎn)位接頭3的出水流道31連通的過濾出水流道59；芯體51上設(shè)有與過濾進(jìn)水流道58連通的過濾主流道55、與過濾主流道55連通的過濾旋渦流道53；過濾旋渦流道53下端與收集倉(cāng)6連通，過濾旋渦流道53上端經(jīng)導(dǎo)流板4、過濾排水口56后與過濾出水流道59連通。

實(shí)施例5

在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，過濾主流道55與過濾旋渦流道53之間設(shè)有用于使流體在過濾旋渦流道53產(chǎn)生旋渦的漸開線溢流槽54。

實(shí)施例6

在實(shí)施例四或?qū)嵤├宓幕A(chǔ)上，過濾旋渦流道53設(shè)置4組，4組過濾旋渦流道53以過濾主流道55的軸線為軸線周向均勻分布在過濾主流道55外側(cè)。

實(shí)施例7

在實(shí)施例四至實(shí)施例六中任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，芯體51的底部連接有錐形管57，錐形管57沿遠(yuǎn)離芯體51的方向內(nèi)徑逐漸減?。诲F形管57的上端與過濾旋渦流道53連通，錐形管57的下端伸入收集倉(cāng)6內(nèi)。

實(shí)施例8

在實(shí)施例三至實(shí)施例七中任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，收集倉(cāng)6套設(shè)在下殼體1，并在收集倉(cāng)6的外壁、下殼體1的內(nèi)壁之間形成放置腔室9，放置腔室9內(nèi)沿下殼體1的周向均布有釹鐵硼磁鐵7。

實(shí)施例9

在實(shí)施例三至實(shí)施例八中任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，導(dǎo)流板4包括板體41，板體41的底面與濾芯5的頂面貼合；板體41的底面上連接有與濾芯5的過濾旋渦流道53相適配的導(dǎo)流進(jìn)水管43，導(dǎo)流進(jìn)水管43伸入過濾旋渦流道53內(nèi)；板體41的頂面上連接有與導(dǎo)流進(jìn)水管43連通的導(dǎo)流出水管42，板體41上還開設(shè)有與濾芯5的過濾排水口56適配的導(dǎo)流排水口44，導(dǎo)流排水口44與過濾排水口56連通。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。