本發(fā)明涉及電路板制作領(lǐng)域，尤其一種電路板打孔系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在印刷電路板的工作過(guò)程中，電路板打孔是其中一項(xiàng)重要工序，我國(guó)從1990開(kāi)始研制和生產(chǎn)pcb數(shù)控鉆機(jī)，近年來(lái)伴隨我國(guó)的pcb制造業(yè)迅速發(fā)展。不少企業(yè)如深圳大族數(shù)控科技、深圳強(qiáng)華科技、惠州天馬機(jī)械電子等公司開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)出一批性能較好、精度較高的pcb數(shù)控鉆機(jī)。另一方面，中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的pcb高速數(shù)控鉆機(jī)也呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的景象，主要的生產(chǎn)企業(yè)包括東臺(tái)公司、大量公司、恩德集團(tuán)、龍澤公司等。國(guó)產(chǎn)數(shù)控鉆機(jī)(包括臺(tái)灣及大陸公司)在中檔設(shè)備市場(chǎng)位于主導(dǎo)地位，占據(jù)了整個(gè)國(guó)內(nèi)鉆機(jī)市場(chǎng)的半壁江山，低價(jià)、高性?xún)r(jià)比成為國(guó)內(nèi)設(shè)備廠(chǎng)商的市場(chǎng)制勝法寶。雖然說(shuō)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展令人欣慰，但是我們也應(yīng)該看到，在高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)的pcb數(shù)控鉆機(jī)方面，國(guó)產(chǎn)還是占據(jù)很小的份額，這是需要國(guó)產(chǎn)品牌努力的地方，只有質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，才能長(zhǎng)久立足于中國(guó)，立足于世界。
而在現(xiàn)有的pcb數(shù)控鉆床中，鉆孔過(guò)程中噪聲大，制造pcb板的工作環(huán)境比較惡劣，此種狀態(tài)需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板打孔過(guò)程中噪聲大的問(wèn)題，因此，在此提供一種電路板打孔系統(tǒng)。
一種電路板打孔系統(tǒng)，包括機(jī)架、打孔裝置、攝像裝置、移動(dòng)裝置、控制裝置、吸音罩；
所述吸音罩分成固定部和移動(dòng)部、轉(zhuǎn)軸、密封件，所述吸音罩為弧形并蓋住機(jī)架上方，所述打孔裝置、攝像裝置、移動(dòng)裝置位于吸音罩和機(jī)架構(gòu)成的封閉機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述控制裝置控制移動(dòng)部繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述密封件設(shè)置在固定部和移動(dòng)部之間，并且還設(shè)置在機(jī)架接觸的移動(dòng)部上；
所述打孔裝置、攝像裝置通過(guò)移動(dòng)裝置設(shè)置在固定部的內(nèi)側(cè)壁上，所述控制裝置控制移動(dòng)裝置在固定部的內(nèi)側(cè)壁上移動(dòng)。
優(yōu)化的，所述吸音罩的材料為真空玻璃。
優(yōu)化的，所述打孔裝置包括4套，并排設(shè)置在移動(dòng)裝置上。
優(yōu)化的，還包括電路板移位裝置，所述電路板移位裝置的上方設(shè)置有夾持部，底部在機(jī)架上移動(dòng)。
優(yōu)化的，還包括吸塵裝置設(shè)置在電路板移位裝置下方。
優(yōu)化的，所述控制裝置控制吸音罩的蓋合和打開(kāi)。
優(yōu)化的，所述的移動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)方向與電路板移位裝置的運(yùn)動(dòng)方向垂直。
優(yōu)化的，所述吸音罩內(nèi)壁粘貼消聲毯。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
(1)通過(guò)設(shè)置消音罩，控制裝置消音罩的打開(kāi)和關(guān)閉，這樣當(dāng)生產(chǎn)時(shí)關(guān)閉消音罩，這樣可以密閉整個(gè)加工空間，從而降低噪聲。
(2)打孔裝置設(shè)置4套，這樣可以提高加工的效率。
(3)在電路板移位裝置的下方設(shè)置吸塵裝置，這樣打孔過(guò)程中的灰塵不會(huì)在加工的空間內(nèi)堆積影響設(shè)備的運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種電路板打孔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種電路板打孔系統(tǒng)，包括機(jī)架1、打孔裝置9、攝像裝置14、移動(dòng)裝置8、控制裝置12、吸音罩、電路板移位裝置10、吸塵裝置16。其中吸音罩的材料為真空玻璃。
吸音罩分成固定部2和移動(dòng)部3、轉(zhuǎn)軸6、密封件5，吸音罩為弧形并蓋住機(jī)架1上方，打孔裝置9、攝像裝置14、移動(dòng)裝置8位于吸音罩和機(jī)架構(gòu)成的封閉機(jī)構(gòu)內(nèi)；控制裝置12控制移動(dòng)部3繞轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，密封件5設(shè)置在固定部2和移動(dòng)部3之間，并且還設(shè)置在機(jī)架1接觸的移動(dòng)部3上。
(4)打孔裝置9、攝像裝置14通過(guò)移動(dòng)裝置8設(shè)置在固定部2的內(nèi)側(cè)壁上，控制裝置12控制移動(dòng)裝置8在固定部2的內(nèi)側(cè)壁上移動(dòng)。固定部2的控制裝置12的相對(duì)位置設(shè)置有第一導(dǎo)軌15，并且還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，控制裝置12通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得移動(dòng)裝置8在第一導(dǎo)軌15上左右移動(dòng)。打孔裝置9包括4套，并排設(shè)置在移動(dòng)裝置8上。這樣可以提高加工的效率。
電路板移位裝置10設(shè)置有夾持部(圖中未示出)，底部在機(jī)架上移動(dòng)。在該技術(shù)方案中，在機(jī)架1上設(shè)置有第二導(dǎo)軌11，電路板移位裝置10在第二導(dǎo)軌11上前后移動(dòng)，其中第一導(dǎo)軌15和第二導(dǎo)軌垂直。即移動(dòng)裝置8的運(yùn)動(dòng)方向與電路板移位裝置10的運(yùn)動(dòng)方向垂直。
吸塵裝置16設(shè)置在電路板移位裝置10的下方。樣打孔過(guò)程中的灰塵不會(huì)在加工的空間內(nèi)堆積影響設(shè)備的運(yùn)行。
控制裝置12控制吸音罩的蓋合和打開(kāi)。通過(guò)設(shè)置消音罩，控制裝置12控制消音罩的打開(kāi)和關(guān)閉，這樣當(dāng)生產(chǎn)時(shí)關(guān)閉消音罩，這樣可以密閉整個(gè)加工空間，從而降低噪聲。
優(yōu)化的，吸音罩內(nèi)壁粘貼消聲毯13。加強(qiáng)了消音效果。
以上僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。