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      單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒的制作方法

      文檔序號:11228870閱讀:899來源:國知局
      單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒。



      背景技術:

      如今,城市污染較為嚴重,因此飲用水存在污染,水廠直接輸送的自來水經過輸送管道、開關水閥,導致水的二次污染,無法直接飲用,加熱也只能起到殺菌作用,而無法去除掉水中的泥沙、鐵銹等雜質,飲用不安全?,F(xiàn)有技術中要么只有單純的過濾、凈化,沒有活化功能,不利人們的健康。要么忽略前期的凈化而片面地強調活化,比如一些采用電解原理的水素水杯、富氫水杯,片面地強調電解的原理和應用,忽略了水質中tds值的影響,結果制造出來的水嚇得人們不忍直視,適得其反。要么片面強調使用成本及使用壽命,只顧及了短期凈化效果,而忽略了長時間過濾凈化后,過濾、凈化裝置本身的二次污染的問題。

      現(xiàn)在的水過濾裝置為了滿足充分過濾需要,其體積結構設計較大并且復雜,各級濾芯需專業(yè)人員進行更換,購置以及維護成本較高,過濾水功能單一,因此家庭負擔重,在已購置的家庭,水的凈化效果差,水無活性。

      因為裝置復雜、龐大,所以,購置成本居高不下,賣家為了誘導消費,往往會拉長使用時間來突顯其低廉的使用成本。但是,浸潤之后的濾水裝置,很容易成為細菌滋生的溫床。長時間使用,何時失效不能被清晰判別。一個完全失效的凈水裝置,很有可能被持續(xù)使用一年或者更長的時間。消費者被污水所害卻不自知。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可以有效實現(xiàn)水凈化的單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒。

      為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術方案:

      一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件,所述管件的底部軸心位置處設置有出水口,所述管件的頂部設置有端蓋,所述端蓋與所述管件之間形成密封,所述端蓋的頂部軸心位置處設置有進水口,在所述管件的內部兩個布水器蓋板,在該兩個所述布水器蓋板之間設置有圓筒狀的pp棉,在所述pp棉的軸心位置處設置有顆粒碳,在所述管件的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊,所述功能模塊的頂部均布有通孔,所述通孔豎向貫穿所述功能模塊,在所述功能模塊內分別設置有活性炭纖維、海羅凈、超濾膜和電氣石,所述活性炭纖維、海羅凈、超濾膜和電氣石由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊之間形成密封。

      優(yōu)選地,所述端蓋的內頂部位置處環(huán)形設置有多個第一翅片,所述布水器蓋板通過所述第一翅片與所述進水口之間形成間隙。

      優(yōu)選地,所述管件的材質為透明聚丙烯材料。

      所述透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將65-75重量份無規(guī)共聚聚丙烯、25-35重量份的均聚聚丙烯、0.01-0.05重量份的單硬脂酸甘油脂、0.5-1.5重量份的硬脂酸鈣、0.1-0.5重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、7-14重量份的增韌劑、0.1-0.5重量份的透明成核劑加入高速混合機中,以500-700轉/分鐘的轉速攪拌15-35min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,熔融擠出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉。

      優(yōu)選地,所述透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將65-75重量份無規(guī)共聚聚丙烯、25-35重量份的均聚聚丙烯、0.01-0.05重量份的單硬脂酸甘油脂、0.5-1.5重量份的硬脂酸鈣、0.1-0.5重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、7-14重量份的增韌劑、0.1-0.5重量份的改性透明成核劑加入高速混合機中,以500-700轉/分的轉速攪拌15-35min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,熔融擠出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉。

      所述改性透明成核劑制備方法為:將130-140重量份3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、90-105重量份聚乙烯醇、240-260重量份水、1-1.5重量份巰基乙酸乙酯混合均勻,升溫至75-85℃,在100-200轉/分攪拌下反應4-6小時;然后加入4000-6000重量份透明成核劑在200-400轉/分攪拌下0.5-1.5小時,75-95℃下烘干5-15小時即得。

      優(yōu)選地,所述透明成核劑為有機磷酸鹽類透明成核劑或有機羧酸鹽類透明成核劑。

      更優(yōu)選地,所述透明成核劑為2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉。

      優(yōu)選地,所述增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、poe-g-mah、epdm-g-mah、丙烯酸酯接枝共聚物中的一種或其混合物。

      更優(yōu)選地,所述增韌劑由乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯接枝共聚物混合而成,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯接枝共聚物的質量比為(2-4):1。

      優(yōu)選地,所述管件的底部位置處環(huán)形設置有多個第二翅片,位于最下方的所述功能模塊通過所述第二翅片的支撐后與所述出水口之間形成第二間隙。

      優(yōu)選地,位于上部的所述布水器蓋板與所述功能模塊之間形成過水用的第一間隙。

      優(yōu)選地,位于下部的所述布水器蓋板的外壁處設置有環(huán)形槽,在所述環(huán)形槽內設置有密封圈,所述密封圈與所述管件的內壁之間形成密封,通過設置密封圈可以在下部的布水器蓋板的外側形成密封,使得未過濾的水首先通過pp棉,避免直接進入下方的功能模塊內。

      優(yōu)選地,所述功能模塊的外壁處設置有第一環(huán)形槽,在所述第一環(huán)形槽內設置有第一密封圈,所述第一密封圈與所述管件1的內壁之間形成密封,通過設置第一密封圈可以增加功能模塊與管件之間的密封性,使得未過濾的水只能經過上方的殼體。

      一、pp棉過濾芯(粗過濾):

      pp棉濾芯又名熔噴式pp濾芯,采用無毒無味的聚酯纖維粒子,經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯

      功效:

      ◎能有效去除所過濾液體中的各種顆粒雜質;

      ◎可多層式深度結構,納污量大;

      ◎過濾流量大,壓差??;

      ◎不含任何化學粘合劑,更衛(wèi)生,安全;

      ◎耐酸、堿、有機溶液、油類,有良好的化學穩(wěn)定性;

      ◎集表面、深層、粗精濾為一體;具有流量大、耐腐蝕耐高壓低成本等特點。用以阻擋水中的鐵銹、泥沙、浮游生物、油脂等大顆粒物質。

      二、活性炭纖維(吸附):

      acf(碳纖維)是繼廣泛使用的粉末活性炭、顆粒活性炭之后的第三代新型吸附材料,它是由纖維為原料制成,具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質少等優(yōu)點。

      吸附水中的有機物、余氯(cl2)、異味以及色素,而且水通量大,使用壽命長。

      三、海羅凈dw濾芯(殺菌):

      “海羅凈”濾芯包含一種新型接觸式殺菌劑,它采用了一種溴原子與惰性高分子結合的專利技術。當微生物穿過“海羅凈”的濾芯時,會與顆粒表面的溴發(fā)生接觸,幾秒鐘即可被殺死能夠殺死水中99.9%以上有害細菌和病毒,同時在水的儲存過程中持續(xù)殺菌抑菌,避免二次污染的產生。

      凈化的過程中釋放余溴,余溴可以持續(xù)殺菌。

      四、超濾膜(精過濾)

      超濾膜,是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力,就能篩出小于孔徑的溶質分子,以分離分子量大于500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。

      每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,因此,能有效截留如膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等。

      五、活化濾芯

      純天然活性水解材料,產生紅外線切割水分子,由大分子水切割為小分子水產生oh根,變成弱堿性的水,使口感甘甜。產生氫氣,氫氣具有選擇性抗氧化作用,對生物體有害的自由基,氫氣能主動性選擇與其結合生成水。氫水是最好的抗氧化物,集高氫量,弱堿性,負離子,小分子水為一體,平衡身體酸堿度,可有效防止多種疾病,很容易進入細胞通道,參與新陳代謝,從而促進細胞排毒,增加細胞水合作用,提升人體的免疫力。同時負離子也具有保鮮的作用,使水的保鮮時間加長至7-10天。可放心引用。

      產品特點:所有功能合為一體,更換簡便。去除繁瑣的時間記憶。避免了繁復的安裝操作

      水從進水口流入,均勻流入pp棉,透過pp棉攔截掉固態(tài)顆粒物雜質等。pp棉芯空腔處內置活性顆粒炭,進行粗步的除色除味改善口感。粗過濾之后的水通過殼體的通孔流入功能模塊,先后經過活性炭纖維層,海螺凈滅菌層和超濾膜層。更進一步除去水中的異色異味余氯等。海羅凈通過性秒殺滅菌。后置超濾膜雙重保證攔截效果,避免過濾器成為二次污染源。精過濾之后進行最后一道電氣石的活化和電解。

      使水富氫,富氧,快速滲透細胞壁,參與代謝。產生負電位,成弱堿性水,平衡酸堿度。使人們喝到真正的好水。

      每一個過濾單元分置功能模塊中,每個單元都用食品級密封圈進行密封,有效保證每一滴水都是經過處理的水、都是安全的水、都是健康的水。

      本發(fā)明的有益效果是:

      采用拋棄式設計使用理念,3-6個月即拋棄,避免產生二次污染。產品設計有效考慮使用成本問題,讓群眾用的起,喝的上好水;通過pp棉粗過濾,去除水中各種顆粒雜質;經過活性炭纖維強力吸附,去除水中余氯,異味,異色;改善口感,海羅凈強力秒殺細菌,在水的儲存過程中持續(xù)殺菌抑菌,避免二次污染的產生。超濾膜其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,因此,能有效截留如膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等;二次保證飲水安全,100%去除細菌等微生物;最后經過活化,使水成弱堿性,并產生氫氣和氧氣,平衡身體酸堿度;快速參與新陳代謝,促進細胞排毒。提升人體免疫力。

      本發(fā)明單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒優(yōu)點:1.透明可視化,直觀判斷水質過濾效果(外殼透明);2.七道處理,全面凈化與優(yōu)化水質,確保飲水安全;3.導入低成本高效益的創(chuàng)新理念,周期更換(高頻率更換)成為可能,確保飲水安全性;4.導入非專業(yè)人士即可便捷更換的設計理念;5.一體式設計,方便拋棄更換,確保低成本與環(huán)保的用后處置。解決了現(xiàn)有產品大、粗、笨和復雜,高成本,使用周期長而導致水質不可控的問題。本發(fā)明管件為透明殼體,可視化直觀判斷水質,材質為透明聚丙烯材料,但聚丙烯存在強度低、低溫脆性等缺點,其應用范圍受限,本發(fā)明研究了透明成核劑改性和彈性體增韌透明聚丙烯三類復合體系,深入探討了不同種類的增韌劑在聚丙烯中的協(xié)同增強作用、以及增韌劑對透明聚丙烯結晶行為與透明性的影響;得到了一種優(yōu)異的管件用透明聚丙烯材料。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明的內部結構示意圖;

      圖2為管件與功能模塊的配合示意圖;

      圖3為管件的俯視圖;

      圖4為端蓋的仰視圖。

      具體實施方式

      光澤度:參照標準astmd523-2014《鏡面光澤度的標準試驗方法》。

      霧度:依據(jù)astmd1003標準測試。

      懸臂梁沖擊強度:依據(jù)gb/t1843-2008塑料懸臂梁沖擊強度的測定。

      實施例中聚乙烯醇,采用河北省任丘市鵬宇化工有限公司提供的型號為2488的160目聚乙烯醇。

      實施例中均聚聚丙烯,采用三星道達爾公司牌號為hj200的食品級均聚聚丙烯。

      實施例中無規(guī)共聚聚丙烯,采用北歐化工公司牌號為rb707cf的食品級無規(guī)共聚聚丙烯。

      實施例中2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉,采用日本旭電化公司型號為na-11的2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉。

      實施例中乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物,采用美國杜邦牌號為elvaloy@ac1125的乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(簡稱:ema),其中甲基丙烯酸酯的含量為25%。

      實施例中丙烯酸酯接枝共聚物,采用日本鐘淵牌號為kaneacefm-40的丙烯酸酯接枝共聚物(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯),是一種全丙烯酸酯類核殼型抗沖擊改性劑。

      實施例中poe-g-mah,購買自上海坤震材料科技有限公司。

      實施例中epdm-g-mah,購買自佛山市順德區(qū)發(fā)邦貿易有限公司。

      實施例1

      參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件1,所述管件1的底部軸心位置處設置有出水口101,所述管件1的頂部設置有端蓋2,所述端蓋2與所述管件1之間形成密封,所述端蓋2的頂部軸心位置處設置有進水口201,在所述管件1的內部兩個布水器蓋板3,在該兩個所述3之間設置有圓筒狀的pp棉4,在所述pp棉4的軸心位置處設置有顆粒碳5,在所述管件1的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊6,所述功能模塊6的頂部均布有通孔601,所述通孔601豎向貫穿所述功能模塊6,在所述功能模塊6內分別設置有活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10,所述活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊6之間形成密封。

      其中,所述管件1的材質為透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將70重量份無規(guī)共聚聚丙烯、30重量份的均聚聚丙烯、0.03重量份的單硬脂酸甘油脂、1重量份的硬脂酸鈣、0.25重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、10重量份的乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、0.25重量份的2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉加入高速混合機中,以600轉/分的轉速攪拌25min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,擠出機內分為九個溫度區(qū),一區(qū)溫度為220℃,二區(qū)溫度為240℃,三區(qū)溫度為250℃,四區(qū)溫度為220℃,五區(qū)溫度為220℃,六區(qū)溫度為225℃,七區(qū)溫度為230℃,八區(qū)溫度為230℃,九區(qū)溫度為220℃,機頭溫度為235℃,螺桿轉速為350轉/分;混合料經加溫熔化,在雙螺桿擠出機的螺桿推動下,進行物理和化學反應,經孔狀口模流出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉,熱切顆粒狀的形狀為3×4mm的圓餅,雙螺桿擠出機是同向平行雙螺桿,得到透明聚丙烯材料。

      實施例2

      參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件1,所述管件1的底部軸心位置處設置有出水口101,所述管件1的頂部設置有端蓋2,所述端蓋2與所述管件1之間形成密封,所述端蓋2的頂部軸心位置處設置有進水口201,在所述管件1的內部兩個布水器蓋板3,在該兩個所述布水器蓋板3之間設置有圓筒狀的pp棉4,在所述pp棉4的軸心位置處設置有顆粒碳5,在所述管件1的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊6,所述功能模塊6的頂部均布有通孔601,所述通孔601豎向貫穿所述功能模塊6,在所述功能模塊6內分別設置有活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10,所述活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊6之間形成密封。

      其中,所述管件1的材質為透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將70重量份無規(guī)共聚聚丙烯、30重量份的均聚聚丙烯、0.03重量份的單硬脂酸甘油脂、1重量份的硬脂酸鈣、0.25重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、10重量份的乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、0.25重量份的改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉加入高速混合機中,以600轉/分的轉速攪拌25min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,擠出機內分為九個溫度區(qū),一區(qū)溫度為220℃,二區(qū)溫度為240℃,三區(qū)溫度為250℃,四區(qū)溫度為220℃,五區(qū)溫度為220℃,六區(qū)溫度為225℃,七區(qū)溫度為230℃,八區(qū)溫度為230℃,九區(qū)溫度為220℃,機頭溫度為235℃,螺桿轉速為350轉/分;混合料經加溫熔化,在雙螺桿擠出機的螺桿推動下,進行物理和化學反應,經孔狀口模流出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉,熱切顆粒狀的形狀為3×4mm的圓餅,雙螺桿擠出機是同向平行雙螺桿,得到透明聚丙烯材料。

      所述改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉制備方法為:將130重量份3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、100重量份聚乙烯醇、250重量份水、1.2重量份巰基乙酸乙酯混合均勻,升溫至78℃,在150轉/分攪拌下反應5小時;然后加入5000重量份2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉在300轉/分攪拌下1小時,最后在85℃下烘干12小時即得。

      實施例3

      參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件1,所述管件1的底部軸心位置處設置有出水口101,所述管件1的頂部設置有端蓋2,所述端蓋2與所述管件1之間形成密封,所述端蓋2的頂部軸心位置處設置有進水口201,在所述管件1的內部兩個布水器蓋板3,在該兩個所述布水器蓋板3之間設置有圓筒狀的pp棉4,在所述pp棉4的軸心位置處設置有顆粒碳5,在所述管件1的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊6,所述功能模塊6的頂部均布有通孔601,所述通孔601豎向貫穿所述功能模塊6,在所述功能模塊6內分別設置有活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10,所述活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊6之間形成密封。

      其中,所述管件1的材質為透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將70重量份無規(guī)共聚聚丙烯、30重量份的均聚聚丙烯、0.03重量份的單硬脂酸甘油脂、1重量份的硬脂酸鈣、0.25重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、10重量份的丙烯酸酯接枝共聚物、0.25重量份的改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉加入高速混合機中,以600轉/分的轉速攪拌25min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,擠出機內分為九個溫度區(qū),一區(qū)溫度為220℃,二區(qū)溫度為240℃,三區(qū)溫度為250℃,四區(qū)溫度為220℃,五區(qū)溫度為220℃,六區(qū)溫度為225℃,七區(qū)溫度為230℃,八區(qū)溫度為230℃,九區(qū)溫度為220℃,機頭溫度為235℃,螺桿轉速為350轉/分;混合料經加溫熔化,在雙螺桿擠出機的螺桿推動下,進行物理和化學反應,經孔狀口模流出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉,熱切顆粒狀的形狀為3×4mm的圓餅,雙螺桿擠出機是同向平行雙螺桿,得到透明聚丙烯材料。

      所述改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉制備方法為:將130重量份3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、100重量份聚乙烯醇、250重量份水、1.2重量份巰基乙酸乙酯混合均勻,升溫至78℃,在150轉/分攪拌下反應5小時;然后加入5000重量份2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉在300轉/分攪拌下1小時,最后在85℃下烘干12小時即得。

      實施例4

      參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件1,所述管件1的底部軸心位置處設置有出水口101,所述管件1的頂部設置有端蓋2,所述端蓋2與所述管件1之間形成密封,所述端蓋2的頂部軸心位置處設置有進水口201,在所述管件1的內部兩個布水器蓋板3,在該兩個所述布水器蓋板3之間設置有圓筒狀的pp棉4,在所述pp棉4的軸心位置處設置有顆粒碳5,在所述管件1的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊6,所述功能模塊6的頂部均布有通孔601,所述通孔601豎向貫穿所述功能模塊6,在所述功能模塊6內分別設置有活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10,所述活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊6之間形成密封。

      其中,所述管件1的材質為透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將70重量份無規(guī)共聚聚丙烯、30重量份的均聚聚丙烯、0.03重量份的單硬脂酸甘油脂、1重量份的硬脂酸鈣、0.25重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、10重量份的poe-g-mah、0.25重量份的改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉加入高速混合機中,以600轉/分的轉速攪拌25min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,擠出機內分為九個溫度區(qū),一區(qū)溫度為220℃,二區(qū)溫度為240℃,三區(qū)溫度為250℃,四區(qū)溫度為220℃,五區(qū)溫度為220℃,六區(qū)溫度為225℃,七區(qū)溫度為230℃,八區(qū)溫度為230℃,九區(qū)溫度為220℃,機頭溫度為235℃,螺桿轉速為350轉/分;混合料經加溫熔化,在雙螺桿擠出機的螺桿推動下,進行物理和化學反應,經孔狀口模流出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉,熱切顆粒狀的形狀為3×4mm的圓餅,雙螺桿擠出機是同向平行雙螺桿,得到透明聚丙烯材料。

      所述改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉制備方法為:將130重量份3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、100重量份聚乙烯醇、250重量份水、1.2重量份巰基乙酸乙酯混合均勻,升溫至78℃,在150轉/分攪拌下反應5小時;然后加入5000重量份2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉在300轉/分攪拌下1小時,最后在85℃下烘干12小時即得。

      實施例5

      參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件1,所述管件1的底部軸心位置處設置有出水口101,所述管件1的頂部設置有端蓋2,所述端蓋2與所述管件1之間形成密封,所述端蓋2的頂部軸心位置處設置有進水口201,在所述管件1的內部兩個夾持件3,在該兩個所述布水器蓋板3之間設置有圓筒狀的pp棉4,在所述pp棉4的軸心位置處設置有顆粒碳5,在所述管件1的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊6,所述功能模塊6的頂部均布有通孔601,所述通孔601豎向貫穿所述功能模塊6,在所述功能模塊6內分別設置有活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10,所述活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊6之間形成密封。

      其中,所述管件1的材質為透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將70重量份無規(guī)共聚聚丙烯、30重量份的均聚聚丙烯、0.03重量份的單硬脂酸甘油脂、1重量份的硬脂酸鈣、0.25重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、10重量份的epdm-g-mah、0.25重量份的改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉加入高速混合機中,以600轉/分的轉速攪拌25min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,擠出機內分為九個溫度區(qū),一區(qū)溫度為220℃,二區(qū)溫度為240℃,三區(qū)溫度為250℃,四區(qū)溫度為220℃,五區(qū)溫度為220℃,六區(qū)溫度為225℃,七區(qū)溫度為230℃,八區(qū)溫度為230℃,九區(qū)溫度為220℃,機頭溫度為235℃,螺桿轉速為350轉/分;混合料經加溫熔化,在雙螺桿擠出機的螺桿推動下,進行物理和化學反應,經孔狀口模流出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉,熱切顆粒狀的形狀為3×4mm的圓餅,雙螺桿擠出機是同向平行雙螺桿,得到透明聚丙烯材料。

      所述改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉制備方法為:將130重量份3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、100重量份聚乙烯醇、250重量份水、1.2重量份巰基乙酸乙酯混合均勻,升溫至78℃,在150轉/分攪拌下反應5小時;然后加入5000重量份2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉在300轉/分攪拌下1小時,最后在85℃下烘干12小時即得。

      實施例6

      參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件1,所述管件1的底部軸心位置處設置有出水口101,所述管件1的頂部設置有端蓋2,所述端蓋2與所述管件1之間形成密封,所述端蓋2的頂部軸心位置處設置有進水口201,在所述管件1的內部兩個布水器蓋板3,在該兩個所述布水器蓋板3之間設置有圓筒狀的pp棉4,在所述pp棉4的軸心位置處設置有顆粒碳5,在所述管件1的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊6,所述功能模塊6的頂部均布有通孔601,所述通孔601豎向貫穿所述功能模塊6,在所述功能模塊6內分別設置有活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10,所述活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊6之間形成密封。

      其中,所述管件1的材質為透明聚丙烯材料,由下述方法制備而成:

      (1)將70重量份無規(guī)共聚聚丙烯、30重量份的均聚聚丙烯、0.03重量份的單硬脂酸甘油脂、1重量份的硬脂酸鈣、0.25重量份的雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、7.5重量份乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、2.5重量份的丙烯酸酯接枝共聚物、0.25重量份的改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉加入高速混合機中,以600轉/分的轉速攪拌25min,得到混合料;

      (2)將混合料從雙螺桿擠出機投料口加入,擠出機內分為九個溫度區(qū),一區(qū)溫度為220℃,二區(qū)溫度為240℃,三區(qū)溫度為250℃,四區(qū)溫度為220℃,五區(qū)溫度為220℃,六區(qū)溫度為225℃,七區(qū)溫度為230℃,八區(qū)溫度為230℃,九區(qū)溫度為220℃,機頭溫度為235℃,螺桿轉速為350轉/分;混合料經加溫熔化,在雙螺桿擠出機的螺桿推動下,進行物理和化學反應,經孔狀口模流出,熱切呈顆粒狀,通過風筒風送入料倉,熱切顆粒狀的形狀為3×4mm的圓餅,雙螺桿擠出機是同向平行雙螺桿,得到透明聚丙烯材料。透明聚丙烯材料性能測試結果:霧度(2mm)為4.8%,光澤度為84.6%,懸臂梁沖擊強度(23℃)為41kj/m2,懸臂梁沖擊強度(-20℃)為10.4kj/m2

      所述改性2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉制備方法為:將130重量份3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、100重量份聚乙烯醇、250重量份水、1.2重量份巰基乙酸乙酯混合均勻,升溫至78℃,在150轉/分攪拌下反應5小時;然后加入5000重量份2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉在300轉/分攪拌下1小時,最后在85℃下烘干12小時即得。

      實施例7

      參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,包括管件1,所述管件1的底部軸心位置處設置有出水口101,所述管件1的頂部設置有端蓋2,所述端蓋2與所述管件1之間形成密封,所述端蓋2的頂部軸心位置處設置有進水口201,在所述管件1的內部兩個布水器蓋板3,在該兩個所述布水器蓋板3之間設置有圓筒狀的pp棉4,在所述pp棉4的軸心位置處設置有顆粒碳5,在所述管件1的內部還設置有多個上、下堆疊的功能模塊6,所述功能模塊6的頂部均布有通孔601,所述通孔601豎向貫穿所述功能模塊6,在所述功能模塊6內分別設置有活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10,所述活性炭纖維7、海羅凈8、超濾膜9和電氣石10由上至下依次設置,兩個相鄰所述功能模塊6之間形成密封。

      本發(fā)明中一個較佳的實施例,所述端蓋2的內頂部位置處環(huán)形設置有多個第一翅片221,所述布水器蓋板3通過所述第一翅片221與所述進水口201之間形成間隙。

      本發(fā)明中一個較佳的實施例,所述管件1的底部位置處環(huán)形設置有多個第二翅片131,位于最下方的所述功能模塊6通過所述第二翅片131的支撐后與所述出水口101之間形成第二間隙。

      本發(fā)明中一個較佳的實施例,位于上部的所述布水器蓋板3與所述功能模塊1之間形成過水用的第一間隙。

      本發(fā)明中一個較佳的實施例,位于下部的所述夾持件3的外壁處設置有環(huán)形槽332,在所述環(huán)形槽332內設置有密封圈333,所述密封圈333與所述管件1的內壁之間形成密封,通過設置密封圈可以在下部的布水器蓋板的外側形成密封,使得未過濾的水首先通過pp棉,避免直接進入下方的功能模塊內。

      優(yōu)選地,所述功能模塊6的外壁處設置有第一環(huán)形槽632,在所述第一環(huán)形槽632內設置有第一密封圈633,所述第一密封圈633與所述管件1的內壁之間形成密封,通過設置第一密封圈可以增加功能模塊與管件之間的密封性,使得未過濾的水只能經過上方的功能模塊。

      測試例1

      對實施例1-5制備得到的透明聚丙烯材料性能進行測試,具體測試結果見表1。

      表1:透明聚丙烯材料性能測試數(shù)據(jù)表

      由表1看出,本發(fā)明針對有機磷酸鹽類成核透明劑的主要缺點是分散性差,不容易在聚丙烯中分散均勻;及聚丙烯存在強度低、低溫脆性等缺點進行了改性研究。實施例2通過對透明成核劑2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉進行改性處理后,透明聚丙烯材料性能得到明顯提高,其原因可能是2,2’-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉在聚丙烯中分散性差,通過改性處理后改善了分散性能,取得了理想的效果。

      本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明單體合成拋棄式家用超濾氫水棒優(yōu)點:1.透明可視化,直觀判斷水質過濾效果(外殼透明);2.七道處理,全面凈化與優(yōu)化水質,確保飲水安全;3.導入低成本高效益的創(chuàng)新理念,周期更換(高頻率更換)成為可能,確保飲水安全性;4.導入非專業(yè)人士即可便捷更換的設計理念;5.一體式設計,方便拋棄更換,確保低成本與環(huán)保的用后處置。解決了現(xiàn)有產品大、粗、笨和復雜,高成本,使用周期長而導致水質不可控的問題。本發(fā)明管件為透明殼體,可視化直觀判斷水質,材質為透明聚丙烯材料,但聚丙烯存在強度低、低溫脆性等缺點,其應用范圍受限,本發(fā)明研究了透明成核劑改性和彈性體增韌透明聚丙烯三類復合體系,深入探討了不同種類的增韌劑在聚丙烯中的協(xié)同增強作用、以及增韌劑對透明聚丙烯結晶行為與透明性的影響;得到了一種優(yōu)異的管件用透明聚丙烯材料。

      采用拋棄式設計使用理念,3-6個月即拋棄,避免產生二次污染。產品設計有效考慮使用成本問題,讓群眾用的起,喝的上好水;通過pp棉粗過濾,去除水中各種顆粒雜質;經過活性炭纖維強力吸附,去除水中余氯,異味,異色;改善口感,海羅凈強力秒殺細菌,在水的儲存過程中持續(xù)殺菌抑菌,避免二次污染的產生。超濾膜其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,因此,能有效截留如膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等;二次保證飲水安全,100%去除細菌等微生物;最后經過活化,使水成弱堿性,并產生氫氣和氧氣,平衡身體酸堿度;快速參與新陳代謝,促進細胞排毒。提升人體免疫力。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

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