本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備，特別涉及一種污水凈化用沉淀池。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，城鄉(xiāng)用水量逐漸增加，并且污染越來越嚴重。然而，城鄉(xiāng)可利用的土地越來越少，同時國家制定的污水排放標準也越來越嚴格。利用接觸絮凝原理以去除水中懸浮物的沉淀池，早在一個世紀前就在國際上開始應(yīng)用，但是反應(yīng)時間長、占地大、出水效果不理想，尤其運行成本高昂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種污水凈化用沉淀池，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沉淀池反應(yīng)時間長及占地面積大等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種污水凈化用沉淀池，包括沉淀槽、設(shè)于沉淀槽內(nèi)且位于其底端的沉淀物搬運設(shè)備、設(shè)于沉淀物搬運設(shè)備輸出端的沉淀物回收室、及設(shè)于該沉淀槽內(nèi)且位于其頂端的絮狀沉淀物捕捉室，該沉淀槽的底端形成沉淀區(qū)，其一側(cè)設(shè)有一污水入口，與其相對的一側(cè)底端形成沉淀物回收室，該沉淀物回收室的一側(cè)設(shè)有沉淀物排出口，該絮狀沉淀物捕捉室于與污水入口相對的端部連接有一絮狀沉淀物回收室，該絮狀沉淀物捕捉室的底面為多個桿體間隔并排設(shè)置而成，該絮狀沉淀物捕捉室的中部設(shè)有網(wǎng)體，該絮狀沉淀物捕捉室內(nèi)于網(wǎng)體與桿體之間空間內(nèi)填充有絮狀沉淀物捕捉體，該絮狀沉淀物捕捉室于污水入口的一側(cè)形成一絮狀沉淀物捕捉體投入室，該絮狀沉淀物捕捉體投入室內(nèi)設(shè)有投入用螺旋輸送機，該絮狀沉淀物回收室內(nèi)設(shè)有回收用螺旋輸送機，該回收用螺旋輸送機的排出口連接有循環(huán)筒，該循環(huán)筒由回收用螺旋輸送機斜向下延伸至絮狀沉淀物捕捉體投入室內(nèi)，該絮狀沉淀物捕捉室內(nèi)于循環(huán)筒下方與網(wǎng)體之間的區(qū)域形成處理水區(qū)，該處理水區(qū)的一側(cè)連通有排水口，該處理水區(qū)于靠近回收用螺旋輸送機的頂端設(shè)有一洗水回收室，該洗水回收室的頂端設(shè)有網(wǎng)狀體并與循環(huán)筒相連通，該洗水回收室的底端連接有排放管，該循環(huán)筒的上方對應(yīng)洗水回收室的位置設(shè)有用于向循環(huán)筒內(nèi)噴射清水的噴頭。

優(yōu)選方案為，所述沉淀物回收室的底端低于沉淀區(qū)其余部分的底端。

優(yōu)選方案為，所述沉淀物搬運設(shè)備為一旋轉(zhuǎn)設(shè)置的冷氣設(shè)備。

優(yōu)選方案為，所述桿體為不銹鋼桿。

優(yōu)選方案為，所述絮狀沉淀物捕捉體為樹脂顆粒。

優(yōu)選方案為，所述絮狀沉淀物捕捉體為聚乙烯顆粒。

優(yōu)選方案為，所述絮狀沉淀物捕捉體投入室的底端與絮狀沉淀物捕捉室頂端的網(wǎng)體相平齊。

優(yōu)選方案為，所述絮狀沉淀物回收室的底面低于絮狀沉淀物捕捉室的底端的最低端。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的污水凈化用沉淀池可對污水進行沉淀同時，能及時對絮狀沉淀物捕捉體進行循環(huán)再利用，增強其過濾性能，且占地面積小，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明污水凈化用沉淀池的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10、沉淀槽；20、沉淀物搬運設(shè)備；30、沉淀物回收室；50、絮狀沉淀物捕捉室；11、沉淀區(qū)；12、污水入口；31、沉淀物排出口；16、絮狀沉淀物回收室；51、桿體；52、網(wǎng)體；53、絮狀沉淀物捕捉體；55、絮狀沉淀物捕捉體投入室；56、投入用螺旋輸送機；18、回收用螺旋輸送機；19、循環(huán)筒；60、處理水區(qū)；61、排水口；70、洗水回收室；71、網(wǎng)狀體；72、排放管；75、噴頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1及圖2所示，該污水凈化用沉淀池包括沉淀槽10、設(shè)于該沉淀槽10內(nèi)且位于其底端的沉淀物搬運設(shè)備20、設(shè)于沉淀物搬運設(shè)備20輸出端的沉淀物回收室30、及設(shè)于該沉淀槽10內(nèi)且位于其頂端的絮狀沉淀物捕捉室50。

該沉淀槽10的底端形成沉淀區(qū)11，其一側(cè)設(shè)有一污水入口12，與其相對的一側(cè)底端形成沉淀物回收室30。該沉淀物回收室30的底端低于沉淀區(qū)11其余部分的底端。具體實施時，該沉淀區(qū)11的底端也可為由污水入口12向沉淀物回收室30方向斜向下傾斜延伸的斜面。該沉淀物回收室30的一側(cè)設(shè)有一沉淀物排出口31。

本實施例中，該沉淀物搬運設(shè)備20為一旋轉(zhuǎn)設(shè)置的冷氣設(shè)備，其通過冷氣流將沉淀區(qū)11內(nèi)沉淀于其底端的沉淀物搬運至沉淀物回收室30內(nèi)。

該絮狀沉淀物捕捉室50位于污水入口12的上方，其底端為由污水入口12向與其相對的一側(cè)呈逐漸向下傾斜延伸的斜面。該絮狀沉淀物捕捉室50于與污水入口12相對的端部連接有一絮狀沉淀物回收室16，該絮狀沉淀物回收室16的底面低于絮狀沉淀物捕捉室50的底端的最低端。該絮狀沉淀物捕捉室50的底面為多個桿體51并排設(shè)置而成，所述桿體51可為不銹鋼桿。該絮狀沉淀物捕捉室50的中部設(shè)有透水性的網(wǎng)體52。該絮狀沉淀物捕捉室50內(nèi)于網(wǎng)體52與桿體51之間填充有絮狀沉淀物捕捉體53，所述絮狀沉淀物捕捉體53可為聚乙烯等樹脂顆粒。該絮狀沉淀物捕捉室50于污水入口12的一側(cè)形成一絮狀沉淀物捕捉體投入室55，該絮狀沉淀物捕捉體投入室55的底端與絮狀沉淀物捕捉室50頂端的網(wǎng)體52相平齊。該絮狀沉淀物捕捉體投入室55內(nèi)設(shè)有一投入用螺旋輸送機56，用于向絮狀沉淀物捕捉體投入室55內(nèi)投入絮狀沉淀物捕捉體53。該絮狀沉淀物回收室16內(nèi)設(shè)有一回收用螺旋輸送機18，用于將捕捉絮狀沉淀物后的絮狀沉淀物捕捉體53回收。該回收用螺旋輸送機18的排出口連接有一循環(huán)筒19，該循環(huán)筒19由回收用螺旋輸送機18斜向下延伸至絮狀沉淀物捕捉體投入室55內(nèi)，該絮狀沉淀物捕捉室50內(nèi)于循環(huán)筒19下方與網(wǎng)體52之間的區(qū)域形成一處理水區(qū)60，該處理水區(qū)60的一側(cè)連通有排水口61。該處理水區(qū)60于靠近回收用螺旋輸送機18的頂端設(shè)有一洗水回收室70，該洗水回收室70的頂端設(shè)有網(wǎng)狀體71與循環(huán)筒19相連通，該洗水回收室70的底端連接有一排放管72。該循環(huán)筒19的上方對應(yīng)洗水回收室70的位置設(shè)有噴頭75，該噴頭75用于向循環(huán)筒19內(nèi)噴射清水。

使用時，通過污水入口12進入污水至沉淀槽10的底端，其內(nèi)的污物沉淀后，污物經(jīng)由沉淀物搬運設(shè)備20搬運至沉淀物回收室30內(nèi)，經(jīng)由助凝藥劑處理的沉淀絮狀沉淀物隨污水流上升透過各桿體51間的縫隙進入到絮狀沉淀物捕捉室50內(nèi)，經(jīng)由絮狀沉淀物捕捉體53捕捉凈化，使凈化后的水儲存于處理水區(qū)60，通過排水口61排出。捕捉了絮狀沉淀物的絮狀沉淀物捕捉體53經(jīng)由回收用螺旋輸送機18輸送至循環(huán)筒19內(nèi)，經(jīng)由噴頭75噴出的清水沖洗掉絮狀沉淀物再由投入用螺旋輸送機56傳送至絮狀沉淀物捕捉室50內(nèi)再次利用，從而實現(xiàn)沉淀池的小型化及成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。