本發(fā)明實(shí)施例涉及鉛鹽生產(chǎn)工業(yè)廢水處理技術(shù)，尤其涉及一種鉛鹽生產(chǎn)廢水的處理工藝。
背景技術(shù)：
：鉛酸蓄電池行業(yè)發(fā)展迅速，在交通運(yùn)輸、軍事國(guó)防、光伏、風(fēng)力發(fā)電等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。含鉛廢水對(duì)土壤、人體健康、微生物等均有極大的危害。鉛酸蓄電池行業(yè)也是重金屬污染的監(jiān)控行業(yè)之一。鉛鹽的生產(chǎn)是鉛酸蓄電池鉛電極板生產(chǎn)的重要上游環(huán)節(jié)，在其加工過程中鉛錠、鉛塊的酸溶解、鉛陰極純化的浸漬等會(huì)產(chǎn)生高硫酸根、高木糖醇的酸性廢水，屬于典型的高鹽量，可生化性差、難降解有機(jī)廢水。目前處理含鉛廢水的方法包括化學(xué)沉淀、離子交換和和樹脂等?；瘜W(xué)沉淀法是目前應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)，但是鉛的兩性屬性，決定了化學(xué)沉淀法需要更要嚴(yán)格的控制條件，對(duì)運(yùn)行管理提出了更高的要求。離子交換技術(shù)通過大分子鰲合，可以有效去除鉛離子，出水水質(zhì)好，但是藥劑運(yùn)行成本較高。另外，與傳統(tǒng)鉛酸蓄電池含鉛廢水最大的不同在于，鉛鹽生產(chǎn)廢水涉及酸解工藝和以木糖醇為抗氧化劑的浸漬工藝，廢水中會(huì)產(chǎn)生高含鹽量，且含有大量的木糖醇，屬于含鉛廢水、高含鹽廢水和難降解有機(jī)廢水的綜合廢水，目前針對(duì)含有木糖醇的含鉛廢水還沒有成熟穩(wěn)定的處理工藝，因此急需開發(fā)處理工藝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種鉛鹽生產(chǎn)廢水的處理工藝，針對(duì)現(xiàn)有鉛鹽生產(chǎn)廢水處理工藝的不足，研發(fā)設(shè)計(jì)高效處理鉛鹽生產(chǎn)廢水的工藝，實(shí)現(xiàn)鉛鹽廢水高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)簡(jiǎn)單的達(dá)標(biāo)排放不穩(wěn)定工藝，該處理工藝包括：(1)經(jīng)去除渣和懸浮物的鉛鹽生產(chǎn)廢水進(jìn)入雙堿法調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)所述鉛鹽生產(chǎn)廢水的ph值，對(duì)所述鉛鹽生產(chǎn)廢水中的酸根離子進(jìn)行去除，降低鹽分，得到低電導(dǎo)率的低鹽出水和沉淀泥；(2)將步驟(1)中得到的所述低鹽出水，進(jìn)入鐵碳微電解裝置，對(duì)所述低鹽出水中有機(jī)污染物分子鏈進(jìn)行催化降解，得到催化出水；(3)將步驟(2)中的所述催化出水絮凝沉淀后，進(jìn)行生化處理，生化出水進(jìn)入清水池，得到絮凝沉淀出水和絮凝沉淀泥，出水滿足達(dá)標(biāo)排放要求。(4)將步驟(3)中得到的絮凝沉淀出水進(jìn)入到a2o池，進(jìn)行生化處理，生化系統(tǒng)設(shè)計(jì)硝化液回流和污泥回流，生化出水經(jīng)二沉池進(jìn)入清水池，實(shí)現(xiàn)出水cod<50mg/l，pb2+＜0.1mg/l,出水滿足達(dá)標(biāo)排放要求。(5)將步驟(1)中產(chǎn)生的沉淀泥、步驟(3)中得到的絮凝沉淀泥和步驟(4)a2o池的剩余污泥進(jìn)入到壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，得到泥餅和濾液，濾液進(jìn)入雙堿法調(diào)節(jié)池中再處理，泥餅委外處理。可選的，所述步驟(1)中，調(diào)節(jié)所述鉛鹽生產(chǎn)廢水的ph值為通過雙堿法調(diào)節(jié)ph，所使用的堿為如下中的任意兩個(gè)：氫氧化鈉、氫氧化鉀、氧化鈣和氫氧化鈣，ph的調(diào)節(jié)范圍是3.5-4.5，所述鉛鹽生產(chǎn)廢水中的鹽分去除率＞98.2％?？蛇x的，所述步驟(3)中所述的絮凝沉淀是利用ph調(diào)節(jié)產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀實(shí)現(xiàn)的。可選的，所述步驟(4)中所述的生化處理采用填料強(qiáng)化的a2o生化處理工藝，兼氧池和好氧池采用支撐式纖維填料，填料比表面積為1000-4000m2/m3，污泥濃度可達(dá)15-25g/l，兼氧池溶解氧濃度控制在0.2-0.6mg/l，停留時(shí)間設(shè)計(jì)1-2d，好氧池溶解氧濃度控制在3-6mg/l，停留時(shí)間設(shè)計(jì)5-8d。本發(fā)明實(shí)施例通過1)通過雙堿法對(duì)鉛鹽生產(chǎn)廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少硫酸根含量，降低電導(dǎo)率和鹽分，保障生化處理高效運(yùn)行；2)利用鐵碳微電解對(duì)鉛鹽生產(chǎn)廢水進(jìn)一步催化處理，破壞木糖醇分子結(jié)構(gòu)，提高廢水可生化性；3)采用硝化-反硝化a2o生化處理過程，出水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，基于雙堿法除鹽、鐵碳微電解和a2o生化處理的處理工藝能夠?qū)崿F(xiàn)鉛鹽生產(chǎn)廢水的高效處理及達(dá)標(biāo)排放，具有良好的應(yīng)用前景。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鉛鹽生產(chǎn)廢水的處理工藝技術(shù)路線圖。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。實(shí)施例一圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鉛鹽生產(chǎn)廢水的處理工藝技術(shù)路線圖。該鉛鹽生產(chǎn)廢水的處理工藝具體包括：(1)經(jīng)去除渣和懸浮物的鉛鹽生產(chǎn)廢水進(jìn)入雙堿法調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)所述鉛鹽生產(chǎn)廢水的ph值，對(duì)所述鉛鹽生產(chǎn)廢水中的酸根離子進(jìn)行去除，降低鹽分，得到低電導(dǎo)率的低鹽出水和沉淀泥；(2)將步驟(1)中得到的所述低鹽出水，進(jìn)入鐵碳微電解裝置，對(duì)所述低鹽出水中有機(jī)污染物分子鏈進(jìn)行催化降解，得到催化出水；(3)將步驟(2)中的所述催化出水絮凝沉淀后，進(jìn)行生化處理，生化出水進(jìn)入清水池，得到絮凝沉淀出水和絮凝沉淀泥，出水滿足達(dá)標(biāo)排放要求。(4)將步驟(3)中得到的絮凝沉淀出水進(jìn)入到a2o池，進(jìn)行生化處理，生化系統(tǒng)設(shè)計(jì)硝化液回流和污泥回流，生化出水經(jīng)二沉池進(jìn)入清水池，實(shí)現(xiàn)出水cod<50mg/l，pb2+＜0.1mg/l,出水滿足達(dá)標(biāo)排放要求。(5)將步驟(1)中產(chǎn)生的沉淀泥、步驟(3)中得到的絮凝沉淀泥和步驟(4)a2o池的剩余污泥進(jìn)入到壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，得到泥餅和濾液，濾液進(jìn)入雙堿法調(diào)節(jié)池中再處理，泥餅委外處理。其中，經(jīng)去除渣和懸浮物的鉛鹽生產(chǎn)廢水進(jìn)入雙堿法調(diào)節(jié)池，對(duì)廢水的酸度進(jìn)行中和，升高ph，同時(shí)通過雙堿法，對(duì)鉛鹽生產(chǎn)廢水中的酸根離子進(jìn)行去除，降低其鹽分，得到低鹽出水和沉淀泥，運(yùn)行條件：選擇加入氧化鈣和氫氧化鈣，溫度10-60℃。其中，低鹽出水同樣具有低電導(dǎo)率的特性。ph調(diào)節(jié)后得到的低鹽出水，進(jìn)入鐵碳微電解裝置，對(duì)廢水中的cod進(jìn)行去除，降低其中毒性物質(zhì)含量，提高其可生化性，得到鐵碳出水，運(yùn)行條件：底部曝氣，氣水比1:2—1:5，ph3.5-4.5，反應(yīng)時(shí)間>3h。鐵碳微電解后得到的鐵碳出水，進(jìn)入到絮凝沉淀池，投加絮凝劑，對(duì)出水中的懸浮物進(jìn)行沉淀去除，得到生化性好的絮凝沉淀出水和絮凝沉淀泥，運(yùn)行條件：加入2-5ppmpam，ph6.5-9.5，溫度15-40℃。將絮凝沉淀出水，進(jìn)入到a2o池，進(jìn)行生化處理，生化系統(tǒng)設(shè)計(jì)硝化液回流和污泥回流，生化出水經(jīng)二沉池進(jìn)入清水池，實(shí)現(xiàn)出水cod<50mg/l，pb2+＜0.1mg/l,出水滿足達(dá)標(biāo)排放要求。各個(gè)工藝單元產(chǎn)生的污泥進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，得到泥餅和濾液，產(chǎn)生的泥餅委外處理，濾液循環(huán)進(jìn)入調(diào)節(jié)池中再處理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：本發(fā)明采用雙堿法調(diào)節(jié)ph，可以有效的去除廢水中硫酸根，減少鹽分，大大降低了后端處理的負(fù)荷壓力；本發(fā)明提供的處理工藝對(duì)廢水進(jìn)行鐵碳微電解處理，一方面較大幅度的降低了廢水中的codcr含量，另一方面，將廢水中的毒性物質(zhì)去除，顯著提高了廢水的可生化性，方便后續(xù)的生化處理進(jìn)行。本發(fā)明采用高比表面積纖維填料強(qiáng)化的a2o生化處理系統(tǒng)，生化池污泥濃度高，處理效率高，保證出水水質(zhì)。可選的，所述步驟(1)中，調(diào)節(jié)所述鉛鹽生產(chǎn)廢水的ph值為通過雙堿法調(diào)節(jié)ph，所使用的堿為如下中的任意兩個(gè)：氫氧化鈉、氫氧化鉀、氧化鈣和氫氧化鈣，ph的調(diào)節(jié)范圍是3.5-4.5，所述鉛鹽生產(chǎn)廢水中的鹽分去除率＞98.2％?？蛇x的，所述步驟(3)中所述的絮凝沉淀是利用ph調(diào)節(jié)產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀實(shí)現(xiàn)的?？蛇x的，所述步驟(4)中所述的生化處理采用填料強(qiáng)化的a2o生化處理工藝，兼氧池和好氧池采用支撐式纖維填料，填料比表面積為1000-4000m2/m3，污泥濃度可達(dá)15-25g/l，兼氧池溶解氧濃度控制在0.2-0.6mg/l，停留時(shí)間設(shè)計(jì)1-2d，好氧池溶解氧濃度控制在3-6mg/l，停留時(shí)間設(shè)計(jì)5-8d。示例性的，參見表1，表1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鉛鹽生產(chǎn)廢水經(jīng)除渣及懸浮物后水質(zhì)。表1指標(biāo)名稱單位鉛鹽生產(chǎn)廢水ph＜1電導(dǎo)率us/cm＞200000tdsmg/l112000codcrmg/l3.46×103鉛mg/l4.34硫酸根mg/l5200經(jīng)去除渣和懸浮物的鉛鹽生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)水codcr為3460mg/l,tds為112000mg/l，對(duì)廢水進(jìn)行雙堿法調(diào)節(jié)并沉淀處理。出水codcr為1410mg/l,去除率59.2％，同時(shí)出水電導(dǎo)率為1935us/cm，硫酸根去除率為98.2％。ph調(diào)節(jié)后得到的低鹽出水，進(jìn)入鐵碳微電解裝置，鐵碳微電解處理后的出水進(jìn)入到絮凝沉淀池，投加絮凝劑，對(duì)出水中的懸浮物進(jìn)行沉淀去除，得到生化性好的絮凝沉淀出水，此時(shí)的codcr為772mg/l，codcr去除率45％。將絮凝沉淀出水，進(jìn)入到a2o池，進(jìn)行生化處理，生化處理后的出水codcr為30mg/l，pb2+濃度0.015mg/l，滿足一級(jí)a排放標(biāo)準(zhǔn)。示例性的，參見表2，表2為鉛鹽生產(chǎn)廢水預(yù)處理后水質(zhì)。表2指標(biāo)名稱單位鉛鹽生產(chǎn)廢水ph1.5電導(dǎo)率us/cm192000tdsmg/l96000codcrmg/l3.84×103鉛mg/l3.76硫酸根mg/l5300經(jīng)去除渣和懸浮物的鉛鹽生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)水codcr為3840mg/l,tds為96000mg/l，對(duì)廢水進(jìn)行雙堿法調(diào)節(jié)并沉淀處理。出水codcr為1760mg/l,去除率54.2％，同時(shí)出水電導(dǎo)率為1850us/cm，硫酸根去除率為98.1％。ph調(diào)節(jié)后得到的低鹽出水，進(jìn)入鐵碳微電解裝置，鐵碳微電解處理后的出水進(jìn)入到絮凝沉淀池，投加絮凝劑，對(duì)出水中的懸浮物進(jìn)行沉淀去除，得到生化性好的絮凝沉淀出水，此時(shí)的codcr為882mg/l，codcr去除率49.8％。將絮凝沉淀出水，進(jìn)入到a2o池，進(jìn)行生化處理，生化處理后的出水codcr為40mg/l，pb2+濃度0.018mg/l，滿足一級(jí)a排放標(biāo)準(zhǔn)。注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。當(dāng)前第1頁(yè)12