本發(fā)明涉及焊絲加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種焊絲清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著焊絲生產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展和市場競爭越來越激烈，“高產(chǎn)、高效、安全無污染”成了所有企業(yè)焊絲生產(chǎn)企業(yè)的共同追求。作為生產(chǎn)流程之一的清洗工序更是要把握成品焊絲的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)工藝的水洗其效率低而且有污染，生產(chǎn)成本難以減少，焊絲質(zhì)量不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來一定的影響。因此，一種焊絲清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種焊絲清洗裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種焊絲清洗裝置，包括清洗槽和清洗槽蓋，所述排水管設(shè)置在所述清洗槽的底部，所述清洗槽槽壁上設(shè)置一排孔洞，所述搖臂設(shè)置在沒有孔洞的清洗槽槽壁上，搖臂上有兩排凹槽，交錯排列分布，所述刷板設(shè)置在兩搖臂相對應(yīng)的凹槽內(nèi)，兩排刷板上設(shè)置所述刷毛，所述焊絲經(jīng)孔洞從刷毛間一穿而過，所述水管設(shè)置在搖臂的上端，水管上設(shè)置所述噴淋頭。

優(yōu)選地，所述清洗槽通過合頁鉸接所述清洗槽蓋。

優(yōu)選地，所述刷毛為軟質(zhì)纖維材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述搖臂可以做往復(fù)運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時節(jié)能環(huán)保，清洗效果好，廣泛適用于焊絲清洗工藝中，提高焊絲生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述焊絲清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述焊絲清洗裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明所述焊絲清洗裝置搖臂示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、清洗槽；2、清洗槽蓋；3、排水管；4、噴淋頭；5、水管；6、搖臂；7、刷板；8、刷毛；9、焊絲；10、孔洞；11、凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-3所示，本發(fā)明提供一種焊絲清洗裝置，包括清洗槽1和清洗槽蓋2，所述排水管3設(shè)置在所述清洗槽1的底部，所述清洗槽1槽壁上設(shè)置一排孔洞10，所述搖臂6設(shè)置在沒有孔洞10的清洗槽1槽壁上，搖臂6上有兩排凹槽11，交錯排列分布，所述刷板7設(shè)置在兩搖臂6相對應(yīng)的凹槽11內(nèi)，兩排刷板7上設(shè)置所述刷毛8，所述焊絲9經(jīng)孔洞10從刷毛8間一穿而過，所述水管5設(shè)置在搖臂6的上端，水管5上設(shè)置所述噴淋頭4。

作為優(yōu)選，所述清洗槽通過合頁鉸接所述清洗槽蓋，有利于清洗槽蓋的打開與閉合。

作為優(yōu)選，所述刷毛8為軟質(zhì)纖維材質(zhì)，對焊絲9沒有傷害，有一定的保護(hù)作用。

作為優(yōu)選，所述搖臂6可以做往復(fù)運動，有利于對焊絲進(jìn)行全面清洗。

本發(fā)明在于：清洗裝置包括清洗槽1和清洗槽蓋2，所述排水管3設(shè)置在所述清洗槽1的底部，所述清洗槽1槽壁上設(shè)置一排孔洞10，所述搖臂6設(shè)置在沒有孔洞10的清洗槽1槽壁上，搖臂6上有兩排凹槽11，交錯排列分布，所述刷板7設(shè)置在兩搖臂6相對應(yīng)的凹槽11內(nèi)，兩排刷板7上設(shè)置所述刷毛8，所述焊絲9經(jīng)孔洞10從刷毛8間一穿而過，所述水管5設(shè)置在搖臂6的上端，水管5上設(shè)置所述噴淋頭4。

本發(fā)明設(shè)計優(yōu)點在于：節(jié)能環(huán)保，清洗效果好，廣泛適用于焊絲清洗工藝中，提高焊絲生產(chǎn)質(zhì)量。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種焊絲清洗裝置，包括清洗槽和清洗槽蓋，所述排水管設(shè)置在所述清洗槽的底部，所述清洗槽槽壁上設(shè)置一排孔洞，所述搖臂設(shè)置在沒有孔洞的清洗槽槽壁上，搖臂上有兩排凹槽，交錯排列分布，所述刷板設(shè)置在兩搖臂相對應(yīng)的凹槽內(nèi)，兩排刷板上設(shè)置所述刷毛，所述焊絲經(jīng)孔洞從刷毛間一穿而過，所述水管設(shè)置在搖臂的上端，水管上設(shè)置所述噴淋頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時節(jié)能環(huán)保，清洗效果好，廣泛適用于焊絲清洗工藝中，提高焊絲生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：曹立兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華眾焊業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.09.13
技術(shù)公布日：2017.11.07