本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程，所以冷凝器溫度都是較高的；發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來(lái)冷凝氨和氟利昂之類(lèi)的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類(lèi)及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過(guò)程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱(chēng)為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。制冷系統(tǒng)的高溫高壓氟里昂從壓縮機(jī)出來(lái)后進(jìn)入冷凝器中，向冷卻介質(zhì)釋放出大量熱量，被冷卻液化。冷凝器按其冷卻形式可分為三大類(lèi)型：水冷式、風(fēng)冷式、蒸發(fā)式及淋水式。

現(xiàn)有冷凝器重量大、熱交換效率低、冷凝效果差，節(jié)能效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率冷凝器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率冷凝器，包括外殼體，所述外殼體一端設(shè)有空氣入口，另一端設(shè)置冷凝氣出口，所述外殼體內(nèi)腔依次設(shè)置第一冷凝腔和第二冷凝腔，所述第一冷凝腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)冷凝管，所述循環(huán)冷凝管一端設(shè)置制冷劑入口，另一端設(shè)置制冷劑出口，所述第一冷凝腔和所述第二冷凝腔之間設(shè)置導(dǎo)流板，所述第二冷凝腔內(nèi)設(shè)置扁管和散熱翅片。

優(yōu)選的，所述扁管平行固定在第二冷凝腔內(nèi)壁，所述散熱翅片固定在相鄰兩根扁管之間，且相鄰兩個(gè)散熱翅片垂直設(shè)置，所述散熱翅片截面為u形結(jié)構(gòu)，所述散熱翅片上設(shè)置多個(gè)散熱孔。

優(yōu)選的，所述扁管包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)有循環(huán)介質(zhì)通道，所述本體具有一吸熱面，所述吸熱面向左和/或右側(cè)方向延伸形成吸熱翅邊，所述吸熱翅邊與本體一體成型。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板包括金屬板，所述金屬板上均勻設(shè)置多個(gè)通孔。

優(yōu)選的，所述吸熱面采用平面或弧面。

優(yōu)選的，所述循環(huán)冷凝管采用蛇形管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，設(shè)置兩組冷凝腔，能夠提高冷凝效果，能夠有效降低能耗，節(jié)約能源；其中，第一冷凝腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)冷凝管，循環(huán)冷凝管一端設(shè)置制冷劑入口，另一端設(shè)置制冷劑出口；循環(huán)冷凝管采用蛇形管，采用此結(jié)構(gòu)，能夠增加與空氣的接觸面積，提高冷凝效果。

(2)本發(fā)明中，第二冷凝腔內(nèi)設(shè)置扁管和散熱翅片，扁管平行固定在第二冷凝腔內(nèi)壁，散熱翅片固定在相鄰兩根扁管之間，且相鄰兩個(gè)散熱翅片垂直設(shè)置，散熱翅片截面為u形結(jié)構(gòu)，散熱翅片上設(shè)置多個(gè)散熱孔；扁管包括本體，本體內(nèi)設(shè)有循環(huán)介質(zhì)通道，本體具有一吸熱面，吸熱面向左和/或右側(cè)方向延伸形成吸熱翅邊，吸熱翅邊與本體一體成型；采用此結(jié)構(gòu)，能夠使扁管里流動(dòng)的冷媒散熱與散熱翅片風(fēng)側(cè)散熱達(dá)到平衡，提高了散熱效率，此外，還能夠直接通過(guò)本體和吸熱翅邊吸收熱量。

(3)本發(fā)明中，在第一冷凝腔和第二冷凝腔之間設(shè)置導(dǎo)流板，能夠提高空氣冷凝的均勻性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明扁管主視圖；

圖3為本發(fā)明導(dǎo)流板俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效率冷凝器，包括外殼體1，所述外殼體1一端設(shè)有空氣入口2，另一端設(shè)置冷凝氣出口3，所述外殼體1內(nèi)腔依次設(shè)置第一冷凝腔4和第二冷凝腔5，所述第一冷凝腔4內(nèi)設(shè)置循環(huán)冷凝管6，循環(huán)冷凝管6采用蛇形管；所述循環(huán)冷凝管6一端設(shè)置制冷劑入口7，另一端設(shè)置制冷劑出口8，所述第一冷凝腔4和所述第二冷凝腔5之間設(shè)置導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9包括金屬板14，所述金屬板14上均勻設(shè)置多個(gè)通孔15；采用的導(dǎo)流板能夠提高空氣冷凝的均勻性；而且，循環(huán)冷凝管采用蛇形管，采用此結(jié)構(gòu)，能夠增加與空氣的接觸面積，提高冷凝效果。

本發(fā)明中，第二冷凝腔5內(nèi)設(shè)置扁管10和散熱翅片11；扁管10平行固定在第二冷凝腔5內(nèi)壁，所述散熱翅片11固定在相鄰兩根扁管10之間，且相鄰兩個(gè)散熱翅片11垂直設(shè)置，所述散熱翅片11截面為u形結(jié)構(gòu)，所述散熱翅片11上設(shè)置多個(gè)散熱孔；扁管10包括本體12，所述本體12內(nèi)設(shè)有循環(huán)介質(zhì)通道，所述本體12具有一吸熱面，吸熱面采用平面或弧面；所述吸熱面向左和/或右側(cè)方向延伸形成吸熱翅邊13，所述吸熱翅邊13與本體12一體成型，采用此結(jié)構(gòu)，能夠使扁管里流動(dòng)的冷媒散熱與散熱翅片風(fēng)側(cè)散熱達(dá)到平衡，提高了散熱效率，此外，還能夠直接通過(guò)本體和吸熱翅邊吸收熱量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，設(shè)置兩組冷凝腔，能夠提高冷凝效果，能夠有效降低能耗，節(jié)約能源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率冷凝器，包括外殼體，外殼體一端設(shè)有空氣入口，另一端設(shè)置冷凝氣出口，外殼體內(nèi)腔依次設(shè)置第一冷凝腔和第二冷凝腔，第一冷凝腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)冷凝管，循環(huán)冷凝管一端設(shè)置制冷劑入口，另一端設(shè)置制冷劑出口，第一冷凝腔和第二冷凝腔之間設(shè)置導(dǎo)流板，第二冷凝腔內(nèi)設(shè)置扁管和散熱翅片，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，設(shè)置兩組冷凝腔，能夠提高冷凝效果，能夠有效降低能耗，節(jié)約能源。

技術(shù)研發(fā)人員：李桂榮;張立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通遠(yuǎn)征冷凍設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.05
技術(shù)公布日：2017.09.08