本實用新型屬于提升污水用的抽水泵站設(shè)備的應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及強排性自潔式油水分離提升裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的很多家庭主婦都知道菜渣、骨頭等比較固定的垃圾不能往下水道傾倒，但對于油污就不是什么在意，一些居民在洗鍋、洗碗時，經(jīng)常講剩油、剩菜湯直接倒入下水道中，特別是川味菜系，比如火鍋和水煮油片、水煮魚等，剩菜湯中殘留大量的剩油，很容易粘在排水管道管壁上，不僅造成下水道堵塞、污水外溢，而且通過下水道排放到河流中，嚴重污染了自然環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種強排性自潔式油水分離提升裝置，該一種強排性自潔式油水分離提升裝置采用固液分離和自潔式油水分離兩級分離系統(tǒng)，以及設(shè)有管道式粉碎格柵和刮油裝置，徹底解決依靠重力及密度差除油效率低下、容易堵塞問題，成本低、無需電力及動力，能夠自動清理，收集廢油、廢渣，無臭味、無環(huán)境污染，達到避免下水道堵塞。

為了達到上述目的，本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置，包括依次與排污管連通的管道式粉碎格柵和固液分離器，固液分離器通過進水主管連通有油水分離器，油水分離器通過污水管連通有污水提升設(shè)備，所述管道式粉碎格柵上安裝有電機I，所述油水分離器包括油水分離箱，所述油水分離箱頂部連通有污油收集罩，所述污油收集罩設(shè)置為倒漏斗結(jié)構(gòu)，所述污油收集罩頂部設(shè)置有集油倉，所述集油倉內(nèi)設(shè)置有刮油槽，所述刮油槽下端延伸至污油收集罩下部，所述刮油槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿頂部延伸出油水分離箱連接有電機II，所述刮油槽位于集油倉內(nèi)設(shè)置有漏油孔，集油倉通過排油管連通有集油桶，所述集油倉側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述油水分離箱底部設(shè)置有排泥管，所述排泥管通過閘閥連通有油泥桶。

進一步，所述進水主管延伸至油水分離箱內(nèi)同時連通有不少于2根的進水支管，所述進水支管上均布有布水孔。

進一步，所述進水支管末端固定有上下懸空的隔板，所述隔板兩端固定在油水分離箱內(nèi)壁上。

進一步，所述加熱裝置設(shè)置為與太陽能、地暖或者鍋爐連通的加熱通道。

進一步，所述固液分離器內(nèi)位于排污管和進水主管之間依次設(shè)置有第一弧形過濾網(wǎng)和第二弧形過濾網(wǎng)，所述第一弧形過濾網(wǎng)底部低于進水管位置，第二弧形過濾網(wǎng)頂部高于出水管位置，所述固液分離器底部設(shè)置有漏斗倉，所述漏斗倉底部連通有出渣管，所述出渣管通過閘閥連通有殘渣收集桶。

進一步，所述第一弧形過濾網(wǎng)底部位于第二弧形過濾網(wǎng)底部和頂部之間。

進一步，所述第二弧形過濾網(wǎng)底部連接有第三過濾網(wǎng)，第二弧形過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)將固液分離器內(nèi)分隔成殘渣倉和污液倉，所述污液倉與進水主管連通。

進一步，所述刮油槽設(shè)置為1對且對稱設(shè)置在集油倉內(nèi)。

進一步，所述進水主管、集油倉和污水管頂部同時連通有排氣管。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置采用固液分離和自潔式油水分離兩級分離系統(tǒng)，以及設(shè)有管道式粉碎格柵和刮油裝置，徹底解決依靠重力及密度差除油效率低下、容易堵塞問題，成本低、無需電力及動力，能夠自動清理，收集廢油、廢渣，無臭味、無環(huán)境污染，達到避免下水道堵塞；

2、本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置通過在油水分離箱頂部密封連通有污油收集罩和集油倉，集油倉通過排油管連通有集油桶，通過在集油倉側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，對集油倉內(nèi)和管路內(nèi)的浮油自動加熱，使之處于融化狀態(tài)，提高排油效率；

3、本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置通過在固液分離器里設(shè)置有第一弧形過濾網(wǎng)和第二弧形過濾網(wǎng)，第一弧形過濾網(wǎng)和第二弧形過濾網(wǎng)上下錯位設(shè)置，不僅可以增大過濾面積，而且可以提高固液分離效果，避免過濾網(wǎng)邊緣被油污堵塞。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置中固液分離器的剖視圖；

圖3為本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置中油水分離器的剖視圖。

附圖標記：1-排污管；2-固液分離器；3-進水主管；4-油水分離器；5-污水管；6-集油桶；7-污水提升設(shè)備；8--污油收集桶；9-油泥收集桶；10-集油倉；11-排氣管；12-第一弧形過濾網(wǎng)；13-第二弧形過濾網(wǎng)；14-第三過濾網(wǎng)；15-漏斗倉；16-出渣管；16-隔板；17-加熱裝置；18-排油管；19-排泥管；20-進水支管；21-布水孔；22-隔板；23-電機I；24-管道式粉碎格柵；25-電機II；26-刮油槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示為本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2為本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置中固液分離器的剖視圖；如圖3所示為本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置中油水分離器的剖視圖，本實用新型一種強排性自潔式油水分離提升裝置，包括依次與排污管1連通的管道式粉碎格柵24和固液分離器2、固液分離器2通過進水主管3連通有油水分離器4，油水分離器4通過污水管5連通有污水提升設(shè)備7，所述管道式粉碎格柵24上安裝有電機I23，所述油水分離器4包括油水分離箱，所述油水分離箱頂部連通有污油收集罩，所述污油收集罩設(shè)置為倒漏斗結(jié)構(gòu)，所述污油收集罩頂部設(shè)置有集油倉10，所述集油倉10內(nèi)設(shè)置有刮油槽26，所述刮油槽26下端延伸至污油收集罩下部，所述刮油槽26內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿頂部延伸出油水分離箱連接有電機II25，所述刮油槽位于集油倉內(nèi)設(shè)置有漏油孔，集油倉10通過排油管18連通有集油桶6，所述集油倉10側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述油水分離箱底部設(shè)置有排泥管19，所述排泥管19通過閘閥連通有油泥桶8。

本實施例通過設(shè)置有管道式粉碎格柵和固液分離器，固體垃圾經(jīng)過管道式粉碎格柵粉碎成6-12mm顆粒，進入固液分離器，固液分離器除渣的含有污油的污水通過進水主管3進入油水分離箱內(nèi)，在密閉油水分離箱內(nèi)，在重力和泵的作用下，從下至上依次分為油泥層、污水層和污油層，其中污水層的污水通過污水提升設(shè)備7經(jīng)過污水管5排放出去，污油層的污油在倒漏斗狀污油收集罩作用下，進入集油倉10，在集油倉10積累到一定量后，打開排油管18上的球閥，污油通過排油管18自動進入集油桶6被收集，在油泥層積累到一定量后，打開排泥管19上的閘閥，油泥在重力作用下進入油泥桶8內(nèi)被收集。

本實施例采用固液分離和自潔式油水分離兩級分離系統(tǒng)，以及設(shè)有管道式粉碎格柵和刮油裝置，徹底解決依靠重力及密度差除油效率低下、容易堵塞問題，成本低、無需電力及動力，能夠自動清理，收集廢油、廢渣，無臭味、無環(huán)境污染，達到避免下水道堵塞。

進一步，優(yōu)選的所述進水主管3延伸至污水層內(nèi)同時連通有不少于2根的進水支管20，所述進水支管20上均布有布水孔21，該結(jié)構(gòu)有利于在油水分離箱進行均勻布水，含污油的污水同時進入油水分離箱各處，方便污油上浮，提高污油氣浮功能，使經(jīng)分離后的污油含油量及其雜質(zhì)較少。

進一步，優(yōu)選的所述進水支管20末端固定有上下懸空的隔板22，所述隔板22兩端固定在油水分離箱內(nèi)壁上，該結(jié)構(gòu)不僅有利于污油上浮，而且有利于固定布水支管，避免污油上浮被出水管排放，使經(jīng)分離后的污油含油量及其雜質(zhì)較少。

進一步，優(yōu)選的所述加熱裝置17設(shè)置為與太陽能、地暖或者鍋爐連通的加熱通道，該結(jié)構(gòu)利用地暖或者鍋爐余熱進行加熱，有利于節(jié)約能源。

進一步，所述固液分離器2內(nèi)位于排污管1和進水主管3之間依次設(shè)置有第一弧形過濾網(wǎng)12和第二弧形過濾網(wǎng)13，所述第一弧形過濾網(wǎng)12底部低于排污管1位置，第二弧形過濾網(wǎng)13頂部高于進水主管3位置，所述固液分離器2底部設(shè)置有漏斗倉15，所述漏斗倉15底部連通有出渣管16，所述出渣管16通過閘閥連通有殘渣收集桶。

本實施例含有廢渣的污水通過排污管1進入固液分離器2內(nèi)，被第一弧形過濾網(wǎng)12過濾隔擋，殘渣被過濾進入漏斗倉15，第一部分污水直接噴入第二弧形過濾網(wǎng)13右側(cè)通過進水主管3進入油水分離器4中，第二部分污水落入第一弧形過濾網(wǎng)12和第二弧形過濾網(wǎng)13之間被第二弧形過濾網(wǎng)13過濾隔擋，第三部分污水順著第一弧形過濾網(wǎng)12底部進入第一弧形過濾網(wǎng)12和第二弧形過濾網(wǎng)13之間被第二弧形過濾網(wǎng)13過濾隔擋，在水流較大的情況下，污水將從第二弧形過濾網(wǎng)13頂部溢出進入進水主管3中，大部分渣殘被阻隔在第二弧形過濾網(wǎng)13左側(cè)，沿著漏斗倉15倉壁堆積在出渣管16中，在漏斗倉15殘渣堆積到一定程度時，打開閘閥，把渣殘排放至殘渣收集桶中

進一步，優(yōu)選的所述第一弧形過濾網(wǎng)底部位于第二弧形過濾網(wǎng)底部和頂部之間，該結(jié)構(gòu)有利于排渣固液分離，便于殘渣堆積在第一弧形過濾網(wǎng)12和第二過濾網(wǎng)13下方。

進一步，優(yōu)選的所述第二弧形過濾網(wǎng)13底部連接有第三過濾網(wǎng)14，第二弧形過濾網(wǎng)13和第三過濾網(wǎng)14將固液分離器1內(nèi)分隔成殘渣倉和污液倉，所述污液倉與進水主管3連通，該結(jié)構(gòu)有利于殘渣中污水通過第三過濾網(wǎng)進入進水主管3中，通過第三過濾網(wǎng)便于殘渣隔擋在第三過濾網(wǎng)下部。

進一步，優(yōu)選的所述進水主管3、集油倉10和污水管5頂部同時連通有排氣管11，該結(jié)構(gòu)有利于防溢出，同時通過排氣管11有利于方向沖洗，提高檢修維護方便。

進一步，所述刮油槽設(shè)置為1對且對稱設(shè)置在集油倉內(nèi)，該結(jié)構(gòu)有利于提高刮油效率。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。