本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐新啟動(dòng)時(shí)，其中的水是全部新加入的，在運(yùn)行過(guò)程中將產(chǎn)生較多的不合格污水，所以設(shè)置鍋爐連排，將這些污水排出。當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行一段時(shí)間后，僅僅需要定時(shí)補(bǔ)充一部分水了，鍋爐不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。連排水先到連排膨脹器，定排水連接到定排膨脹器，且連排膨脹器底部排水至定排膨脹器，通過(guò)定排膨脹器底部排水至排污池，由于連排水、定排水為熱水，水溫高，排放前需要用冷卻水將排污池內(nèi)的熱水冷卻后才能排放，造成了冷卻水用量的增加，然而這部分熱水的熱量沒(méi)有利用，白白浪費(fèi)掉了。另外，排污水為堿水，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種水處理裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效利用鍋爐排水的熱量，降低鍋爐排水的溫度，大大減少了冷卻水的用量，且大大減少了鍋爐排水的堿度，大大減輕了對(duì)環(huán)境的污染，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：它包括鍋爐汽包，第一管路與鍋爐汽包相連，第一管路上設(shè)有第一開(kāi)斷閥、第一水泵和軟化器，鍋爐汽包通過(guò)第二管路與連排膨脹器相連，第二管路上設(shè)有第二開(kāi)斷閥，鍋爐汽包通過(guò)第三管路與定排膨脹器相連，第三管路上設(shè)有第三開(kāi)斷閥，連排膨脹器通過(guò)第四管路與定排膨脹器相連，第四管路上設(shè)有第四開(kāi)斷閥和第二水泵，定排膨脹器通過(guò)第五管路與第一保溫罐體內(nèi)的第一熱交換管的一端相連，第五管路上設(shè)有第五開(kāi)斷閥，第一熱交換管的另一端通過(guò)第六管路與第二保溫罐體內(nèi)的第二熱交換管的一端相連，第六管路上設(shè)有第六開(kāi)斷閥和第三水泵，第二保溫罐體的上部設(shè)有第二被加熱介質(zhì)進(jìn)口，第二保溫罐體底部的第二被加熱介質(zhì)出口通過(guò)第七管路與第一保溫罐體上部的第一被加熱介質(zhì)進(jìn)口相連，第七管路上設(shè)有第七開(kāi)斷閥和第四水泵，第一保溫罐體下部設(shè)有第一被加熱介質(zhì)出口，第二熱交換管的另一端通過(guò)第八管路與反應(yīng)池的上部相連，第八管路上設(shè)有第八開(kāi)斷閥和第五水泵，軟化器的排污口通過(guò)第九管路與反應(yīng)池的上部相連，反應(yīng)池的底部設(shè)有排污泥口，反應(yīng)池的下部設(shè)有排污水口，第九管路上設(shè)有第九開(kāi)斷閥。

所述第一熱交換管和第二熱交換管均為內(nèi)盤(pán)管。

所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有溢流板，通過(guò)溢流板將反應(yīng)池分隔為沉降池和污水池，溢流板的頂部設(shè)有溢流口，排污泥口設(shè)置于沉降池的底部，排污水口設(shè)置于污水池下部，第二熱交換管的另一端通過(guò)第八管路與沉降池的上部相連，軟化器的排污口通過(guò)第九管路與沉降池的上部相連。

本實(shí)用新型能夠有效利用鍋爐排水的熱量，降低鍋爐排水的溫度，大大減少了冷卻水的用量，且大大減少了鍋爐排水的堿度，大大減輕了對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、鍋爐汽包，2、第一管路，3、第一開(kāi)斷閥，4、第一水泵，5、軟化器，6、第二管路，7、第二開(kāi)斷閥，8、第三管路，9、第三開(kāi)斷閥，10、第四管路，11、第四開(kāi)斷閥，12、第二水泵，13、連排膨脹器，14、定排膨脹器，15、第五管路，16、第五開(kāi)斷閥，17、第一保溫罐體，18、第一熱交換管，19、第六管路，20、第六開(kāi)斷閥，21、第三水泵，22、第二保溫罐體，23、第二熱交換管，24、第二被加熱介質(zhì)進(jìn)口，25、第七管路，26、第七開(kāi)斷閥，27、第四水泵，28、第一被加熱介質(zhì)出口，29、第八管路，30、第八開(kāi)斷閥，31、第五水泵，32、沉降池，33、污水池，34、溢流板，35、溢流口，36、排污泥口，37、排污水口，38、第九管路，39、第九開(kāi)斷閥，40、反應(yīng)池。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖中所示，本實(shí)用新型包括鍋爐汽包1，第一管路2與鍋爐汽包1相連，第一管路2上設(shè)有第一開(kāi)斷閥3、第一水泵4和軟化器5。鍋爐汽包1通過(guò)第二管路6與連排膨脹器13相連，第二管路6上設(shè)有第二開(kāi)斷閥7，鍋爐汽包1通過(guò)第三管路8與定排膨脹器14相連，第三管路8上設(shè)有第三開(kāi)斷閥9，連排膨脹器13通過(guò)第四管路10與定排膨脹器14相連，第四管路10上設(shè)有第四開(kāi)斷閥11和第二水泵12。定排膨脹器14通過(guò)第五管路15與第一保溫罐體17內(nèi)的第一熱交換管18的一端相連，第五管路15上設(shè)有第五開(kāi)斷閥16，第一熱交換管18的另一端通過(guò)第六管路19與第二保溫罐體22內(nèi)的第二熱交換管23的一端相連。第六管路19上設(shè)有第六開(kāi)斷閥20和第三水泵21，第二保溫罐體22的上部設(shè)有第二被加熱介質(zhì)進(jìn)口24，第二保溫罐體22底部的第二被加熱介質(zhì)出口通過(guò)第七管路25與第一保溫罐體17上部的第一被加熱介質(zhì)進(jìn)口相連，第七管路25上設(shè)有第七開(kāi)斷閥26和第四水泵27。第一保溫罐體17下部設(shè)有第一被加熱介質(zhì)出口28，第二熱交換管23的另一端通過(guò)第八管路29與反應(yīng)池40的上部相連，第八管路29上設(shè)有第八開(kāi)斷閥30和第五水泵31。軟化器5的排污口通過(guò)第九管路38與反應(yīng)池40的上部相連，反應(yīng)池40的底部設(shè)有排污泥口36，反應(yīng)池40的下部設(shè)有排污水口37，第九管路38上設(shè)有第九開(kāi)斷閥39。第一熱交換管18和第二熱交換管23均為內(nèi)盤(pán)管。反應(yīng)池40內(nèi)設(shè)有溢流板34，通過(guò)溢流板34將反應(yīng)池40分隔為沉降池32和污水池33，溢流板34的頂部設(shè)有溢流口35，排污泥口36設(shè)置于沉降池40的底部，排污水口37設(shè)置于污水池40下部，第二熱交換管23的另一端通過(guò)第八管路29與沉降池32的上部相連，軟化器5的排污口通過(guò)第九管路38與沉降池32的上部相連。

使用時(shí)，鍋爐汽包1出來(lái)的連排水包通過(guò)第二管路6進(jìn)入連排膨脹器13，鍋爐汽包1出來(lái)的定排水通過(guò)第三管路8定期進(jìn)入定排膨脹器14，連排膨脹器13內(nèi)的水通過(guò)第四管路10進(jìn)入定排膨脹器14。定排膨脹器14內(nèi)的水通過(guò)第五管路15進(jìn)入第一保溫罐體17內(nèi)的第一熱交換管18，然后通過(guò)第六管路19進(jìn)入第二保溫罐體22內(nèi)的第二熱交換管23。由于定排膨脹器14排出的水為熱水，水溫高，為了不使這部分水的熱量浪費(fèi)，因此可以用來(lái)加熱被加熱介質(zhì)。被加熱介質(zhì)從第二保溫罐體22的第二被加熱介質(zhì)進(jìn)口24進(jìn)入第二保溫罐體22內(nèi)，從而與第二熱交換管23內(nèi)的熱水進(jìn)行熱交換，然后由第二保溫罐體22的第二被加熱介質(zhì)出口通過(guò)第七管路25進(jìn)入第一保溫罐體17內(nèi)，從而與第一熱交換管18內(nèi)的熱水進(jìn)行熱交換，最后由第一被加熱介質(zhì)出口28排出。由于被加熱介質(zhì)是先經(jīng)過(guò)第二保溫罐體22再經(jīng)過(guò)第一保溫罐體17，而定排膨脹器14排出水是先經(jīng)過(guò)第一保溫罐體17內(nèi)的第一熱交換管18，然后再進(jìn)入第二保溫罐體22內(nèi)的第二熱交換管23，因此第二保溫罐體22對(duì)被加熱介質(zhì)起到預(yù)熱的作用。即定排膨脹器14排出水的大部分熱量先對(duì)第二保溫罐體22內(nèi)的被加熱介質(zhì)加熱，然后其剩余的熱量再對(duì)第一保溫罐體17內(nèi)的被加熱介質(zhì)加熱，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能夠充分利用定排膨脹器14排出水中含有的熱量，有效降低鍋爐汽包排水的溫度，大大減少了冷卻水的用量，還能起到充分對(duì)被加熱介質(zhì)加熱的目的。從第二熱交換管23出來(lái)的水通過(guò)第八管路29進(jìn)入反應(yīng)池40。

為了降低鍋爐汽包1供給水的硬度，鍋爐汽包1的供給水先經(jīng)過(guò)由軟化器5的處理，從而去除水中的鈣離子、鎂離子(即水堿)，提高鍋爐汽包1供給水的質(zhì)量。當(dāng)軟化器5使用一段時(shí)間后需進(jìn)行再生處理，即利用氯化鈉溶液將軟化器5吸收的鈣離子、鎂離子置換出來(lái)，因此軟化器5的排污口排出的主要為氯化鈉、氯化鎂溶液。軟化器5的排污口排出的氯化鈉、氯化鎂溶液通過(guò)第九管路38進(jìn)入反應(yīng)池40內(nèi)，與從第八管路29進(jìn)入反應(yīng)池40的堿水發(fā)生反應(yīng)并生成沉淀物，降低了鍋爐汽包1排出水的堿性，大大減輕了對(duì)環(huán)境的污染。

為了反應(yīng)池40內(nèi)發(fā)生反應(yīng)后的水排出時(shí)不堵塞管道，反應(yīng)池40內(nèi)設(shè)有溢流板34，通過(guò)溢流板34將反應(yīng)池40分隔為沉降池32和污水池33，使由軟化器5的排污口排出的水和由鍋爐汽包1排出水均進(jìn)入沉降池32，使反應(yīng)發(fā)生在沉降池32內(nèi)，生成的沉降物落入沉降池32底部，定期從沉降池32底部的排污泥口36排出，而相對(duì)不含或少含沉降物的水從溢流口35進(jìn)入污水池33，最后從污水池33下部的排污水口37排出，避免堵塞管路的情況發(fā)生。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。