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      一種碳砂雙側(cè)濾池水處理裝置的制作方法

      文檔序號:11541525閱讀:658來源:國知局

      本實用新型涉及水凈化領(lǐng)域,具體為一種碳砂雙側(cè)濾池水處理裝置。



      背景技術(shù):

      自來水供應(yīng)公司對澄清處理后的水要進行殺菌去味,達到國家自來水水質(zhì)標準,在對水進行去味截污時,一般采用碳、砂過濾,但是一般自來水廠的碳濾池與砂濾池間隔較遠,碳濾池與砂濾池之間的有較長的流道,導致碳砂濾池過濾環(huán)節(jié)占用較大的空間。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決自來水凈化過程中,碳砂濾池過濾環(huán)節(jié)占用較大的空間的技術(shù)問題,提供一種碳砂雙側(cè)濾池水處理裝置。

      本實用新型的技術(shù)方案是:

      一種碳砂雙側(cè)濾池水處理裝置,包括臭氧接觸池、碳濾池、砂濾池,臭氧接觸池通過氣管分別與臭氧發(fā)生器、臭氧分解裝置連通,臭氧接觸池通過水廊與碳濾池連通,碳濾池通過水廊與微絮池連通,微絮池通過水廊與砂濾池連通,砂濾池通過管道與反沖洗系統(tǒng)連通,在微絮池內(nèi)設(shè)置微絮攪拌裝置,在微絮池內(nèi)設(shè)置加藥管,加藥管的一端在微絮池內(nèi),另一端連接加藥裝置,加藥管上均勻設(shè)置加藥孔,碳濾池、砂濾池平行設(shè)置在場地的同一側(cè),二者形成碳砂雙側(cè)濾池。

      所述加藥管在微絮凝池內(nèi)的一端呈環(huán)形,使藥劑充分均勻的加到微絮池中。

      所述臭氧接觸池底部設(shè)置曝氣管,曝氣管上設(shè)置曝氣頭,曝氣管通過氣管與臭氧發(fā)生器連接,能夠使臭氧與水充分的接觸。

      在臭氧接觸池的頂部均勻設(shè)置三個臭氧投放點,投放點處的氣管一端伸入水中,一端與臭氧發(fā)生器連接,增加了臭氧的投放放點,使得水的底部、頂部都都能與臭氧充分接觸,增加殺菌效果。

      在臭氧接觸池內(nèi)設(shè)置若干個堰,水在流動過程中,一直處于不斷攀爬堰的過程,增加水的流動,這樣水與臭氧充分的接觸碰撞。

      碳濾池內(nèi)設(shè)置配水系統(tǒng)Ⅰ,在配水系統(tǒng)Ⅰ上均勻的疊放礫石,礫石的粒徑從下往上依次減小,在礫石的頂層設(shè)置均質(zhì)的顆?;钚蕴?,礫石不僅能夠?qū)︻w?;钚蕴窟M行支撐,還能夠減緩水的流速,相對于粒徑大的礫石,粒徑小的礫石密布、縫隙小,水流逐漸變慢,防止水對顆?;钚蕴窟M行猛烈的沖擊。

      砂濾池內(nèi)設(shè)置配水系統(tǒng)Ⅱ,在配水系統(tǒng)Ⅱ上均勻的疊放礫石,礫石的粒徑從下往上依次減小,在礫石的頂層設(shè)置均質(zhì)的石英砂,石英砂能夠進行截污,將水中的大顆粒去除,礫石不僅能夠?qū)κ⑸斑M行支撐,還能夠減緩水的流速,相對于粒徑大的礫石,粒徑小的礫石密布、縫隙小,水流逐漸變慢。

      相對現(xiàn)有技術(shù),本實用新型碳濾池、砂濾池平行設(shè)置在場地的同一側(cè),二者形成碳砂雙側(cè)濾池,減小碳濾池、砂濾池橫向占用面積,碳濾池與砂濾池僅間隔微絮池,大大減小整個設(shè)備的占用空間,微絮池能夠?qū)⑺械奶挤勰┠?,然后通過砂濾池截污。

      附圖說明

      圖1為本實用新型示意圖。

      具體實施方式

      如圖1所示,一種碳砂雙側(cè)濾池水處理裝置,包括臭氧接觸池52、碳濾池58、砂濾池70,臭氧接觸池52通過氣管分別與臭氧發(fā)生器54、臭氧分解裝置50連通,臭氧接觸池52通過水廊與碳濾池58連通,碳濾池58通過水廊與微絮池63連通,微絮池63通過水廊與砂濾池70連通,砂濾池70通過管道與反沖洗系統(tǒng)連通,在微絮池63內(nèi)設(shè)置微絮攪拌裝置59,在微絮池63內(nèi)設(shè)置加藥管60,加藥管60的一端在微絮池63內(nèi),另一端連接加藥裝置,加藥管60上均勻設(shè)置加藥孔,碳濾池58、砂濾池70平行設(shè)置在場地的同一側(cè),二者形成碳砂雙側(cè)濾池,減小碳濾池58、砂濾池70橫向占用面積,碳濾池58與砂濾池70僅間隔微絮池70,大大減小整個設(shè)備的占用空間。

      沉淀池的凈水達到臭氧接觸池52后,進行臭氧殺菌,未被水吸收的臭氧被臭氧分解裝置50分解為氧氣、水后,再排到空氣中,殺菌后的水通過碳濾池進行去味,在碳濾池中,水對顆?;钚蕴窟M行沖擊,會產(chǎn)生極細小的碳粉末,混合在水中,帶碳粉末的水進入到微絮池63中,與微絮池63中的藥劑混合,微絮攪拌裝置59充分攪拌,碳粉末凝結(jié)成大顆粒雜質(zhì),砂濾池70能夠進行截污,將水中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉,這樣就可以得到澄清的水。

      所述加藥管60為方形加藥管,使藥劑充分均勻的加到微絮池63中。

      所述臭氧接觸池52底部設(shè)置曝氣管53,曝氣管53上設(shè)置多個曝氣頭,曝氣管53通過氣管與臭氧發(fā)生器54連接,能夠使臭氧與水充分的接觸。

      在臭氧接觸池52的頂部均勻設(shè)置三個臭氧投放點51,投放點處的氣管一端伸入水中,另一端與臭氧發(fā)生器54連接,增加了臭氧的投放放點,使得水的底部、頂部都都能與臭氧充分接觸,增加殺菌效果。

      在臭氧接觸池52內(nèi)設(shè)置若干個堰,水在流動過程中,一直處于不斷攀爬堰的過程,增加水的流動,這樣水與臭氧充分的接觸碰撞。

      碳濾池58內(nèi)設(shè)置配水系統(tǒng)Ⅰ57,在配水系統(tǒng)Ⅰ57上均勻的疊放礫石56,礫石56的粒徑從下往上依次減小,在礫石56的頂層設(shè)置均質(zhì)的顆?;钚蕴?5,礫石56不僅能夠?qū)︻w粒活性炭55進行支撐,還能夠減緩水的流速,相對于粒徑大的礫石56,粒徑小的礫石56密布、縫隙小,水流逐漸變慢,防止水對顆?;钚蕴?5進行猛烈的沖擊,水達到碳濾池58后,依次通過配水系統(tǒng)Ⅰ57、礫石56、顆粒活性炭55,水與顆粒活性炭55接觸進行去味。

      砂濾池70內(nèi)設(shè)置配水系統(tǒng)Ⅱ69,在配水系統(tǒng)Ⅱ69上均勻的疊放礫石56,礫石56的粒徑從下往上依次減小,在礫石56的頂層設(shè)置均質(zhì)的石英砂68,石英砂68能夠進行截污,將水中的大顆粒去除,礫石56不僅能夠?qū)κ⑸?8進行支撐,還能夠減緩水的流速,相對于粒徑大的礫石56,粒徑小的礫石56密布、縫隙小,水流逐漸變慢。

      所述反沖洗系統(tǒng)包括高位水箱80,高位水箱80位于砂濾池70的上方,高位水箱80包括反沖進水口、大沖出水口、小沖出水口,大沖出水口通過大沖管道76與設(shè)置在砂濾池70底部的大沖進水口連通,小沖出水口通過小沖管道74與設(shè)置在砂濾池70底部的小沖進水口連通,砂濾池70池底設(shè)置凈水出水口,凈水出水口通過管道與凈水池77連通,在此管道上設(shè)置凈水支管75,凈水支管75連接在反沖洗泵79的進水口,反沖洗泵79的出水口通過管道與反沖進水口連通,將砂濾池出的凈水打入高位水箱供沖洗砂池使用,高位水箱80設(shè)置在砂濾池70的上方,減小裝備的橫向占用空間,在進行反沖洗時,可以通過高位水箱80與砂濾池70的水位差,實現(xiàn)反沖洗;

      在高位水箱80內(nèi)設(shè)置上液位計81、下液位計83,上液位計81、下液位計83通過線路與控制單元82連接,在大沖管道76、小沖管道74、凈水支管75上,分別設(shè)置氣動閥門Ⅰ72、氣動閥門Ⅱ73、氣動閥門Ⅲ78,氣動閥門Ⅰ72、氣動閥門Ⅱ73、氣動閥門Ⅲ78分別通過氣管與控制單元82連通;

      在碳濾池58、砂濾池70的底部分別設(shè)置進氣口Ⅰ、進氣口Ⅱ,進氣口Ⅰ、進氣口Ⅱ分別與鼓風機Ⅰ65、鼓風機Ⅱ66通過氣管Ⅰ、氣管Ⅱ連接,在氣管Ⅰ、氣管Ⅱ上分別設(shè)置氣動閥門Ⅳ64、氣動閥門Ⅴ67,氣動閥門Ⅳ64、氣動閥門Ⅴ67分別通過氣管與控制單元82連通,在碳濾池58、砂濾池70分別設(shè)置排污口。

      所述大沖管道76的管徑為490-510mm, 所述大沖管道76的管徑為390-410mm。

      在使用過程中,顆?;钚蕴俊⑹⑸暗谋砻鏁练e污漬,需要對其進行定期清洗,當需要對顆?;钚蕴窟M行清理時,控制單元82打開氣動閥門Ⅳ64,使鼓風機Ⅰ65工作,鼓風機Ⅰ65吹的風從碳濾池58的底部進入對顆?;钚蕴?5進行風洗,雜質(zhì)被吹起,通過排污口排出,沖洗完成后,將氣動閥門Ⅳ64關(guān)閉,使鼓風機Ⅰ65停止工作;當需要對石英砂68進行清洗時,控制單元82先控制氣動閥門Ⅴ67打開,使鼓風機Ⅱ66工作,鼓風機Ⅱ66吹的風從砂濾池的底部進入,對其進行風洗,使污漬與石英砂之間產(chǎn)生較大的摩擦,而脫離石英砂的表面,控制單元82再控制將氣動閥門Ⅱ73打開,高位水箱80的水通過小沖管道74將水輸送到砂濾池的底部對石英砂進行沖洗,形成氣水混沖的效果,將小顆粒雜質(zhì)沖洗掉,隨排污口流出,然后控制單元82將控制氣動閥門Ⅴ67關(guān)閉,使鼓風機Ⅱ66停止工作,同時將氣動閥門Ⅱ73關(guān)閉,將氣動閥門Ⅰ72打開,高位水箱80中的水通過大沖管道76輸送到砂濾池的底部對其進行沖洗,大沖管道76的管徑較大,水流量較大,有較大的沖力,能夠?qū)⑸盀V池表面的大顆粒雜質(zhì)去除,從排污口排出。

      在高位水箱80內(nèi)設(shè)置上液位計81、下液位計83,用于檢測高位水箱80的液位高度,當高位水箱80中的液位低于下液位計83檢測的高度,控制單元82打開氣動閥門Ⅲ78,使反沖洗泵79工作,將凈水通過凈水支管75抽到高位水箱80中,當高位水箱80達到上液位計81檢測的高度范圍,則控制單元82關(guān)閉氣動閥門Ⅲ78,使反沖洗泵79停止工作。

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