本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稀土冶煉廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著稀土元素被使用的數(shù)量越來越多，其冶煉過程中造成的環(huán)境污染也是不可忽略的。在冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生一系列的工業(yè)廢水，這些工業(yè)廢水常呈酸性，若直接排放到大自然中會(huì)對河流、水土造成巨大的污染以及破壞。現(xiàn)有的稀土廢水處理裝置需要先對污水進(jìn)行過濾沉淀去除固體混合物再投放處理劑進(jìn)行處理，當(dāng)沉淀物增多堆積在設(shè)備底部或者堵塞濾網(wǎng)時(shí)，就會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行不暢或者處理效果變差，因此需要一種自清潔效果更好的稀土冶煉廢水處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在沉淀多、易阻塞的缺點(diǎn)，而提出的一種稀土冶煉廢水處理裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種稀土冶煉廢水處理裝置，包括沉淀池和處理池，所述沉淀池的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述出水口通過管道與處理池連通，所述出水口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述沉淀池的頂部設(shè)有池蓋，池蓋兩側(cè)通過軸承對稱安裝有兩個(gè)主軸，池蓋上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸連接，所述主軸延伸到沉淀池內(nèi)且端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的兩端通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三角星形的旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架的三個(gè)端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刷盤，所述刷盤底部安裝有毛刷，所述沉淀池底部一側(cè)設(shè)有廢渣口，所述廢渣口上設(shè)有排渣管，排渣管上設(shè)有閘門；

所述過濾網(wǎng)上安裝有濾網(wǎng)清潔裝置，所述濾網(wǎng)清潔裝置包括設(shè)在池蓋上的第二電機(jī)和設(shè)在池蓋底部的支架，所述第二電機(jī)輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述支架內(nèi)通過軸承安裝有連接軸，連接軸的兩端分別設(shè)有從動(dòng)齒輪和刮片，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述刮片緊靠過濾網(wǎng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述處理池頂部設(shè)有處理劑投放室和第三電機(jī)，所述處理劑投放室底部通過投放管道與處理池內(nèi)部連通，所述投放管道上設(shè)有電磁閥，所述第三電機(jī)輸出端設(shè)有多條攪拌槳，所述處理池底部一側(cè)設(shè)有排水口，排水口上設(shè)有水閥。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一電機(jī)端部的傳動(dòng)齒輪、通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在池蓋頂部的主齒輪和固定在主軸端部的副齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與主齒輪嚙合，所述主齒輪與副齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均為不銹鋼錐面齒輪。

優(yōu)選的，所述毛刷為尼龍毛刷，所述刮片為不銹鋼刮刀片。

本實(shí)用新型提出的一種稀土冶煉廢水處理裝置，有益效果在于：設(shè)有沉淀池和處理池，且沉淀池和處理池之間設(shè)有濾網(wǎng)，提前過濾掉固體混合物，且沉淀池及過濾網(wǎng)設(shè)有配套的自清潔設(shè)備，清潔效果好，防止設(shè)備堵塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種稀土冶煉廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種稀土冶煉廢水處理裝置的濾網(wǎng)清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種稀土冶煉廢水處理裝置的刷盤處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種稀土冶煉廢水處理裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：進(jìn)水口1、第一電機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、濾網(wǎng)清潔裝置4、第二電機(jī)5、沉淀池6、出水口7、處理劑投放室8、第三電機(jī)9、處理池10、排水口11、攪拌槳12、投放管道13、電磁閥14、過濾網(wǎng)15、驅(qū)動(dòng)齒輪16、刮片17、支架18、從動(dòng)齒輪19、旋轉(zhuǎn)架20、連接桿21、刷盤22、主軸23、轉(zhuǎn)軸24、廢渣口25、傳動(dòng)齒輪26、主齒輪27、副齒輪28。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種稀土冶煉廢水處理裝置，包括沉淀池6和處理池10，沉淀池6的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口1和出水口7，出水口7通過管道與處理池10連通，出水口7內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)15，沉淀池6的頂部設(shè)有池蓋，池蓋兩側(cè)通過軸承對稱安裝有兩個(gè)主軸23，池蓋上設(shè)有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸23連接，主軸23延伸到沉淀池6內(nèi)且端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿21，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一電機(jī)2端部的傳動(dòng)齒輪26、通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在池蓋頂部的主齒輪27和固定在主軸23端部的副齒輪28，傳動(dòng)齒輪26與主齒輪27嚙合，主齒輪27與副齒輪28嚙合。第一電機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)主軸23旋轉(zhuǎn)。

連接桿21的兩端通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三角星形的旋轉(zhuǎn)架20，旋轉(zhuǎn)架20的三個(gè)端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刷盤22，刷盤22底部安裝有毛刷，毛刷為尼龍毛刷，刮片17為不銹鋼刮刀片。沉淀池6底部一側(cè)設(shè)有廢渣口25，廢渣口25上設(shè)有排渣管，排渣管上設(shè)有閘門；通過轉(zhuǎn)軸24、旋轉(zhuǎn)架20兩重連接，使得毛刷在沉淀池6底部分布得更均勻，且具有靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)能力，可以靈活避讓硬物防止碰傷設(shè)備，沉淀物通過排渣口25排出。

過濾網(wǎng)15上安裝有濾網(wǎng)清潔裝置4，濾網(wǎng)清潔裝置4包括設(shè)在池蓋上的第二電機(jī)5和設(shè)在池蓋底部的支架18，第二電機(jī)5輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪16，支架18內(nèi)通過軸承安裝有連接軸，連接軸的兩端分別設(shè)有從動(dòng)齒輪19和刮片17，從動(dòng)齒輪19與驅(qū)動(dòng)齒輪16嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪16和從動(dòng)齒輪19均為不銹鋼錐面齒輪。刮片17緊靠過濾網(wǎng)15設(shè)置。通過刮片17可以及時(shí)對過濾網(wǎng)15進(jìn)行清理，防止過濾網(wǎng)15堵塞造成設(shè)備運(yùn)行異常。

處理池10頂部設(shè)有處理劑投放室8和第三電機(jī)9，處理劑投放室8底部通過投放管道13與處理池10內(nèi)部連通，投放管道13上設(shè)有電磁閥14，第三電機(jī)9輸出端設(shè)有多條攪拌槳12，處理池10底部一側(cè)設(shè)有排水口11，排水口上設(shè)有水閥。通過向處理池10內(nèi)投放處理劑中和污水中的污染物，然后通過排水口排放。

工作流程：廢水進(jìn)入沉淀池6，經(jīng)過濾網(wǎng)15過濾后進(jìn)入處理池10處理，第一電機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)主軸23旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)清理沉淀池6底部，沉淀物通過排渣口25排出，通過刮片17對過濾網(wǎng)15進(jìn)行清理，處理劑投放室8向處理池10內(nèi)投放處理劑中和污水中的污染物，然后通過排水口排放。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。