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      一種管道沖洗裝置的制作方法

      文檔序號:11338073閱讀:162來源:國知局

      本實用新型涉及海洋石油平臺管線建造過程中液壓試驗技術領域,尤其涉及一種管道沖洗裝置。



      背景技術:

      在石油化工以及海洋平臺的建造過程中,管道壓力試驗是檢驗其強度和密封性的重要環(huán)節(jié),也是管線驗收和試運行的重要依據(jù)。海洋平臺建造項目液壓試驗的試壓包少則幾十個,多則上百個,工作量較大。在管線試壓前,需要對每一個試壓包進行沖洗作業(yè),將管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、絲帶等雜質(zhì)沖洗干凈。傳統(tǒng)的管線沖洗作業(yè)流程存在諸多缺點:一方面在沖洗階段耗水量較大,需要安排專人監(jiān)督水箱水位,人工手動頻繁開/關給水閥,人工控制供水閥門開關存在的人工消耗,以及操作不及時或者不當存在的風險,費時費力;另一方面,沖洗完一個試壓包需要啟動和關閉沖洗泵各一次,在沖洗下一個試壓包時,又要重新開啟和關閉試壓泵,在此過程中需要頻繁地啟停沖洗泵,會降低設備使用壽命,且沖洗作業(yè)效率也不高。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種管道沖洗裝置,一方面無需人工監(jiān)督水箱水位,另一方面解決了傳統(tǒng)工藝中頻繁開啟沖洗泵帶來設備使用壽命縮短的弊端。

      本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:一種管道沖洗裝置,包括水箱、沖洗泵和管匯,所述水箱通過沖洗泵與管匯相連通,所述管匯上設置有多個用于連接試壓包的接口,所述水箱上設置有現(xiàn)場指示液位表和水位傳感器,所述水位傳感器通過自動水位控制器與電磁閥相連,所述電磁閥連接外部的供水管道,所述電磁閥用于控制水箱的水位。

      進一步,所述沖洗泵設置有兩個。

      進一步,所述沖洗泵與管匯之間設置有用于現(xiàn)場顯示沖洗泵出口處壓力的第一壓力表。

      進一步,所述管匯上設置有用于現(xiàn)場顯示管匯壓力的第二壓力表。

      進一步,所述管匯上設置有壓力傳感器,所述壓力傳感器通過一壓力控制器與沖洗泵電性連接。

      進一步,所述管匯設置為S形。

      進一步,所述管匯為撬塊狀。

      本實用新型的有益效果有:通過自動控制實現(xiàn)高效快速的管線沖洗作業(yè),不但節(jié)省人工成本,規(guī)避手動操作帶來的潛在風險,同時相較于傳統(tǒng)工藝,可一次同時進行多個試壓包的沖洗作業(yè),提高了工作效率,減少了沖洗泵的啟停次數(shù),延長了設備的使用壽命。

      附圖說明

      下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明,其中:

      圖1是本實用新型管道沖洗裝置的示意圖。

      具體實施方式

      參見圖1,圖1是本實用新型管道沖洗裝置的示意圖。一種管道沖洗裝置,包括水箱1、沖洗泵2和管匯3,所述水箱1通過沖洗泵2與管匯3相連通,所述管匯3上設置有多個用于連接試壓包的接口4,所述水箱1上設置有現(xiàn)場指示液位表5和水位傳感器6,所述水位傳感器6通過自動水位控制器7與電磁閥8相連,所述電磁閥8連接外部的供水管道,所述電磁閥8用于控制水箱1的水位。

      沖洗泵2設置有兩個,一個為正常使用,另一個為備用,所述沖洗泵2起到輸送沖洗水和為管匯3增壓的作用。沖洗泵2與管匯3之間設置有用于現(xiàn)場顯示沖洗泵2出口處壓力的第一壓力表9,管匯3上設置有用于現(xiàn)場顯示管匯3壓力的第二壓力表10。管匯3上設置有壓力傳感器11,所述壓力傳感器11通過一壓力控制器12與沖洗泵2電性連接。壓力傳感器11自動感應管匯3上的壓力,并傳輸信號給壓力控制器12,壓力控制器12接收壓力傳感器11所采集的信號,并控制沖洗泵2的自動啟停。管匯3設置為S形,減小整個裝置的空間;所述管匯3為撬塊狀,便于整個裝置的吊裝移動。

      通過自動水位控制器7接收水位傳感器6傳出的信號,對電磁閥8進行控制,來達到自動啟停控制水箱1水位的目的,實現(xiàn)了自動化作業(yè),降低人工消耗,提高效率,確保啟停效果,避免了操作不當帶來的風險。

      在沖洗泵2后設置了管匯3,管匯3上設置有多個接口4,可同時連接多個試壓包進行沖洗作業(yè)。較傳統(tǒng)工藝,本裝置可一次沖洗多個試壓包,提高了工作效率,降低項目成本,并減少了沖洗泵2的啟停次數(shù),延長設備使用壽命。

      該裝置建成后可輔助管線試壓階段前期的注水作業(yè),由于沖洗泵2的流量較試壓泵的流量大得多,管線試壓階段前期可使用沖洗泵2進行注水,縮短注水時間,后續(xù)的增壓再改用試壓泵進行。對于管徑較大,管線較長的試壓包,可顯著減少試壓操作時間。

      水箱1用于存儲水;管匯3起到緩沖壓力和分流作用,實現(xiàn)一次對多個試壓包同時進行沖洗作業(yè),提高工作效率;沖洗泵2起到輸送沖洗水和為沖洗水增壓的作用;自動水位控制器7接收水位傳感器6所采集的信號,控制電磁閥8開關,顯示水箱1是否處于加水狀態(tài);現(xiàn)場指示液位表5用于現(xiàn)場顯示水箱1的水位;水位傳感器6自動感應水位,傳輸信號給自動水位控制器7;壓力傳感器11自動感應壓力,傳輸信號給壓力控制器12。電磁閥8通過接收自動水位控制器7傳輸?shù)男盘枺詣涌刂崎_關,控制注水和停止注水。

      具體的操作過程如下:首先通過軟管將管匯3的接口4與待沖洗的試壓包相連接,打開管匯3出口截止閥,管匯3內(nèi)的水會在自身靜壓的作用下釋放壓力,部分水注入試壓包,待壓力降至最低壓力設定值時,壓力傳感器11將信號傳輸至壓力控制器12,通過壓力控制器12開啟沖洗泵2進行管線沖洗作業(yè)。同時管匯3上的其它接口4可以連接不同的試壓包,滿足多個試壓包同時進行沖洗作業(yè)的要求,提高工作效率;另外,管匯3上的接口4也可用于區(qū)域的應急消防。在沖洗管線過程中,水箱1的水量不斷減少,水位不斷下降,待水位降到自動水位控制器7最低設定值時,打開電磁閥8,滿足水箱1的水位控制。當管線處于試壓階段肯試壓包的管徑較大或管線較長時,將試壓包注滿水消耗的時間較長,此時可通過本裝置的沖洗泵2將試壓包先注滿水,然后改用連接試壓泵進行增壓,提高工作效率。

      以上所述,只是本實用新型的較佳實施方式而已,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果,都應屬于本實用新型的保護范圍。

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