本發(fā)明涉及除塵，具體為一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、鎳合金，是以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前后制出的含銅約30％的蒙乃爾(monel)合金，是較早的鎳合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發(fā)、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途，鎳合金的鑄錠或鑄件主要采用真空熔鑄法生產(chǎn)。鑄錠首先經(jīng)熱軋、擠壓或鍛造開坯、經(jīng)中間熱處理后再進(jìn)行軋制或拉伸，最后加工成所需的成品。有些鎳基高溫合金直接使用鑄件或采用粉末冶金方法制成所需的零件，鎳合金主要用于電子、化工、機(jī)械、醫(yī)療、能源開發(fā)和航海、航空及航天等部門，而鎳合金在冶煉時(shí)，需要利用加熱爐對鎳合金進(jìn)行高溫冶煉，而鎳合金冶煉過程中容易產(chǎn)生大量煙氣，煙氣中存在大量的灰塵，因此需要使用除塵裝置對煙氣中的灰塵進(jìn)行過濾，防止對空氣造成污染；

2、當(dāng)鎳合金冶煉的除塵裝置，無法對煙氣進(jìn)行循環(huán)除塵，導(dǎo)致煙氣中依舊容易存在大量灰塵，使其降低了煙氣的除塵效果，同時(shí)鎳合金冶煉的除塵裝置在使用時(shí)，無法對活性炭顆粒進(jìn)行翻滾，導(dǎo)致灰塵吸附在活性炭顆粒的表面，不便清理需要多次對活性炭顆粒進(jìn)行更換增加了該裝置的除塵成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)可對箱體內(nèi)的煙氣進(jìn)行抽取，使箱體內(nèi)的煙氣可進(jìn)入彎曲管的內(nèi)部，由于抽風(fēng)機(jī)為邊抽邊排設(shè)置，使抽風(fēng)機(jī)可對抽取的煙氣進(jìn)行排放，煙氣受抽風(fēng)機(jī)吸力影響可傳輸?shù)綇澢艿妮敵龆?，使封堵板受煙氣氣壓影響可向下活?dòng)與擋塊分離對第一彈簧進(jìn)行擠壓，從而可通過軟管再次將煙氣輸入進(jìn)箱體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過濾，當(dāng)鎳合金冶煉完畢后，啟動(dòng)電動(dòng)推桿可將機(jī)盒向上推送，使機(jī)盒可帶動(dòng)彎曲管一同移動(dòng)與出氣管分離，使箱體內(nèi)循環(huán)過濾后的煙氣可排出，從而可提高煙氣除塵效果，將活性炭顆粒放置進(jìn)放置盒的內(nèi)部，使煙氣可通過濾網(wǎng)進(jìn)入放置盒的內(nèi)部，將電機(jī)與外界電源連接，啟動(dòng)電機(jī)可利用轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)空心管、安裝板帶動(dòng)翻滾桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻滾桿可對活性炭顆粒進(jìn)行翻動(dòng)，使活性炭顆?？稍诜胖煤械膬?nèi)部滾動(dòng)，當(dāng)翻滾桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)，使清理刷可對活性炭顆粒吸附的灰塵進(jìn)行清理，從而可提高活性炭顆粒的過濾吸附性能等優(yōu)點(diǎn)，解決了煙氣除塵效果不佳以及除塵成本增加的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括箱體，所述箱體的上表面嵌合連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述蓋板的上表面固定連接有出氣管，且出氣管與箱體相通，所述蓋板的上表面固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有機(jī)盒，所述蓋板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離蓋板的一端固定連接有托塊，且托塊與機(jī)盒的下表面貼合；

5、所述機(jī)盒的內(nèi)部固定連接有彎曲管，且彎曲管的輸入端與出氣管嵌合連接，所述彎曲管的內(nèi)部固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離彎曲管的一端固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述彎曲管的內(nèi)部固定連接有橫板，所述橫板的下表面固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的后表面通過軸承活動(dòng)連接有封堵板，所述封堵板的下表面固定連接有第一彈簧，且第一彈簧與彎曲管的內(nèi)壁固定連接，所述彎曲管的內(nèi)壁固定連接有擋塊，且擋塊與封堵板的上表面貼合。

6、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部固定連接有第一斜板，所述箱體的內(nèi)部固定連接有第二斜板，且第二斜板位于第一斜板的上方。

7、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部固定連接有橫桿，所述橫桿的下表面設(shè)置有纏繞條，且纏繞條位于第二斜板的上方。

8、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部固定連接有放置盒，且放置盒位于橫桿的上方，所述放置盒的下表面固定連接有濾網(wǎng)。

9、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離箱體的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的下表面固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有空心管。

10、優(yōu)選的，所述空心管遠(yuǎn)離第二彈簧的一端固定連接有安裝板，所述安裝板的下表面固定連接有翻滾桿，且翻滾桿與濾網(wǎng)的上表面貼合，所述翻滾桿的兩側(cè)均設(shè)置有清理刷。

11、優(yōu)選的，所述箱體的下表面固定連接有固定座，所述箱體的下表面固定連接有進(jìn)氣管。

12、優(yōu)選的，所述箱體的下表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的側(cè)表面固定連接有連接環(huán)，且連接環(huán)位于進(jìn)氣管的兩側(cè)，所述移動(dòng)板的內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿，且第二螺紋桿與箱體的下表面螺紋連接。

13、優(yōu)選的，所述出氣管遠(yuǎn)離蓋板的一端固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有密封圈。

14、優(yōu)選的，所述彎曲管的側(cè)表面固定連接有軟管，且軟管與出氣管相通。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，具備以下有益效果：

16、1、本發(fā)明啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)可對箱體內(nèi)的煙氣進(jìn)行抽取，使箱體內(nèi)的煙氣可進(jìn)入彎曲管的內(nèi)部，由于抽風(fēng)機(jī)為邊抽邊排設(shè)置，使抽風(fēng)機(jī)可對抽取的煙氣進(jìn)行排放，煙氣受抽風(fēng)機(jī)吸力影響可傳輸?shù)綇澢艿妮敵龆耍狗舛掳迨軣煔鈿鈮河绊懣上蛳禄顒?dòng)與擋塊分離對第一彈簧進(jìn)行擠壓，從而可通過軟管再次將煙氣輸入進(jìn)箱體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過濾，當(dāng)鎳合金冶煉完畢后，啟動(dòng)電動(dòng)推桿可將機(jī)盒向上推送，使機(jī)盒可帶動(dòng)彎曲管一同移動(dòng)與出氣管分離，使箱體內(nèi)循環(huán)過濾后的煙氣可排出，從而可提高煙氣除塵效果。

17、2、本發(fā)明當(dāng)煙氣在除塵處理前，可將活性炭顆粒放置進(jìn)放置盒的內(nèi)部，使煙氣可通過濾網(wǎng)進(jìn)入放置盒的內(nèi)部，將電機(jī)與外界電源連接，啟動(dòng)電機(jī)可利用轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)空心管、安裝板帶動(dòng)翻滾桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻滾桿可對活性炭顆粒進(jìn)行翻動(dòng)，使活性炭顆?？稍诜胖煤械膬?nèi)部滾動(dòng)，當(dāng)翻滾桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)，使清理刷可對活性炭顆粒吸附的灰塵進(jìn)行清理，從而可提高活性炭顆粒的過濾吸附性能。

技術(shù)特征：

1.一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上表面嵌合連接有蓋板(8)，所述蓋板(8)的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿(36)，所述蓋板(8)的上表面固定連接有出氣管(11)，且出氣管(11)與箱體(1)相通，所述蓋板(8)的上表面固定連接有電動(dòng)推桿(9)，所述電動(dòng)推桿(9)的輸出端固定連接有機(jī)盒(10)，所述蓋板(8)的上表面固定連接有支撐桿(38)，所述支撐桿(38)遠(yuǎn)離蓋板(8)的一端固定連接有托塊(37)，且托塊(37)與機(jī)盒(10)的下表面貼合；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有第一斜板(2)，所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有第二斜板(3)，且第二斜板(3)位于第一斜板(2)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有橫桿(5)，所述橫桿(5)的下表面設(shè)置有纏繞條(4)，且纏繞條(4)位于第二斜板(3)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有放置盒(6)，且放置盒(6)位于橫桿(5)的上方，所述放置盒(6)的下表面固定連接有濾網(wǎng)(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有固定桿(12)，所述固定桿(12)遠(yuǎn)離箱體(1)的一端固定連接有電機(jī)(28)，所述電機(jī)(28)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿(27)，所述轉(zhuǎn)桿(27)的下表面固定連接有第二彈簧(26)，所述第二彈簧(26)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(27)的一端固定連接有空心管(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述空心管(15)遠(yuǎn)離第二彈簧(26)的一端固定連接有安裝板(7)，所述安裝板(7)的下表面固定連接有翻滾桿(24)，且翻滾桿(24)與濾網(wǎng)(13)的上表面貼合，所述翻滾桿(24)的兩側(cè)均設(shè)置有清理刷(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)的下表面固定連接有固定座(17)，所述箱體(1)的下表面固定連接有進(jìn)氣管(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)的下表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(19)，所述移動(dòng)板(19)的側(cè)表面固定連接有連接環(huán)(14)，且連接環(huán)(14)位于進(jìn)氣管(18)的兩側(cè)，所述移動(dòng)板(19)的內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿(16)，且第二螺紋桿(16)與箱體(1)的下表面螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述出氣管(11)遠(yuǎn)離蓋板(8)的一端固定連接有密封環(huán)(34)，所述密封環(huán)(34)的內(nèi)部設(shè)置有密封圈(35)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置，其特征在于：所述彎曲管(21)的側(cè)表面固定連接有軟管(20)，且軟管(20)與出氣管(11)相通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鎳合金冶煉的除塵裝置。包括箱體，所述箱體的上表面嵌合連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述蓋板的上表面固定連接有出氣管，且出氣管與箱體相通，所述蓋板的上表面固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有機(jī)盒，本發(fā)明啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)可對箱體內(nèi)的煙氣進(jìn)行抽取，使箱體內(nèi)的煙氣可進(jìn)入彎曲管的內(nèi)部，由于抽風(fēng)機(jī)為邊抽邊排設(shè)置，使抽風(fēng)機(jī)可對抽取的煙氣進(jìn)行排放，煙氣受抽風(fēng)機(jī)吸力影響可傳輸?shù)綇澢艿妮敵龆耍狗舛掳迨軣煔鈿鈮河绊懣上蛳禄顒?dòng)與擋塊分離對第一彈簧進(jìn)行擠壓，從而可通過軟管再次將煙氣輸入進(jìn)箱體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過濾，從而可提高煙氣除塵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：熊濤,趙治安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇德龍鎳業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9