本發(fā)明屬于塑膠跑道，具體涉及一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、塑膠跑道的主要材料：雙組份聚氨酯漿料主要用于混合型塑膠跑道、復(fù)合型塑膠跑道，單組份聚氨酯膠水主要用于復(fù)合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、edpm塑膠跑道pu顆粒、edpm顆粒等，其中透氣型塑膠跑道，其底層是采用單組份膠水與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能，在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。在對透氣型塑膠跑道的漿料生產(chǎn)加工時，需要將彈性橡膠顆粒和膠水混合在一起，但是由于漿料中的彈性橡膠顆粒在儲存或運輸過程中會混入大量灰塵，且儲存或運輸中的彈性橡膠顆?？赡軙霈F(xiàn)潮濕的狀況，灰塵會被浸濕并附著在其表面，因此塑膠跑道漿料在生產(chǎn)過程中需對其內(nèi)部彈性橡膠顆粒表面的灰塵進行除塵操作。

2、但是目前常規(guī)的除塵裝置通常只能對彈性橡膠顆粒進行揚塵清理，對于堆積的彈性橡膠顆粒一般只能對其表面干燥且與空氣接觸的部位的去除，堆積的彈性橡膠顆粒內(nèi)部顆粒表面附著的灰塵不易進行吹掉，且因潮濕附著在彈性橡膠顆粒表面的灰塵不易被吹掉，且因此需要一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，包括除塵殼、驅(qū)動組件、若干個通孔、第一吹風(fēng)組件、推動組件、擋板、復(fù)位組件和第二吹風(fēng)組件，所述除塵殼包括外殼、進料管、止回閥和出氣管，所述進料管的頂部卡接在外殼內(nèi)，所述進料管的底端卡接在擋板內(nèi)，所述出氣管卡接在外殼的背面。

3、所述驅(qū)動組件包括第一電機、驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動槽和螺旋葉片，所述第一電機的輸出軸與驅(qū)動桿連接，所述驅(qū)動桿滑動連接在驅(qū)動槽內(nèi)，所述驅(qū)動槽開設(shè)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在擋板內(nèi)，所述螺旋葉片卡接在轉(zhuǎn)軸外，若干個通孔均開設(shè)在螺旋葉片內(nèi)。

4、所述第一吹風(fēng)組件包括氣泵、加熱箱、彎管、若干個環(huán)形管和若干個連接管，若干個環(huán)形管之間通過若干個連接管連接，若干個環(huán)形管的內(nèi)側(cè)均連接有若干個噴頭，若干個噴頭連接在同一個外殼內(nèi)，位于最上方環(huán)形管通過彎管與加熱箱連接，所述加熱箱的背面與氣泵連接。

5、所述推動組件包括第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動桿、凸輪和支撐板，所述第一齒輪卡接在轉(zhuǎn)軸外，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪通過轉(zhuǎn)動桿與凸輪連接，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在支撐板內(nèi)，所述支撐板與擋板連接，所述凸輪的頂部與外殼搭接。

6、所述復(fù)位組件包括伸縮桿和彈簧，所述彈簧套接在伸縮桿外，所述伸縮桿和彈簧的兩端分別與外殼和擋板連接。

7、所述第二吹風(fēng)組件包括吹風(fēng)機、防塵網(wǎng)和濾芯，所述吹風(fēng)機連接在防塵網(wǎng)上，所述防塵網(wǎng)連接在外殼的底部，所述濾芯卡接在外殼內(nèi)。

8、作為一種優(yōu)選的方案，所述通孔的形狀設(shè)為錐形，所述通孔的尺寸自下而上逐漸減小。

9、作為一種優(yōu)選的方案，所述進料管的中間部位設(shè)為折疊軟管，所述進料管的頂部連接有止回閥，所述止回閥設(shè)在折疊軟管的上方。

10、作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動桿的截面形狀設(shè)為矩形，所述驅(qū)動槽的形狀設(shè)為矩形。

11、作為一種優(yōu)選的方案，所述氣泵和加熱箱連接在外殼的上表面。

12、作為一種優(yōu)選的方案，所述吹風(fēng)機設(shè)在濾芯和防塵網(wǎng)之間，所述濾芯的上表面設(shè)為傾斜狀。

13、作為一種優(yōu)選的方案，所述噴頭設(shè)為傾斜狀，所述濾芯設(shè)在螺旋葉片的下方，所述螺旋葉片設(shè)在若干個噴頭之間。

14、作為一種優(yōu)選的方案，所述外殼的一側(cè)設(shè)有循環(huán)組件，所述循環(huán)組件包括輸送管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管、絞龍和第二電機，所述輸送管的一側(cè)卡接有第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管均卡接在外殼內(nèi)，所述絞龍轉(zhuǎn)動連接在輸送管內(nèi)，所述絞龍的頂端與第二電機的輸出軸連接，所述第二電機連接在輸送管的頂端，所述輸送管的底端螺紋連接有堵蓋。

15、作為一種優(yōu)選的方案，所述第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管均設(shè)為傾斜狀，所述第一導(dǎo)管位于外殼內(nèi)一端的高度高于位于輸送管一端的高度，所述第二導(dǎo)管位于外殼內(nèi)一端的高度低于位于輸送管一端的高度，所述螺旋葉片設(shè)在第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管之間，所述第二導(dǎo)管設(shè)外殼內(nèi)的一端位于擋板的下方。

16、作為一種優(yōu)選的方案，所述氣泵通過加熱箱、彎管與最上方的環(huán)形管相連通，若干個環(huán)形管均通過若干個連接管相連通，若干個環(huán)形管均通過若干個噴頭與外殼相連通，所述外殼通過濾芯與防塵網(wǎng)相連通，所述濾芯通過若干個通孔與出氣管相連通。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、本發(fā)明，通控制第一電機、氣泵和吹風(fēng)機工作，通過進料管倒入外殼內(nèi)的彈性橡膠顆?？射佋谵D(zhuǎn)動的螺旋葉片表面并向下輸送，若干個噴頭中噴出的熱氣沿著轉(zhuǎn)動螺旋葉片的傾斜面斜向上吹在彈性橡膠顆粒表面并將其烘干然后吹落，同時工作的吹風(fēng)機產(chǎn)生的氣流自下而上的吹動，向上吹動的氣流可穿過若干個通孔將彈性橡膠顆粒表面的灰塵吹落，若干個噴頭和工作吹風(fēng)機相互配合產(chǎn)生可產(chǎn)生向上運動的升力，使得灰塵不易在自身重力的作用下向下運動，使得被吹落的灰塵可順利的通過出氣管排出；

19、本發(fā)明，轉(zhuǎn)動的凸輪、外殼和彈簧相互配合可帶通過擋板帶動螺旋葉片在外殼上下往復(fù)運動，然后螺旋葉片表面的彈性橡膠顆?？赏鶑?fù)的在其表面彈動，被烘干并凝固附著在彈性橡膠顆粒表面凝固的灰塵可被震落，然后被若干個噴頭中吹出的氣流和自下而上流動的氣流通過出氣管排出，進一步的加強了彈性橡膠顆粒的除塵效果；

20、本發(fā)明，上下往復(fù)運動的螺旋葉片可帶動其表面的彈性橡膠顆粒運動，增大了若干個噴頭噴出氣流與螺旋葉片表面彈性橡膠顆粒的接觸面積，進一步的加強了彈性橡膠顆粒的烘干和除塵效果；

21、本發(fā)明，通過設(shè)置錐形的通孔，當(dāng)細小的彈性橡膠顆粒從通孔的頂部運動到其內(nèi)部后，因通孔最上方的尺寸最小，最下方的尺寸最大，工作的吹風(fēng)機產(chǎn)生的氣流可在錐形通孔的作用下集中到通孔追上方的出口處，然后將運動到通孔中的細小彈性橡膠顆粒從其內(nèi)部吹出，使得通孔可自動對阻塞的彈性橡膠顆粒進行清理；

22、本發(fā)明，當(dāng)彈性橡膠顆粒在轉(zhuǎn)動螺旋葉片的作用下掉落到濾芯表面后可在自身重力的作用下通過第一導(dǎo)管運動到輸送管內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動的絞龍將彈性橡膠顆粒通過輸送管和第二導(dǎo)管重新運動到螺旋葉片最上方的表面，然后彈性橡膠顆?？稍谙蛳逻^程中重新進行烘干和除塵操作，使得彈性橡膠顆粒不易堆積在濾芯表面，進一步的加強了彈性橡膠顆粒的除塵效果；

技術(shù)特征：

1.一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，包括除塵殼(1)、驅(qū)動組件(2)、若干個通孔(3)、第一吹風(fēng)組件(4)、推動組件(5)、擋板(6)、復(fù)位組件(7)和第二吹風(fēng)組件(8)，其特征在于：所述除塵殼(1)包括外殼(11)、進料管(12)、止回閥(13)和出氣管(14)，所述進料管(12)的頂部卡接在外殼(11)內(nèi)，所述進料管(12)的底端卡接在擋板(6)內(nèi)，所述出氣管(14)卡接在外殼(11)的背面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述通孔(3)的形狀設(shè)為錐形，所述通孔(3)的尺寸自下而上逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述進料管(12)的中間部位設(shè)為折疊軟管，所述進料管(12)的頂部連接有止回閥(13)，所述止回閥(13)設(shè)在折疊軟管的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述驅(qū)動桿(22)的截面形狀設(shè)為矩形，所述驅(qū)動槽(24)的形狀設(shè)為矩形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述氣泵(41)和加熱箱(42)連接在外殼(11)的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)機(81)設(shè)在濾芯(83)和防塵網(wǎng)(82)之間，所述濾芯(83)的上表面設(shè)為傾斜狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述噴頭(46)設(shè)為傾斜狀，所述濾芯(83)設(shè)在螺旋葉片(25)的下方，所述螺旋葉片(25)設(shè)在若干個噴頭(46)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述外殼(11)的一側(cè)設(shè)有循環(huán)組件(9)，所述循環(huán)組件(9)包括輸送管(91)、第一導(dǎo)管(92)、第二導(dǎo)管(93)、絞龍(94)和第二電機(95)，所述輸送管(91)的一側(cè)卡接有第一導(dǎo)管(92)和第二導(dǎo)管(93)，所述第一導(dǎo)管(92)和第二導(dǎo)管(93)均卡接在外殼(11)內(nèi)，所述絞龍(94)轉(zhuǎn)動連接在輸送管(91)內(nèi)，所述絞龍(94)的頂端與第二電機(95)的輸出軸連接，所述第二電機(95)連接在輸送管(91)的頂端，所述輸送管(91)的底端螺紋連接有堵蓋(96)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)管(92)和第二導(dǎo)管(93)均設(shè)為傾斜狀，所述第一導(dǎo)管(92)位于外殼(11)內(nèi)一端的高度高于位于輸送管(91)一端的高度，所述第二導(dǎo)管(93)位于外殼(11)內(nèi)一端的高度低于位于輸送管(91)一端的高度，所述螺旋葉片(25)設(shè)在第一導(dǎo)管(92)和第二導(dǎo)管(93)之間，所述第二導(dǎo)管(93)設(shè)外殼(11)內(nèi)的一端位于擋板(6)的下方。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，其特征在于：所述氣泵(41)通過加熱箱(42)、彎管(43)與最上方的環(huán)形管(44)相連通，若干個環(huán)形管(44)均通過若干個連接管(45)相連通，若干個環(huán)形管(44)均通過若干個噴頭(46)與外殼(11)相連通，所述外殼(11)通過濾芯(83)與防塵網(wǎng)(82)相連通，所述濾芯(83)通過若干個通孔(3)與出氣管(14)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑膠跑道漿料加工用除塵裝置，屬于塑膠跑道技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵殼、驅(qū)動組件、若干個通孔、第一吹風(fēng)組件、推動組件、擋板、復(fù)位組件和第二吹風(fēng)組件，所述除塵殼包括外殼、進料管、止回閥和出氣管；本發(fā)明，彈性橡膠顆粒可鋪在轉(zhuǎn)動的螺旋葉片表面并向下輸送，若干個噴頭中噴出的熱氣沿著轉(zhuǎn)動螺旋葉片的傾斜面斜向上吹在彈性橡膠顆粒表面并將其烘干然后吹落，同時工作的吹風(fēng)機產(chǎn)生的氣流自下而上的吹動，向上吹動的氣流可穿過若干個通孔將彈性橡膠顆粒表面的灰塵吹落，若干個噴頭和工作吹風(fēng)機相互配合產(chǎn)生可產(chǎn)生向上運動的升力，使得灰塵不易在自身重力的作用下向下運動，使得被吹落的灰塵可順利的通過出氣管排出。

技術(shù)研發(fā)人員：汪啟航,徐天宇,徐敏
受保護的技術(shù)使用者：武漢科偉時代建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9