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      一種超聲波清洗裝置的制作方法

      文檔序號:39340081發(fā)布日期:2024-09-10 11:57閱讀:3來源:國知局
      一種超聲波清洗裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及超聲清洗,具體涉及一種超聲波清洗裝置。


      背景技術(shù):

      1、超聲波的頻率則為20khz以上,一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短,因而傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng),被廣泛的運(yùn)用至各個(gè)領(lǐng)域,超聲波清洗是利用超聲波在液體中以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射,在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密清洗目的。

      2、如申請?zhí)枮?02211704163.9的中國發(fā)明專利,提供了一種超聲清洗機(jī),該清洗機(jī)在使用時(shí),將超聲振蕩組件設(shè)在倉體之內(nèi),用戶在更換倉體時(shí)一并地更換超聲振蕩組件,用戶無須重新對超聲振蕩組件進(jìn)行裝配,很好地改善了因用戶更換之后裝配不佳而引起的振動傳遞不良,此外清洗組件與供電組件之間通過連接組件的第一磁石和第二磁石連接,保證清洗組件和供電組件兩者之間的連接可靠且便捷。

      3、但是,由于現(xiàn)有的超聲波清洗裝置在清洗工件時(shí)大多通過將工件放置在網(wǎng)格內(nèi)或?qū)ぜM(jìn)行夾持后進(jìn)行清洗,從而導(dǎo)致在清洗的過程中夾持件或網(wǎng)格與工件的接觸面無法充分的進(jìn)行清洗,存在較多的清洗死角,于是,有鑒于此,提供一種超聲波清洗裝置來解決上述技術(shù)問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提出一種超聲波清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的,現(xiàn)有的超聲波清洗裝置在清洗工件時(shí)大多通過將工件放置在網(wǎng)格內(nèi)或?qū)ぜM(jìn)行夾持后進(jìn)行清洗,從而導(dǎo)致在清洗的過程中夾持件或網(wǎng)格與工件的接觸面無法充分的進(jìn)行清洗,存在較多的清洗死角的技術(shù)問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案,一種超聲波清洗裝置,包括有:

      3、超聲清洗機(jī),所述超聲清洗機(jī)上設(shè)置有清洗槽;

      4、升降桿,可升降的設(shè)置在所述超聲清洗機(jī)上,所述升降桿底部設(shè)置有安裝座;

      5、連接架,設(shè)置在所述安裝座上,所述連接架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的連接環(huán),所述連接架上還設(shè)置有驅(qū)動所述連接環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);及

      6、清洗框,設(shè)置在所述連接環(huán)內(nèi),所述清洗框內(nèi)設(shè)置滑動安裝的承接框,所述承接框收起后其端部可與所述清洗框通過鎖扣固定連接。

      7、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述超聲清洗機(jī)上設(shè)置有龍門架,所述龍門架上設(shè)置有可橫移的活動座,所述活動座可通過第一動力源在所述龍門架上橫移,所述升降桿可升降的設(shè)置在所述活動座內(nèi),所述升降桿可通過第二動力源在所述活動座內(nèi)升降。

      8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述連接架內(nèi)設(shè)置有弧形凸棱,所述連接環(huán)上環(huán)向開設(shè)有環(huán)向槽,所述弧形凸棱滑動卡設(shè)在所述環(huán)向槽內(nèi)。

      9、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述清洗框偏心設(shè)置在所述連接環(huán)內(nèi),所述清洗框與所述連接環(huán)通過安裝架進(jìn)行固定連接,所述安裝架上貫通開設(shè)有多組通槽。

      10、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述清洗框上開設(shè)有限位槽,所述承接框側(cè)壁設(shè)置有限位塊,所述限位塊滑動卡設(shè)在所述限位槽內(nèi)。

      11、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有:

      12、驅(qū)動電機(jī),固定設(shè)置在所述連接架上;

      13、驅(qū)動齒輪,沿其軸線可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述連接架內(nèi),且與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接;及

      14、齒環(huán),布置于所述連接環(huán)的外圓面,且與所述驅(qū)動齒輪嚙合。

      15、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述安裝座上設(shè)置有安裝軸,所述連接架上設(shè)置有連接套,所述連接套沿其軸線可轉(zhuǎn)動的套設(shè)在所述安裝軸上。

      16、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述驅(qū)動齒輪與所述安裝座通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接,通過所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)以將所述驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為所述連接架沿所述安裝軸往復(fù)擺動。

      17、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括有:

      18、第一固定座,設(shè)置在所述安裝座底部,所述第一固定座上設(shè)置有第一萬向節(jié);

      19、驅(qū)動盤,設(shè)置在所述驅(qū)動齒輪上并與之同軸連接,所述驅(qū)動盤上偏心設(shè)置有第二固定座,所述第二固定座上設(shè)置有第二萬向節(jié);及

      20、驅(qū)動桿,其兩端分別與所述第一萬向節(jié)和所述第二萬向節(jié)連接。

      21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具備以下有益效果:

      22、1.該裝置在使用時(shí)將待清洗的工件放入承接框內(nèi),再將承接框關(guān)閉后通過鎖扣對承接框的位置進(jìn)行固定,再控制升降桿下移使得清洗框和承接框移動至清洗槽內(nèi)以進(jìn)行超聲清洗。且在清洗的過程中可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接環(huán)轉(zhuǎn)動,連接環(huán)在轉(zhuǎn)動的過程中帶動承接框轉(zhuǎn)動,以使得承接框內(nèi)的工件能夠在自身重力下發(fā)生運(yùn)動,從而使得工件與承接框的接觸面不唯一,避免工件的局部位置長時(shí)間與承接框接觸后而導(dǎo)致清洗效果不佳,以有效的減少清洗死角。

      23、2.該裝置在使用的過程中,通過驅(qū)動電機(jī)控制驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的過程中,驅(qū)動齒輪帶動驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動,驅(qū)動盤在轉(zhuǎn)動的過程中通過第一萬向節(jié)、第二萬向節(jié)和驅(qū)動桿的配合帶動連接架沿安裝軸的軸線往復(fù)擺動,從而使得承接框在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)能夠左右傾斜,以使得工件在承接框內(nèi)往復(fù)滑動,使得工件的所有位置均能暴露在超聲清洗機(jī)中而不受到遮擋,進(jìn)一步的提高了清洗的效果。且由于清洗框和承接框在連接環(huán)上為偏心安裝,連接環(huán)在轉(zhuǎn)動的過程中還可帶動承接框環(huán)向運(yùn)動,以使得清洗槽內(nèi)的液體能在工件的表面流動,以將清洗過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行清除,防止清洗的過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)再次附著在工件上。



      技術(shù)特征:

      1.一種超聲波清洗裝置,其特征在于,包括有:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于:所述超聲清洗機(jī)(101)上設(shè)置有龍門架(103),所述龍門架(103)上設(shè)置有可橫移的活動座(104),所述活動座(104)可通過第一動力源在所述龍門架(103)上橫移,所述升降桿(105)可升降的設(shè)置在所述活動座(104)內(nèi),所述升降桿(105)可通過第二動力源在所述活動座(104)內(nèi)升降。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于:所述連接架(301)內(nèi)設(shè)置有弧形凸棱(303),所述連接環(huán)(501)上環(huán)向開設(shè)有環(huán)向槽(503),所述弧形凸棱(303)滑動卡設(shè)在所述環(huán)向槽(503)內(nèi)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于:所述清洗框(506)偏心設(shè)置在所述連接環(huán)(501)內(nèi),所述清洗框(506)與所述連接環(huán)(501)通過安裝架(504)進(jìn)行固定連接,所述安裝架(504)上貫通開設(shè)有多組通槽(505)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于:所述清洗框(506)上開設(shè)有限位槽(507),所述承接框(601)側(cè)壁設(shè)置有限位塊(602),所述限位塊(602)滑動卡設(shè)在所述限位槽(507)內(nèi)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有:

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于:所述安裝座(201)上設(shè)置有安裝軸(202),所述連接架(301)上設(shè)置有連接套(302),所述連接套(302)沿其軸線可轉(zhuǎn)動的套設(shè)在所述安裝軸(202)上。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于:所述驅(qū)動齒輪(401)與所述安裝座(201)通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接,通過所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)以將所述驅(qū)動齒輪(401)的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為所述連接架(301)沿所述安裝軸(202)往復(fù)擺動。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超聲波清洗裝置,其特征在于,所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括有:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種超聲波清洗裝置,包括有超聲清洗機(jī),超聲清洗機(jī)上設(shè)置有清洗槽,超聲清洗機(jī)上可升降的設(shè)置有升降桿,升降桿底部設(shè)置有安裝座,安裝座上設(shè)置有連接架,連接架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的連接環(huán),連接架上還設(shè)置有驅(qū)動連接環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有清洗框,清洗框內(nèi)設(shè)置滑動安裝的承接框,承接框收起后其端部可與清洗框通過鎖扣固定連接。該裝置在清洗工件時(shí)可帶動承接框運(yùn)動,以使得承接框內(nèi)的工件能夠在自身重力下發(fā)生運(yùn)動,從而使得工件與承接框的接觸面不唯一,避免工件的局部位置長時(shí)間與承接框接觸后而導(dǎo)致清洗效果不佳,以有效的減少清洗死角。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉光平
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶恒展自動化科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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