本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊裝配式污水處理集成裝置及處理工藝。

背景技術(shù)：

1、氣浮機(jī)作為污水處理集成裝置的一種，具有投資少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點，其中氣浮機(jī)工作原理是在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。

2、例如申請?zhí)枮閏n202311079711.8的發(fā)明專利，公開了種浮筒刮渣氣浮機(jī)，涉及氣浮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括氣浮機(jī)本體，浮筒的側(cè)壁均勻固定有四個l形刮渣濾板，懸吊架上滑動套接有升降套塊，u形板上安裝有對刮板卡接定位的鎖定組件，支撐架的兩端分別固定有抵推板i和抵推板ii，刮板的兩側(cè)分別固定有上楔塊和下楔塊。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，在刮板沿著軌跡刮動水面浮渣的過程中，刮板側(cè)壁上的浮渣會越積越多，當(dāng)水面浮渣數(shù)量較多時，浮渣容易產(chǎn)生堆積，使得浮渣密度增大并容易發(fā)生下沉，由于刮板底部能夠進(jìn)入水中的深度是有限的，使得下沉后的浮渣容易從刮板底部逃離，從而造成浮渣不能及時進(jìn)行清理的問題。

4、為此，本發(fā)明提出了一種模塊裝配式污水處理集成裝置及處理工藝以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種模塊裝配式污水處理集成裝置及處理工藝。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種模塊裝配式污水處理集成裝置，包括：

3、污水池，所述污水池包括反應(yīng)區(qū)、氣浮接觸區(qū)和分離區(qū)；

4、刮沫機(jī)構(gòu)，所述刮沫機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述分離區(qū)內(nèi)并用于刮除水面上的浮渣，所述刮沫機(jī)構(gòu)包括：

5、兩個第一傳動帶，所述第一傳動帶對稱傳動連接在污水池的側(cè)壁上；

6、數(shù)個刮沫板，數(shù)個所述刮沫板沿著第一傳動帶的軌跡進(jìn)行陣列分布，所述刮沫板的兩端分別在兩個所述第一傳動帶表面上；

7、第二傳動帶，所述第二傳動帶對稱傳動連接在所述刮沫板的外側(cè)壁上；

8、打撈濾箱，所述打撈濾箱滑動連接在所述刮沫板表面，所述打撈濾箱側(cè)壁與兩個所述第二傳動帶固定連接；

9、收集箱，所述收集箱滑動連接在所述刮沫板的背面上，所述收集箱與所述刮沫板之間固定連接有彈簧；

10、推動機(jī)構(gòu)，所述推動機(jī)構(gòu)用于推動進(jìn)行收集箱，以對打撈濾箱進(jìn)行彈性讓位；

11、在清理浮渣的過程中，第二傳動帶驅(qū)動打撈濾箱沿著刮沫板表面移動，在打撈濾箱移動的過程中，會水面的浮渣進(jìn)行打撈，并將浮渣倒進(jìn)收集箱內(nèi)，以降低刮沫板側(cè)壁浮渣的含量，減少浮渣的堆積。

12、優(yōu)選的，所述刮沫機(jī)構(gòu)還包括：

13、密封板，所述密封板通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接在所述打撈濾箱的頂端；

14、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述密封板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以對打撈濾箱進(jìn)行密封；

15、在打撈濾箱遠(yuǎn)離水面的過程中，通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件使密封板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將打撈濾箱頂端進(jìn)行密封，在打撈濾箱移動至收集箱的正上方時，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件驅(qū)動密封板復(fù)位，以使打撈濾箱中的浮渣精準(zhǔn)倒入至收集箱中。

16、優(yōu)選的，所述刮沫機(jī)構(gòu)還包括：

17、數(shù)個攪拌葉，數(shù)個所述攪拌葉陣列轉(zhuǎn)動連接在所述密封板側(cè)壁上；

18、數(shù)個第一齒輪，數(shù)個所述第一齒輪分別與對應(yīng)位置上的所述攪拌葉同軸固定；

19、數(shù)個第一齒條，數(shù)個所述第一齒條陣列固定連接在靠近所述刮沫板底端的側(cè)壁上，數(shù)個所述第一齒條分別與對應(yīng)位置上的所述第一齒輪嚙合；

20、在打撈濾箱打撈浮渣的過程中，第一齒輪與第一齒條嚙合，從而使得攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以將刮沫板側(cè)面堆積的浮渣進(jìn)行攪拌，增加浮渣的流動性，以減少浮渣堆積。

21、優(yōu)選的，所述刮沫機(jī)構(gòu)還包括：

22、數(shù)個第二齒條，數(shù)個所述第二齒條位于所述收集箱的正上方，數(shù)個所述第二齒條陣列固定連接在靠近所述刮沫板頂端的側(cè)壁上；

23、在打撈濾箱將浮渣倒進(jìn)收集箱的過程中，第一齒輪經(jīng)過第二齒條，使得靠近收集箱兩端的數(shù)個攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以將掉落的浮渣進(jìn)行撥動，以將掉落過程中的浮渣進(jìn)行撥動，使得浮渣能夠精準(zhǔn)掉落到收集箱中，以減少浮渣的遺漏。

24、優(yōu)選的，所述推動機(jī)構(gòu)包括：

25、兩個推動塊，兩個所述推動塊對稱固定連接在所述打撈濾箱的兩側(cè)壁上，所述推動塊端部開設(shè)有第一推動斜面；

26、兩個推動板，兩個所述推動板對稱固定連接在所述收集箱的頂端，所述推動板側(cè)壁開設(shè)有和所述第一推動斜面相適配的第二推動斜面。

27、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括：

28、兩個凸塊，所述凸塊通過支架對稱轉(zhuǎn)動連接在所述打撈濾箱的頂端；

29、兩個第一擋塊，兩個所述第一擋塊分別對應(yīng)所述凸塊的位置固定連接在所述刮沫板上，所述第一擋塊的底端在水面之上，所述第一擋塊的頂端延伸至所述刮沫板背面的頂端；

30、第二齒輪，所述第二齒輪與所述密封板同軸固定，所述第二齒輪與所述凸塊側(cè)壁嚙合；

31、扭簧，所述扭簧的兩端分別與所述密封板和所述轉(zhuǎn)動座固定連接。

32、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件還包括

33、兩個第二擋塊，兩個所述第二擋塊分別對應(yīng)所述凸塊的位置對稱固定連接在所述刮沫板的底端，所述第二擋塊的底端在所述刮沫板的底部，所述第二擋塊的頂端在所述第一擋塊的正下方。

34、優(yōu)選的，所述刮沫板外側(cè)壁沿著第二傳動帶的移動軌跡對稱開設(shè)有滑槽，所述打撈濾箱通過連接銷滑動連接在所述滑槽中。

35、優(yōu)選的，所述刮沫板內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有第二傳動輥，所述第二傳動帶與兩個第二傳動輥傳動連接，所述刮沫板內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動馬達(dá)，所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸與對應(yīng)位置上所述第二傳動輥固定連接。

36、參照圖，為解決上述問題，本發(fā)明還提出了一種污水處理工藝，該污水處理工藝具體包括以下步驟：

37、步驟一：污水經(jīng)過反應(yīng)區(qū)和氣浮接觸區(qū)抵達(dá)分離區(qū)后，通過刮沫板對水面的浮渣進(jìn)行清理；

38、步驟二：在清理的過程中，通過打撈濾箱對刮沫板側(cè)壁的浮渣進(jìn)行打撈，以減少刮沫板側(cè)壁的浮渣含量，減少浮渣的堆積；

39、步驟三：打撈后的浮渣被打撈濾箱輸送至收集箱的正上方，在重力的作用下，使得浮渣掉落至收集箱中；

40、步驟四：打撈濾箱將浮渣倒出后，通過推動機(jī)構(gòu)推動收集箱，使收集箱讓位，以使打撈濾箱能夠通過收集箱；

41、步驟五：在打撈濾箱通過收集箱移動至刮沫板的底部過程中，打撈濾箱會將刮沫板底部更深處的浮渣進(jìn)行打撈；

42、步驟六：收集箱將浮渣從分離區(qū)內(nèi)倒出，離開污水池。

43、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

44、一、本發(fā)明通過設(shè)置打撈濾箱和收集箱，以將刮沫板側(cè)壁上的浮渣進(jìn)行打撈并進(jìn)行收集，在打撈濾箱進(jìn)行打撈過程中，刮沫板側(cè)壁會出現(xiàn)缺口，當(dāng)打撈濾箱離開水面后，缺口周邊的浮渣會自動將缺口進(jìn)行填補(bǔ)，一方面增加浮渣的流動性，另一方面降低刮沫板側(cè)壁浮渣含量，從而減少浮渣的堆積，有利于維持浮渣表面附著的微氣泡含量，避免浮渣的下沉，減少浮渣的逃脫量，從而有利于刮沫板充分將浮渣進(jìn)行清洗。

45、二、本發(fā)明通過設(shè)置密封板，在打撈濾箱打撈完成帶著浮渣離開水面的過程中，通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，使得密封板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將打撈濾箱頂部進(jìn)行密封，有利于避免在打撈濾箱移動的過程中，浮渣從打撈濾箱中脫落，直到打撈箱移動至收集箱的正上方使，在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的驅(qū)動下，使得密封板翻轉(zhuǎn)復(fù)位，從而將打撈濾箱打開，在重力的作用下使打撈濾箱中的浮渣精準(zhǔn)倒入收集箱中，完成卸渣。

46、三、本發(fā)明通過設(shè)置攪拌葉，在打撈濾箱打撈的過程中，第一齒輪與第一齒條發(fā)生嚙合，從而使得攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以將刮沫板側(cè)面堆積的浮渣進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步增加浮渣的流動性，減少浮渣堆積，同時在打撈濾箱卸渣的過程中，第二齒條與靠近收集箱兩端的數(shù)個第一齒輪發(fā)生嚙合，使得攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以將掉落過程中的浮渣進(jìn)行撥動，使得浮渣能夠精準(zhǔn)掉落到收集箱中，從而有利于減少浮渣的遺漏，避免浮渣掉落至刮沫板背面的水面上，增加下一刮沫板的清理壓力。