本技術(shù)涉及光學(xué)鏡片加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著國內(nèi)外光學(xué)鏡片市場逐步擴大，各種不同形狀、大小的光學(xué)鏡片不斷涌出；當(dāng)下對于光學(xué)鏡片大小尺寸的區(qū)分沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的劃分標(biāo)準(zhǔn)，通過查閱相關(guān)的論文和文獻，整理得到通?？梢詫⒅睆娇趶皆?00mm以下的鏡片（以非球面為參考，對于棱鏡是用長度200mm為分界線來劃分大小的）稱為中小口徑，直徑口徑大于200mm的鏡片可以稱為大口徑；

2、在加工工藝流程中并不是所有的光學(xué)鏡片用到的加工技術(shù)和設(shè)備都是相同的，其中典型的就是大口徑和小口徑的光學(xué)元組件在加工過程中需要用到的設(shè)備和加工的工藝技術(shù)是有區(qū)別的。

3、隨著口徑的增加，應(yīng)用場景覆蓋范圍逐步縮減。小口徑的鏡頭在民品方面應(yīng)用在諸如安防攝像頭、車載攝像頭、顯微鏡等領(lǐng)域，是應(yīng)用場景最多，應(yīng)用范圍較廣的一類；

4、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：小口徑光學(xué)鏡片傳統(tǒng)的清洗方式是用鑷子夾持鏡片周邊，放入清洗液中沖洗，當(dāng)用鑷子夾持鏡片時，普通的鑷子是由兩片彈性的鋼板組成，借助操作者手指的力量使鑷子的兩片鋼板夾住鏡片，一旦操作者手指出現(xiàn)疲勞，夾緊力放松，鏡片很容易脫落；或者還有可能將鏡片劃傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置，所述小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝工序少、安全可靠、使用要求低、適用性強。

2、根據(jù)本技術(shù)實施例的小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置，包括清洗組件、夾持組件以及用于帶動所述夾持組件上升下降的升降組件；

3、所述清洗組件包括清洗箱以及清洗器，所述清洗器設(shè)置在所述清洗箱內(nèi)，所述清洗箱頂部開設(shè)有入料口；所述夾持組件包括第一夾塊以及第二夾塊，所述第一夾塊與所述第二夾塊相對設(shè)置，所述清洗箱上方設(shè)置有用于驅(qū)動所述第一夾塊與所述第二夾塊相互靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動件。

4、根據(jù)本技術(shù)實施例的小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置，將鏡片置于第一夾塊與第二夾塊之間，通過控制驅(qū)動件驅(qū)動第一夾塊與第二夾塊相互靠近時可以對鏡片進行夾持固定，再通過升降組件帶動夾持組件下降，使得夾持組件夾持鏡片通過清洗箱頂部開設(shè)的入料口，進入到設(shè)置在清洗箱內(nèi)的清洗器中，防止清洗液外濺，并且便于夾持固定鏡片，并對鏡片進行清洗操作，通過第一夾塊與第二夾塊配合夾持固定，防止人工操作存在的脫落情況，鏡片不易脫落，也避免了鏡片劃傷的可能，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝工序少、適用性強的優(yōu)點。

5、另外，根據(jù)本技術(shù)實施例的小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置還具有如下附加的技術(shù)特征：

6、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述清洗箱一端開設(shè)有便于所述清洗器拿出的敞開口，所述清洗器為超聲波清洗機，且該超聲波清洗機上端面開口設(shè)置，所述入料口設(shè)置在所述超聲波清洗機上端口正上方。

7、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述清洗箱內(nèi)安裝有滑輪，所述滑輪設(shè)置有多個，多個所述滑輪陣列設(shè)置在所述清洗箱底部的兩側(cè)，所述清洗箱一端的敞開口處設(shè)置有用于對所述清洗器進行鎖緊定位的限位板。

8、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有壓板，所述壓板為彈性結(jié)構(gòu)，所述壓板設(shè)置在遠(yuǎn)離所述限位板的一端，所述限位板固定在所述清洗箱底部，所述清洗器的一端擠壓所述壓板，所述限位板的上端與所述清洗器一端卡接。

9、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述限位板為v形結(jié)構(gòu)，該v形結(jié)構(gòu)包括第一板體盒第二板體，所述第一板體與所述清洗箱底部固定連接，所述第二板體的一端與所述第一板體的一端固定連接，所述第二板體的一端繞所述第一板體的一端彈性形變，所述第二板體的上端與所述清洗器的一端卡接。

10、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述清洗器的一端安裝有把手，所述清洗箱內(nèi)安裝有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)設(shè)置在所述壓板的一側(cè)，所述行程開關(guān)的觸動腳與所述清洗器側(cè)壁抵觸，行程開關(guān)用于檢測清洗器是否安裝在清洗箱內(nèi)。

11、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述升降組件包括電動推桿、限位桿以及罩體，所述罩體設(shè)置在所述清洗箱的上方，所述驅(qū)動件安裝在所述罩體內(nèi)，所述限位桿上端與所述罩體滑動連接，所述限位桿下端與所述清洗箱固定連接，所述電動推桿固定在所述罩體內(nèi)，所述電動推桿的活動端與所述清洗箱連接。

12、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述電動推桿與所述限位桿平行設(shè)置，所述電動推桿的活動端外部套設(shè)有波紋管，所述波紋管的上端與所述罩體固定連接，所述波紋管的下端與所述清洗箱固定連接。

13、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述限位桿上端貫穿所述罩體，所述罩體內(nèi)固定有限位滑套，所述限位滑套滑動套設(shè)在所述限位桿表面。

14、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述驅(qū)動件包括

15、與所述罩體滑動連接的第一齒條，所述第一齒條下端與所述第一夾塊連接；

16、與所述罩體滑動連接的第二齒條，所述第二齒條下端與所述第二夾塊連接；

17、轉(zhuǎn)動安裝在所述罩體內(nèi)的齒盤，所述第一齒條與所述第二齒條均與所述齒盤嚙合；所述罩體安裝有用于驅(qū)動所述齒盤旋轉(zhuǎn)的電機。

18、通過電機帶動齒盤旋轉(zhuǎn)，使得嚙合的第一齒條與所述第二齒條相對位移，進而實現(xiàn)第一夾塊靠近第二夾塊對鏡片進行夾持固定，但是夾持離地不好控制，當(dāng)?shù)谝粖A塊靠近第二夾塊位移過大，可能夾持力度過大，損壞鏡片，為此下面參照附圖根據(jù)本技術(shù)小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置的具體實施方案：

19、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿包括第一套管、第二套管以及滑桿，所述第一套管轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述滑桿的一端，所述第二套管轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述滑桿的另一端，所述滑桿表面套設(shè)有扭簧，所述扭簧的一端與所述第一套管固定，所述扭簧的另一端與所述滑桿固定。

20、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述電機的驅(qū)動軸通過齒輪與所述第一套管傳動連接，所述齒盤同軸固定在所述第二套管表面。

21、具體的，電機的驅(qū)動軸通過齒輪先驅(qū)動第一套管旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)帶動扭簧彈性形變，扭簧產(chǎn)生的彈力驅(qū)動第二套管轉(zhuǎn)動，使得第二套管轉(zhuǎn)動帶動齒盤同步旋轉(zhuǎn)，由于第二套管轉(zhuǎn)動通過扭簧的彈性驅(qū)動，當(dāng)?shù)谝粖A塊靠近第二夾塊對鏡片加緊后，不會有過多的位移，不會對鏡片產(chǎn)生過大的夾持力，有效避免了鏡片被夾持損壞的可能，并且夾持具有一定的彈性空間，在鏡片清洗過程中受到水波震蕩也不會輕易脫落，在扭簧的彈力下，第一齒條與所述第二齒條始終保存穩(wěn)定的夾持力度。

22、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述第一夾塊以及所述第二夾塊設(shè)置在所述入料口的正上方，所述第一齒條與所述第二齒條平行設(shè)置；

23、所述第一齒條與所述第二齒條關(guān)于所述齒盤旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置。

24、上述的電機以及電動推桿需要通過人工手動操作控制，操作過程較為繁瑣，操作麻煩，下面參照附圖根據(jù)本技術(shù)小口徑光學(xué)鏡片的清洗夾具裝置的具體實施方案：

25、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述第一套管表面同軸固定有蝸輪，所述電機的驅(qū)動軸同軸固定有蝸桿，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。

26、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述罩體外表面固定安裝有控制面板，所述第一夾塊上端面與所述第一齒條下端之間安裝有壓力傳感器，所述第一夾塊與所述第二夾塊之間設(shè)置有用于感應(yīng)是否放置鏡片的激光傳感器。

27、在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中，所述罩體內(nèi)壁固定第一滑槽以及第二滑槽，所述第一齒條配合滑動卡接在所述第一滑槽內(nèi)，所述第二齒條配合滑動卡接在所述第二滑槽內(nèi)。

28、具體的，通過采用蝸輪與蝸桿嚙合傳動，使得傳動具有鎖止功能，防止第一齒條與第二齒條受外力反向推動齒盤旋轉(zhuǎn)，具有良好的鎖定作用；第一夾塊與第二夾塊之間設(shè)置有用于感應(yīng)是否放置鏡片的激光傳感器，設(shè)置激光傳感器用于感應(yīng)是否有鏡片防止在預(yù)定位置，如果有將啟動電機正向旋轉(zhuǎn)，帶動第一夾塊與第二夾塊相互靠近對鏡片進行夾持；夾持后，第一夾塊與第一齒條之間安裝的壓力傳感器檢測夾持力度，當(dāng)達到預(yù)設(shè)壓力值時，在罩體外表面安裝的控制面板內(nèi)置的處理器接收到壓力傳感器傳送的壓力信號后，控制電機停止轉(zhuǎn)動，并同步控制電動推桿伸長推動所夾持的鏡片到清洗器內(nèi)進行清洗，該過程通過內(nèi)置處理器配合傳感器完成自動操作，操作簡單，沒有多余的操作步驟，有效避免人工操作可能存在的失誤，降低鏡片損壞的可能，提高了清洗效率。

29、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。