本發(fā)明屬于清潔設(shè)備，具體為一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置。

背景技術(shù)：

1、杠鈴是一種核心訓(xùn)練運動器材，由杠鈴桿、杠鈴片和卡箍三部分組成，杠鈴片根據(jù)材質(zhì)的不同可以分為純金屬杠鈴片和pu杠鈴片，pu杠鈴片由內(nèi)層的金屬板和包裹在金屬板表面的pu層組成，金屬板在澆筑pu層前需要進(jìn)行清潔處理，以去除杠鈴片表面生產(chǎn)、運輸過程中的污漬，提高pu層與金屬板之間的粘結(jié)效果。

2、目前在對pu杠鈴片內(nèi)層板材進(jìn)行清潔時，主要采用沖洗的方式對杠鈴片進(jìn)行清洗，清洗時需要對杠鈴片進(jìn)行夾持，現(xiàn)有夾持裝置一般采用固定式夾持，夾持裝置與杠鈴片的接觸位置不變，導(dǎo)致夾持裝置與杠鈴片的接觸位置無法被清洗到，此外現(xiàn)有杠鈴片沖洗過程中，海綿擦拭杠鈴片時，沖洗的水會將杠鈴片的雜質(zhì)沖進(jìn)海綿內(nèi)部的空隙中，造成海綿被污染，導(dǎo)致后續(xù)清洗效果變差，此外沖洗時，僅有少量的水與杠鈴片直接接觸，造成大量的水資源被浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，包括側(cè)板，所述側(cè)板右側(cè)對稱固定安裝有兩個安裝板，所述安裝板的中部圓周等距開設(shè)有多個導(dǎo)向槽，兩個所述安裝板的上表面固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述安裝板的中部固定套接有主軸，所述安裝板外側(cè)面的中部固定安裝第三彈性件，所述第三彈性件的外端與安裝板之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括活動套，所述活動套與第三彈性件固定連接，所述活動套與主軸滑動套接，所述活動套的外側(cè)圓周等距活動套接有多個曲臂，所述曲臂靠近安裝板的一端活動套接有滑柱，所述滑柱與導(dǎo)向槽滑動套接，所述滑柱遠(yuǎn)離曲臂的一端固定安裝有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)輪，所述主軸的內(nèi)曲面固定套接有第一固定套，所述第一固定套的內(nèi)側(cè)固定安裝有第四彈性件，所述第四彈性件的內(nèi)端設(shè)有與主軸滑動套接有擦洗機(jī)構(gòu)，所述側(cè)板的左側(cè)面與主軸之間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括頂板，所述頂板安裝在兩個安裝板的上表面，所述頂板的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)對稱固定安裝有抵板，所述抵板的內(nèi)側(cè)對稱固定安裝有多個第一彈性件，多個所述第一彈性件的內(nèi)側(cè)固定有滑動板，所述滑動板內(nèi)腔的兩側(cè)對稱固定安裝有第二彈性件，兩個所述第二彈性件相鄰的一端對稱固定安裝有第二夾板，所述滑動板的上表面固定安裝有第一夾板，所述第一夾板的外側(cè)面的底部固定安裝有隔板，所述隔板底面與頂板和抵板的上表面滑動接觸。

4、優(yōu)選的，所述擦洗機(jī)構(gòu)包括套軸，所述套軸與第四彈性件固定連接，所述套軸的內(nèi)曲面圓周等距開設(shè)有多個凹槽，所述套軸的內(nèi)曲面固定套接有第二固定套，所述第二固定套位凹槽的中部，所述第二固定套靠近第一固定套的一側(cè)固定安裝有第五彈性件，所述第五彈性件靠近第一固定套的一端固定安裝有活塞，所述活塞與套軸的內(nèi)曲面滑動套接，所述套軸遠(yuǎn)離第一固定套的一端固定安裝有固定安裝有分流殼，所述分流殼內(nèi)腔的中部固定套接有孔板，所述孔板遠(yuǎn)離第一固定套的一端固定安裝有多個相互滑動套接有海綿體。

5、優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括換向閥，所述換向閥固定安裝在側(cè)板左側(cè)面的上部，所述換向閥采用電磁控制，所述換向閥前側(cè)的輸入端與清洗液存儲池連接，所述清洗液中溶質(zhì)與溶劑水的比例需小于百分之三十，所述換向閥后側(cè)的輸入端與清水存儲池連接，所述側(cè)板左側(cè)面的中部固定安裝有液壓泵，所述換向閥底部的輸出端與液壓泵上部的輸入端固定連接，所述液壓泵前后兩側(cè)的輸出端均固定安裝有液壓管，兩個所述液壓管分別與同側(cè)所述主軸內(nèi)曲面固定套接。

6、優(yōu)選的，所述第三彈性件采用硬質(zhì)彈簧鋼制成，所述滑柱與導(dǎo)向槽的接觸面為光滑面，所述驅(qū)動件采用防水電機(jī)，所述轉(zhuǎn)輪的曲面設(shè)有粗糙的橡膠涂層。

7、優(yōu)選的，所述第一彈性件采用柔性彈性材料制成，所述第一夾板的內(nèi)側(cè)面為光滑面，所述第二彈性件采用柔性彈性材料制成，所述隔板與頂板和抵板的接觸面為光滑面。

8、優(yōu)選的，所述第五彈性件的彈力大于第四彈性件加套軸與主軸之間的摩擦阻力，所述海綿體采用柔性多孔材料制成。

9、本發(fā)明的有益效果如下：

10、1、本發(fā)明先通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)對杠鈴片進(jìn)行定位，接著推動杠鈴片沿著頂板中間的軸線向下移動與上部兩個轉(zhuǎn)輪接觸，此時，杠鈴片通過上部兩個轉(zhuǎn)輪和驅(qū)動件帶動上部兩個滑柱沿著安裝板上部的導(dǎo)向槽向斜上方移動，上部的兩個滑柱通過曲臂拉動活動套向安裝板的方向移動并擠壓第三彈性件收縮，活動套通過下部的曲臂、滑柱和驅(qū)動件推動下部的轉(zhuǎn)輪向下移動，從而使多個轉(zhuǎn)輪相互遠(yuǎn)離，此時杠鈴片落入到三個轉(zhuǎn)輪的中部并與底部的轉(zhuǎn)輪接觸后，停止向下推動杠鈴片，此時第三彈性件復(fù)位，第三彈性件推動活動套向遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)移動，活動套通過曲臂、滑柱和驅(qū)動件拉動多個轉(zhuǎn)輪相互靠攏對杠鈴片進(jìn)行夾持，接著啟動驅(qū)動件，驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪帶動夾持的杠鈴片轉(zhuǎn)動，從而使杠鈴片曲面與轉(zhuǎn)輪的接觸位置不斷的變化，從而實現(xiàn)對尺寸和厚度不同的杠鈴片進(jìn)行精準(zhǔn)定位和夾持，使杠鈴片始終處于多個轉(zhuǎn)輪的中間位置，便于后續(xù)加工，克服了現(xiàn)有固定夾持裝置，夾持裝置與杠鈴片的接觸位置不變，導(dǎo)致夾持裝置與杠鈴片的接觸位置無法被清洗到的問題。

11、2、本發(fā)明先通過啟動輸送機(jī)構(gòu)，使清洗液或水流入主軸內(nèi)部與活塞接觸，此時由于第五彈性件的彈力大于第四彈性件加套軸與主軸之間的摩擦阻力，清洗液或水推動擦洗機(jī)構(gòu)拉動第四彈性件伸長并向內(nèi)側(cè)移動與杠鈴片的側(cè)面接觸貼合后，此時擦洗機(jī)構(gòu)受到的阻力增加，清洗液或水推動活塞向內(nèi)側(cè)杠鈴片的方向移動并擠壓第五彈性件收縮，當(dāng)活塞移動到套軸內(nèi)曲面凹槽的中部時，清洗液或水通過凹槽后經(jīng)過套軸內(nèi)腔、分流殼和孔板后流向海綿體的內(nèi)部，使海綿體內(nèi)部吸附大量的清洗液，對其中部轉(zhuǎn)動杠鈴片進(jìn)行清洗擦拭。

12、3、此外當(dāng)液壓泵斷電后的，主軸內(nèi)腔的液體壓力減小，第四彈性件復(fù)位，第四彈性件拉動擦洗機(jī)構(gòu)與杠鈴片分離，從而實現(xiàn)通過液壓泵自動控制海綿體與杠鈴片的接觸與分離，避免海綿體阻礙杠鈴片安裝和卸載，同時清洗液和水通過海綿體向杠鈴片的方向流出，從而避免了清洗時，灰塵和雜質(zhì)流進(jìn)海綿體的內(nèi)部，造成海綿體被污染，導(dǎo)致后續(xù)清洗效果變成差，同時又使從海綿體流出的水分或清洗液充分杠鈴片接觸，降低的水資源消耗。

技術(shù)特征：

1.一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，包括包括側(cè)板（1），其特征在于：所述側(cè)板（1）右側(cè)對稱固定安裝有兩個安裝板（2），所述安裝板（2）的中部圓周等距開設(shè)有多個導(dǎo)向槽，兩個所述安裝板（2）的上表面固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)（3），所述安裝板（2）的中部固定套接有主軸（4），所述安裝板（2）外側(cè)面的中部固定安裝第三彈性件（5），所述第三彈性件（5）的外端與安裝板（2）之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)（6），所述夾持機(jī)構(gòu)（6）包括活動套（601），所述活動套（601）與第三彈性件（5）固定連接，所述活動套（601）與主軸（4）滑動套接，所述活動套（601）的外側(cè)圓周等距活動套接有多個曲臂（602），所述曲臂（602）靠近安裝板（2）的一端活動套接有滑柱（603），所述滑柱（603）與導(dǎo)向槽滑動套接，所述滑柱（603）遠(yuǎn)離曲臂（602）的一端固定安裝有驅(qū)動件（604），所述驅(qū)動件（604）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)輪（605），所述主軸（4）的內(nèi)曲面固定套接有第一固定套（7），所述第一固定套（7）的內(nèi)側(cè)固定安裝有第四彈性件（8），所述第四彈性件（8）的內(nèi)端設(shè)有與主軸（4）滑動套接有擦洗機(jī)構(gòu)（9），所述側(cè)板（1）的左側(cè)面與主軸（4）之間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（3）包括頂板（301），所述頂板（301）安裝在兩個安裝板（2）的上表面，所述頂板（301）的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)對稱固定安裝有抵板（302），所述抵板（302）的內(nèi)側(cè)對稱固定安裝有多個第一彈性件（303），多個所述第一彈性件（303）的內(nèi)側(cè)固定有滑動板（304），所述滑動板（304）內(nèi)腔的兩側(cè)對稱固定安裝有第二彈性件（3041），兩個所述第二彈性件（3041）相鄰的一端對稱固定安裝有第二夾板（3042），所述滑動板（304）的上表面固定安裝有第一夾板（305），所述第一夾板（305）的外側(cè)面的底部固定安裝有隔板（306），所述隔板（306）底面與頂板（301）和抵板（302）的上表面滑動接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，其特征在于：所述擦洗機(jī)構(gòu)（9）包括套軸（901），所述套軸（901）與第四彈性件（8）固定連接，所述套軸（901）的內(nèi)曲面圓周等距開設(shè)有多個凹槽，所述套軸（901）的內(nèi)曲面固定套接有第二固定套（902），所述第二固定套（902）位凹槽的中部，所述第二固定套（902）靠近第一固定套（7）的一側(cè)固定安裝有第五彈性件（903），所述第五彈性件（903）靠近第一固定套（7）的一端固定安裝有活塞（904），所述活塞（904）與套軸（901）的內(nèi)曲面滑動套接，所述套軸（901）遠(yuǎn)離第一固定套（7）的一端固定安裝有固定安裝有分流殼（905），所述分流殼（905）內(nèi)腔的中部固定套接有孔板（906），所述孔板（906）遠(yuǎn)離第一固定套（7）的一端固定安裝有多個相互滑動套接有海綿體（907）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)（10）包括換向閥（1001），所述換向閥（1001）固定安裝在側(cè)板（1）左側(cè)面的上部，所述換向閥（1001）采用電磁控制，所述換向閥（1001）前側(cè)的輸入端與清洗液存儲池連接，所述清洗液中溶質(zhì)與溶劑水的比例需小于百分之三十，所述換向閥（1001）后側(cè)的輸入端與清水存儲池連接，所述側(cè)板（1）左側(cè)面的中部固定安裝有液壓泵（1002），所述換向閥（1001）底部的輸出端與液壓泵（1002）上部的輸入端固定連接，所述液壓泵（1002）前后兩側(cè)的輸出端均固定安裝有液壓管（1003），兩個所述液壓管（1003）分別與同側(cè)所述主軸（4）內(nèi)曲面固定套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，其特征在于：所述第三彈性件（5）采用硬質(zhì)彈簧鋼制成，所述滑柱（603）與導(dǎo)向槽的接觸面為光滑面，所述驅(qū)動件（604）采用防水電機(jī)，所述轉(zhuǎn)輪（605）的曲面設(shè)有粗糙的橡膠涂層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，其特征在于：所述第一彈性件（303）采用柔性彈性材料制成，所述第一夾板（305）的內(nèi)側(cè)面為光滑面，所述第二彈性件（3041）采用柔性彈性材料制成，所述隔板（306）與頂板（301）和抵板（302）的接觸面為光滑面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，其特征在于：所述第五彈性件（903）的彈力大于第四彈性件（8）加套軸（901）與主軸（4）之間的摩擦阻力，所述海綿體（907）采用柔性多孔材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，包括側(cè)板，側(cè)板右側(cè)對稱固定安裝有兩個安裝板，兩個安裝板的上表面固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，安裝板的中部固定套接有主軸，安裝板外側(cè)面的中部固定安裝第三彈性件，第三彈性件的外端與安裝板之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括活動套，活動套與第三彈性件固定連接。通過液壓泵自動控制海綿體與杠鈴片的接觸與分離，避免海綿體阻礙杠鈴片安裝和卸載，同時清洗液和水通過海綿體向杠鈴片的方向流出，從而避免了清洗時，灰塵和雜質(zhì)流進(jìn)海綿體的內(nèi)部，造成海綿體被污染，從而解決了現(xiàn)有杠鈴片內(nèi)層板材清潔處理裝置，清理效果差和浪費水資源的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡沛錦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通新天銳運動用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10