本技術(shù)適用于板材加工，特別涉及一種板材清邊設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在板材壓貼工藝中清邊處理是尤為關(guān)鍵的一道工藝步驟，常常需要使用清邊機(jī)對(duì)完成壓貼的板材的邊緣處進(jìn)行橫向、縱向清邊處理。

2、但是，現(xiàn)如今在使用清邊機(jī)而對(duì)壓貼后的板材邊緣進(jìn)行清理時(shí)，針對(duì)不同寬度尺寸的板材，清邊機(jī)側(cè)邊設(shè)置有清理吸頭的位置無法隨之進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，進(jìn)而導(dǎo)致在對(duì)板材進(jìn)行清邊時(shí)，僅僅能通過對(duì)清理吸力大小的調(diào)節(jié)后，才能對(duì)距離清理管頭位置過遠(yuǎn)的板材邊緣進(jìn)行清理，而這樣不僅增加了清邊所需的能耗，也影響對(duì)板材的清邊質(zhì)量。因此，我們提出一種板材清邊設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種板材清邊設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種板材清邊設(shè)備，包括輸送機(jī)臺(tái)，所述輸送機(jī)臺(tái)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送帶，所述輸送機(jī)臺(tái)頂部兩側(cè)表面均固定安裝有固定板，每個(gè)所述固定板外側(cè)表面均固定安裝有傳動(dòng)框；

4、每個(gè)所述傳動(dòng)框內(nèi)部均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，每個(gè)所述雙向絲桿外側(cè)兩端表面均活動(dòng)套接有傳動(dòng)套筒，每個(gè)所述傳動(dòng)套筒外側(cè)表面均固定安裝有連接桿，且連接桿貫穿滑動(dòng)安裝于固定板側(cè)邊內(nèi)部，每個(gè)所述連接桿側(cè)邊均通過轉(zhuǎn)軸鉸接有推動(dòng)桿；

5、所述固定板中端貫穿固定安裝有連接管，且雙向絲桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于連接管內(nèi)部，每個(gè)所述連接管側(cè)邊均固定連通波紋軟管，每個(gè)所述波紋軟管遠(yuǎn)離連接管的一端均固定連通有抽取管，且推動(dòng)桿側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸與抽取管外側(cè)相鉸接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過雙向絲桿對(duì)傳動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)作用下，以及在推動(dòng)桿的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換作用下，將傳動(dòng)套筒的水平移動(dòng)力轉(zhuǎn)換為對(duì)抽取管的水平推動(dòng)力，進(jìn)而可以使得兩組抽取管可以在輸送機(jī)臺(tái)兩側(cè)進(jìn)行同步水平相向或者相對(duì)移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩組抽取管之間的間距而可以貼合其側(cè)邊吸塵管和待清邊板材邊緣，對(duì)不同寬度尺寸的板材進(jìn)行清邊加工，提高整個(gè)裝置的清邊適用性，減少整個(gè)裝置清邊所需的能耗。

7、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，每個(gè)所述抽取管側(cè)邊均固定連通有吸塵管，且吸塵管的數(shù)量為若干組，每個(gè)所述傳動(dòng)框外側(cè)表面均固定安裝有集廢框，且連接管側(cè)邊和集廢框外側(cè)固定相連通。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過多組吸塵管的連通作用而增加整個(gè)裝置的對(duì)板材的清邊面積。

9、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，每個(gè)所述固定板中端內(nèi)部均開設(shè)有限位槽，且推動(dòng)桿貫穿滑動(dòng)安裝于限位槽內(nèi)部。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位槽對(duì)推動(dòng)桿的導(dǎo)向限位作用下而保證整個(gè)裝置的傳動(dòng)合理性。

11、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，每個(gè)所述傳動(dòng)框內(nèi)部均固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)傳動(dòng)軸側(cè)邊通過聯(lián)軸器與雙向絲桿外側(cè)表面固定相連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用而使其可以提供給雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)所需的動(dòng)力源。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、1.本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種板材清邊設(shè)備，通過將傳動(dòng)套筒滑動(dòng)套接于雙向絲桿兩側(cè)，隨之在雙向絲桿對(duì)傳動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)作用下，使得兩組傳動(dòng)套筒可以隨著雙向絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而在傳動(dòng)框內(nèi)部進(jìn)行水平移動(dòng)，進(jìn)而在推動(dòng)桿的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換作用下，將傳動(dòng)套筒的水平移動(dòng)力轉(zhuǎn)換為對(duì)抽取管的水平推動(dòng)力，進(jìn)而可以使得兩組抽取管可以在輸送機(jī)臺(tái)兩側(cè)進(jìn)行同步水平相向或者相對(duì)移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩組抽取管之間的間距而可以貼合其側(cè)邊吸塵管和待清邊板材邊緣，對(duì)不同寬度尺寸的板材進(jìn)行清邊加工，提高整個(gè)裝置的清邊適用性，減少整個(gè)裝置清邊所需的能耗。

15、2.本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種板材清邊設(shè)備，通過在抽取管外側(cè)設(shè)置有多組吸塵管，以及結(jié)合波紋軟管而將連接管和抽取管相連通，使得抽取管在移動(dòng)后，波紋軟管依舊可以將其與集廢框相連通，進(jìn)一步保證抽取管和吸塵管對(duì)板材邊緣清邊質(zhì)量，避免板材廢料任意的飄散影響清邊質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種板材清邊設(shè)備，包括輸送機(jī)臺(tái)(1)，其特征在于：所述輸送機(jī)臺(tái)(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送帶(11)，所述輸送機(jī)臺(tái)(1)頂部兩側(cè)表面均固定安裝有固定板(2)，每個(gè)所述固定板(2)外側(cè)表面均固定安裝有傳動(dòng)框(21)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材清邊設(shè)備，其特征在于：每個(gè)所述抽取管(26)側(cè)邊均固定連通有吸塵管(4)，且吸塵管(4)的數(shù)量為若干組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材清邊設(shè)備，其特征在于：每個(gè)所述固定板(2)中端內(nèi)部均開設(shè)有限位槽(3)，且推動(dòng)桿(25)貫穿滑動(dòng)安裝于限位槽(3)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材清邊設(shè)備，其特征在于：每個(gè)所述傳動(dòng)框(21)內(nèi)部均固定安裝有伺服電機(jī)(31)，且伺服電機(jī)(31)傳動(dòng)軸側(cè)邊通過聯(lián)軸器與雙向絲桿(22)外側(cè)表面固定相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材清邊設(shè)備，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于板材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種板材清邊設(shè)備，每個(gè)傳動(dòng)框內(nèi)部均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，每個(gè)雙向絲桿外側(cè)兩端表面均活動(dòng)套接有傳動(dòng)套筒，每個(gè)傳動(dòng)套筒外側(cè)表面均固定安裝有連接桿，且連接桿貫穿滑動(dòng)安裝于固定板側(cè)邊內(nèi)部，每個(gè)連接桿側(cè)邊均通過轉(zhuǎn)軸鉸接有推動(dòng)桿，固定板中端貫穿固定安裝有連接管，每個(gè)連接管側(cè)邊均固定連通波紋軟管。本技術(shù)技術(shù)方案中兩組抽取管可以在輸送機(jī)臺(tái)兩側(cè)進(jìn)行同步水平相向或者相對(duì)移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩組抽取管之間的間距而可以貼合其側(cè)邊吸塵管和待清邊板材邊緣，對(duì)不同寬度尺寸的板材進(jìn)行清邊加工，提高整個(gè)裝置的清邊適用性，減少整個(gè)裝置清邊所需的能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：藍(lán)洪波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：冊(cè)亨希望木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/11/14