本技術(shù)屬于機(jī)械加工，尤其涉及一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)；現(xiàn)有的不銹鋼拉絲刮削在使用中一般需要另外單獨(dú)進(jìn)行清洗，延長(zhǎng)加工時(shí)間，加工效率較低。

2、為了避免上述情況，因此，設(shè)計(jì)一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的不銹鋼拉絲刮削在使用中一般需要另外單獨(dú)進(jìn)行清洗，延長(zhǎng)加工時(shí)間，加工效率較低的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，包括底座：所述底座的外壁設(shè)置有主架，所述主架的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)個(gè)拉絲組件，所述底座的外壁設(shè)置有定位板，所述定位板的外壁設(shè)置有限位架組件，所述底座的外壁設(shè)置有清洗組件；

2、其中，所述清洗組件包括側(cè)架，所述側(cè)架的內(nèi)壁設(shè)置有水管，所述水管的出水端設(shè)置有噴淋頭；

3、所述底座的外壁開(kāi)設(shè)有排水槽，所述排水槽設(shè)置在清洗組件的正下方。

4、優(yōu)選地，所述拉絲組件包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有上連接環(huán)，所述上連接環(huán)的底部固定連接有拉線，所述拉線的一端固定連接有下連接環(huán)，所述下連接環(huán)的一端設(shè)置有連接座；

5、其中，所述拉線的外壁設(shè)置有拉絲槽。

6、優(yōu)選地，所述下連接環(huán)的底部設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外壁與連接座的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

7、優(yōu)選地，所述限位架組件包括液壓桿，所述液壓桿的一端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的兩端設(shè)置有限位架。

8、優(yōu)選地，所述連接桿包括兩個(gè)螺桿和螺筒，且螺桿和螺筒之間螺紋連接，所述螺桿的一端設(shè)置有限位塊，所述螺桿的外壁通過(guò)限位塊與限位架內(nèi)壁活動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

10、通過(guò)清洗組件的設(shè)置，并與限位架組件和拉絲組件配合使用，在使用中，當(dāng)所要加工的鋼材經(jīng)過(guò)拉絲組件拉絲后，通過(guò)控制使用限位架組件來(lái)將拉絲后的鋼材移動(dòng)至清洗組件底部，通過(guò)清洗組件進(jìn)行噴淋清洗，最后移出清洗區(qū)域，并將鋼材取出，擦拭干凈，完成加工，提高了整體加工效率，為使用者提供了便利。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，其特征在于，包括底座(1)：所述底座(1)的外壁設(shè)置有主架(5)，所述主架(5)的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)個(gè)拉絲組件(3)，所述底座(1)的外壁設(shè)置有定位板(6)，所述定位板(6)的外壁設(shè)置有限位架組件(4)，所述底座(1)的外壁設(shè)置有清洗組件(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，其特征在于，所述拉絲組件(3)包括電動(dòng)機(jī)(303)，所述電動(dòng)機(jī)(303)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有上連接環(huán)(302)，所述上連接環(huán)(302)的底部固定連接有拉線(301)，所述拉線(301)的一端固定連接有下連接環(huán)(304)，所述下連接環(huán)(304)的一端設(shè)置有連接座(305)；

3.如權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，其特征在于，所述下連接環(huán)(304)的底部設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外壁與連接座(305)的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，其特征在于，所述限位架組件(4)包括液壓桿(401)，所述液壓桿(401)的一端設(shè)置有連接桿(403)，所述連接桿(403)的兩端設(shè)置有限位架(402)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，其特征在于，所述連接桿(403)包括兩個(gè)螺桿和螺筒，且螺桿和螺筒之間螺紋連接，所述螺桿的一端設(shè)置有限位塊，所述螺桿的外壁通過(guò)限位塊與限位架(402)內(nèi)壁活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種不銹鋼拉絲刮削清洗一體機(jī)，包括底座：所述底座的外壁設(shè)置有主架，所述主架的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)個(gè)拉絲組件，所述底座的外壁設(shè)置有定位板，所述定位板的外壁設(shè)置有限位架組件，所述底座的外壁設(shè)置有清洗組件；其中，所述清洗組件包括側(cè)架，所述側(cè)架的內(nèi)壁設(shè)置有水管，所述水管的出水端設(shè)置有噴淋頭；所述底座的外壁開(kāi)設(shè)有排水槽，所述排水槽設(shè)置在清洗組件的正下方；通過(guò)清洗組件的設(shè)置，并與限位架組件和拉絲組件配合使用，在使用中，當(dāng)所要加工的鋼材經(jīng)過(guò)拉絲組件拉絲后，通過(guò)控制使用限位架組件來(lái)將拉絲后的鋼材移動(dòng)至清洗組件底部，通過(guò)清洗組件進(jìn)行噴淋清洗，最后移出清洗區(qū)域，并將鋼材取出。

技術(shù)研發(fā)人員：張明,顧弘,陳奇,邱建鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市信誼金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/11/14