本技術(shù)涉及污水凈化設(shè)備，尤其是涉及一種用于生活污水處理的一體化凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、生活污水是居民日常生活中排出的廢水，主要來源于居住建筑和公共建筑，如住宅、機關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、商店、公共場所及工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生間等，生活污水所含的污染物主要是有機物，存在于生活污水中的有機物極不穩(wěn)定，容易腐化而產(chǎn)生惡臭，細(xì)菌和病原體以生活污水中有機物為營養(yǎng)而大量繁殖，可導(dǎo)致傳染病蔓延流行。

2、然而，現(xiàn)有的凈水設(shè)備無法有效去除水中有機物質(zhì)，污水處理效果較差，同時污水中可能存在較大雜質(zhì)，污水處理過程中，可能會造成濾板的堵塞，為了保證過濾效果達(dá)標(biāo)，因此需要頻繁的更換過濾板，而每次更換過濾板的都需要停水進(jìn)行，不能使污水過濾形成持續(xù)的工作，工作效率較低，同時過濾出來的雜質(zhì)會留在箱體內(nèi)，需要長時間的清理，每次更換都費時費力，使用不方便，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

3、基于此，本技術(shù)提供了一種用于生活污水處理的一體化凈化設(shè)備，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種用于生活污水處理的一體化凈化設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的凈化裝置不便于清理雜質(zhì)及持續(xù)過濾的問題。

2、本技術(shù)提供的一種用于生活污水處理的一體化凈化設(shè)備。采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于生活污水處理的一體化凈化設(shè)備，包括：底座、固定板、支撐板以及凈化箱；

4、所述底座的頂部固定連接有減震墊，所述固定板固定安裝于所述減震墊的頂部，所述支撐板固定安裝于所述固定板頂部的左右兩側(cè)，所述凈化箱固定安裝于支撐板之間，所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有攪拌室、沉淀室以及凈化室；所述攪拌室、沉淀室以及凈化室之間設(shè)有隔板，所述攪拌室的上表面固定連接有進(jìn)水管，所述攪拌室內(nèi)固定連接有攪拌機構(gòu)，所述隔板的右側(cè)固定連接有電磁閥，所述沉淀室內(nèi)設(shè)置有濾框，所述沉淀室底部固定連接有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的一端與濾框可拆卸連接，所述濾框的頂部固定連接有連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有第一把手，所述凈化室內(nèi)底部固定連接有卡接槽塊，所述卡接槽塊內(nèi)卡接有濾板，所述濾板上表面固定連接有第二把手，所述凈化室底部固定連接有延伸至凈化箱外壁的排水閥。

5、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)生活污水開始凈化時，將生活污水與藥劑通過進(jìn)水管流入攪拌室內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu)使得藥劑與生活污水能夠充分混合攪拌，從而提升污水與藥劑的融合率，隨后打開電磁閥，污水經(jīng)過電磁閥流進(jìn)沉淀室進(jìn)行雜質(zhì)沉淀進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，沉淀出來的雜質(zhì)滯留在濾框中，當(dāng)需要清理雜質(zhì)時，通過開啟升降機構(gòu)使得濾框沿著豎直方向移動至凈化箱外部，通過第一把手將濾框從升降機構(gòu)頂部取出,從而對濾框內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理和濾框更換，同時，沉淀室內(nèi)凈化后的污水通過電磁閥流入凈化室內(nèi)隨后穿過濾板得到進(jìn)一步的凈化處理，隨后打開排水閥，得到凈化后的污水落入接水箱的內(nèi)部，從而實現(xiàn)了凈化設(shè)備的持續(xù)過濾，當(dāng)濾板使用過久后，可以通過第一把手將濾板從凈化室的內(nèi)壁抽出，從而便于對濾板的清理和更換。

6、可選的，所述升降機構(gòu)包括驅(qū)動組件與升降桿；

7、所述凈化箱底部安裝有密封塊，所述升降桿設(shè)于密封塊內(nèi)，所述升降桿的一端延伸至密封塊外壁，所述濾框底部設(shè)置有螺紋槽，所述升降桿的另一端設(shè)置有與螺紋槽相適配的螺紋，所述濾框通過螺紋槽與升降桿固定連接，所述驅(qū)動組件安裝于密封塊側(cè)邊，所述驅(qū)動組件與升降桿轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動組件以驅(qū)動升降桿沿著豎直方向作升降運動，致使濾框沿著豎直方向運動。

8、通過采用上述技術(shù)方案，密封塊的設(shè)置，對凈化箱內(nèi)的沉淀室起到密封作用，防止沉淀室內(nèi)的污水沿著升降桿流出，確保整個凈化系統(tǒng)的正常運行；濾框底部與升降桿螺紋連接，以便于濾框的拆卸與安裝；升降桿與驅(qū)動組件轉(zhuǎn)動連接以驅(qū)動升降桿沿著豎直方向作升降運動，致使濾框沿著豎直方向運動，實現(xiàn)了濾框在沉淀室中的上下運動，從而方便對雜質(zhì)的清理和濾框的更換清洗濾板，提高了凈化設(shè)備的可靠性和使用效率。

9、可選的，所述驅(qū)動組件包括第一電機、輸出軸以及齒輪；

10、所述第一電機安裝于密封塊的側(cè)邊，所述輸出軸的一端與所述第一電機固定連接，所述輸出軸的另一端與齒輪同軸連接，所述升降桿的側(cè)壁設(shè)置有與齒輪相嚙合的齒輪槽，所述升降桿通過齒輪槽與齒輪嚙合轉(zhuǎn)動連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，輸出軸的一端與第一電機固定連接以及輸出軸的另一端與齒輪同軸連接的設(shè)置，使得齒輪通過輸出軸與第一電機轉(zhuǎn)動連接，同時，升降桿的側(cè)壁設(shè)有與齒輪相嚙合的齒輪槽，升降桿通過齒輪槽與齒輪嚙合轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)?shù)谝浑姍C啟動時，通過輸出軸將動力傳遞到齒輪，進(jìn)而通過齒輪與齒輪槽嚙合轉(zhuǎn)動連接將動力傳遞給升降桿，使得升降桿作自動升降運動，從而實現(xiàn)濾框沿豎直方向的運動。

12、可選的，所述攪拌機構(gòu)包括第二電機、轉(zhuǎn)桿以及攪拌葉；

13、所述第二電機固定安裝于攪拌室的底部，所述第二電機的輸出軸與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述轉(zhuǎn)桿頂部依次貫穿于凈化箱的底部以及攪拌室的內(nèi)底壁延伸至攪拌室的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿通過第二電機與攪拌室轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌葉固定設(shè)于轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第二電機的輸出軸與轉(zhuǎn)桿固定連接以及攪拌葉固定設(shè)于轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)的設(shè)置，當(dāng)污水以及藥劑通過進(jìn)水管流進(jìn)攪拌室內(nèi)后，隨后啟動第二電機，通過第二電機的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿帶動攪拌葉對污水與藥劑進(jìn)行攪拌混合，使得藥劑與污水充分混合，提升污水與藥劑的融合率，從而提高了污水凈化的效率和質(zhì)量。

15、可選的，所述攪拌葉的數(shù)量為八個，所述攪拌葉等距設(shè)于轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)。

16、通過采用上述技術(shù)方案，攪拌葉等距設(shè)于轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)，以便于污水在攪拌過程中得到充分混合，從而提高污水中有機物和固體顆粒物的懸浮性，同時便于后續(xù)的沉淀和過濾處理。

17、可選的，所述沉淀室與凈化室的底部低于攪拌室，所述濾框靠近攪拌室一側(cè)的長度與沉淀室凸出部分的長度相適配，所述濾框靠近凈化室一側(cè)的長度與沉淀室的長度相適配。

18、通過采用上述技術(shù)方案，濾框靠近攪拌室一側(cè)的長度與沉淀室凸出部分的長度相適配以便于攪拌后的污水雜質(zhì)流入濾框內(nèi)，濾框靠近凈化室一側(cè)的長度與沉淀室的長度相適配，便于對污水的沉淀過濾凈化和雜質(zhì)的攔截，防止雜質(zhì)流入凈化室內(nèi)，同時，便于對濾框內(nèi)雜質(zhì)的清理，提高污水處理效率和凈化效果。

19、可選的，所述固定板的頂部放置有接水箱，所述排水閥位于濾板的右方，所述排水閥與接水箱上下相對應(yīng)。

20、通過采用上述技術(shù)方案，排水閥與接水箱的設(shè)置，用于對處理后污水的排放和收集，同時，將收集后的污水進(jìn)行合理的利用，提高了凈化設(shè)備的效率和水資源的利用率。

21、可選的，所述底座底部的四角處設(shè)置有制動萬向輪。

22、通過采用上述技術(shù)方案，制動萬向輪的設(shè)置，便于對凈化設(shè)備的移動和固定；當(dāng)需要移動凈化設(shè)備時，釋放制動萬向輪的制動器，通過滑動萬向輪方便地調(diào)整凈化設(shè)備位置；而當(dāng)凈化設(shè)備就位后，通過制動器固定萬向輪，確保凈化設(shè)備穩(wěn)固地停放在所需位置，提高了凈化設(shè)備的靈活性和便捷性。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1、當(dāng)需要清理雜質(zhì)時，通過開啟升降機構(gòu)使得濾框沿著豎直方向移動至凈化箱外部，通過第一把手將濾框從升降機構(gòu)頂部取出,從而對濾框內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理和濾框更換，同時，沉淀室內(nèi)凈化后的污水通過電磁閥流入凈化室內(nèi)隨后穿過濾板得到進(jìn)一步的凈化處理，隨后打開排水閥，得到凈化后的污水落入接水箱的內(nèi)部，從而實現(xiàn)了凈化設(shè)備的持續(xù)過濾，當(dāng)濾板使用過久后，可以通過第一把手將濾板從凈化室的內(nèi)壁抽出，從而便于對濾板的清理和更換；

25、2、濾框底部與升降桿螺紋連接，以便于濾框的拆卸與安裝；升降桿與驅(qū)動組件轉(zhuǎn)動連接以驅(qū)動升降桿沿著豎直方向作升降運動，致使濾框沿著豎直方向運動，實現(xiàn)了濾框在沉淀室中的上下運動，從而方便對雜質(zhì)的清理和濾框的更換清洗濾板，提高了凈化設(shè)備的可靠性和使用效率；

26、3、輸出軸的一端與第一電機固定連接以及輸出軸的另一端與齒輪同軸連接的設(shè)置，使得齒輪通過輸出軸與第一電機轉(zhuǎn)動連接，同時，升降桿的側(cè)壁設(shè)有與齒輪相嚙合的齒輪槽，升降桿通過齒輪槽與齒輪嚙合轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)?shù)谝浑姍C啟動時，通過輸出軸將動力傳遞到齒輪，進(jìn)而通過齒輪與齒輪槽嚙合轉(zhuǎn)動連接將動力傳遞給升降桿，使得升降桿作自動升降運動，從而實現(xiàn)濾框沿豎直方向的運動；

27、4、第二電機的輸出軸與轉(zhuǎn)桿固定連接以及攪拌葉固定設(shè)于轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)的設(shè)置，當(dāng)污水以及藥劑通過進(jìn)水管流進(jìn)攪拌室內(nèi)后，隨后啟動第二電機，通過第二電機的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿帶動攪拌葉對污水與藥劑進(jìn)行攪拌混合，使得藥劑與污水充分混合，提升污水與藥劑的融合率，從而提高了污水凈化的效率和質(zhì)量。