本技術(shù)屬于清洗球清洗,具體為一種長輸管道用清洗球清洗裝置。
背景技術(shù):
1、清洗球廣泛應(yīng)用于全球范圍內(nèi)的化工、石油、電力、制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套管路.專業(yè)生產(chǎn)銷售衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級cip回程泵、轉(zhuǎn)子泵、高剪切乳化機(jī)、管線高剪切分散乳化機(jī)和iso、din、idf和3a標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼衛(wèi)生級接頭、卡箍、快裝彎頭、u形管、同心變徑、三通、球閥、快裝隔膜閥、快裝蝶閥、快裝視鏡、人孔蓋、微孔膜筒式過濾器、隔膜式壓力表、清洗器、呼吸器、地漏等流體設(shè)備全套管道配件。
2、除此之外,清洗球還常常用于長輸管道的清洗,為了提升清洗球的使用壽命,方便下次使用清洗球,在清洗球使用完成后,需要對清洗球進(jìn)行清洗,從而對清洗球進(jìn)行保養(yǎng)。在現(xiàn)有的技術(shù)中,清洗球使用完成后,需要人工手動(dòng)使用刷子對清洗球的外側(cè)進(jìn)行洗刷,從而使得清洗球清洗時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大,且清洗的效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
3、一種長輸管道用清洗球清洗裝置,包括電機(jī),所述電機(jī)的頂部螺紋連接有清洗桶,清洗桶的頂部設(shè)置有開口,所述清洗桶的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有多個(gè)直線滑軌,且清洗桶的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有多個(gè)弧形滑軌,所述弧形滑軌和直線滑軌靠近清洗桶中心的一側(cè)均滑動(dòng)連接有毛刷,所述清洗桶的頂部設(shè)置有用于固定清洗球的夾持組件,所述清洗桶與弧形滑軌、直線滑軌之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。
4、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)架、螺紋軸和第一螺桿,所述弧形滑軌和直線滑軌的外側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)架,調(diào)節(jié)架與弧形滑軌、直線滑軌之間均通過螺紋軸連接,所述調(diào)節(jié)架遠(yuǎn)離清洗桶的中心的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿,所述清洗桶的兩側(cè)開設(shè)有多個(gè)均勻分布的螺紋孔,且第一螺桿通過螺紋孔與清洗桶之間螺紋連接。
5、優(yōu)選地,所述夾持組件包括載架、第二螺桿和夾板,載架的兩側(cè)均開設(shè)有可供第二螺桿穿過的螺紋孔,且第二螺桿通過螺紋孔與載架之間螺紋連接,所述第二螺桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板,夾板靠近清洗桶中心的一側(cè)開設(shè)有弧形卡口。
6、優(yōu)選地,所述載架的頂部固定連接有伸縮桿,伸縮桿的頂部螺紋連接有用于密封清洗桶的頂蓋,所述頂蓋的外側(cè)尺寸與清洗桶的內(nèi)側(cè)尺寸相吻合。
7、優(yōu)選地,所述頂蓋的頂部通過螺紋柱螺紋連接有支撐板,支撐板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺桿,第三螺桿的底端螺紋連接有側(cè)臺(tái),且第三螺桿的底端內(nèi)嵌于側(cè)臺(tái)的頂部。
8、優(yōu)選地,所述側(cè)臺(tái)的底部固定連接有底座,且側(cè)臺(tái)與底座之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),底座的底部固定連接有多個(gè)墊腳,底座的頂部與電機(jī)的底部之間為固定連接。
9、優(yōu)選地,所述電機(jī)的中軸線與清洗桶的中軸線重合,多個(gè)所述墊腳關(guān)于底座的豎直中心線對稱。
10、有益效果
11、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
12、本實(shí)用新型將弧形滑軌上毛刷與清洗球的球面相接觸,直線滑軌上的毛刷與清洗球的管狀端相接觸,啟動(dòng)電機(jī)使得清洗桶轉(zhuǎn)動(dòng),利用毛刷能夠?qū)η逑辞虻耐鈧?cè)進(jìn)行洗刷,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗,減小清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升對清洗球的清洗效率,旋轉(zhuǎn)第一螺桿,能夠調(diào)節(jié)毛刷與清洗桶內(nèi)壁之間的距離,松動(dòng)螺紋軸,配合調(diào)節(jié)架的使用,能夠調(diào)節(jié)直線滑軌和弧形滑軌的傾斜角度,便于本裝置適用于不同大小的清洗球清洗,提升本裝置的適用性。
1.一種長輸管道用清洗球清洗裝置,包括電機(jī)(1),所述電機(jī)(1)的頂部螺紋連接有清洗桶(2),清洗桶(2)的頂部設(shè)置有開口,其特征在于:所述清洗桶(2)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有多個(gè)直線滑軌(3),且清洗桶(2)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有多個(gè)弧形滑軌(4),所述弧形滑軌(4)和直線滑軌(3)靠近清洗桶(2)中心的一側(cè)均滑動(dòng)連接有毛刷(5),所述清洗桶(2)的頂部設(shè)置有用于固定清洗球的夾持組件,所述清洗桶(2)與弧形滑軌(4)、直線滑軌(3)之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長輸管道用清洗球清洗裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)架(6)、螺紋軸(7)和第一螺桿(8),所述弧形滑軌(4)和直線滑軌(3)的外側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)架(6),調(diào)節(jié)架(6)與弧形滑軌(4)、直線滑軌(3)之間均通過螺紋軸(7)連接,所述調(diào)節(jié)架(6)遠(yuǎn)離清洗桶(2)的中心的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿(8),所述清洗桶(2)的兩側(cè)開設(shè)有多個(gè)均勻分布的螺紋孔,且第一螺桿(8)通過螺紋孔與清洗桶(2)之間螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長輸管道用清洗球清洗裝置,其特征在于:所述夾持組件包括載架(9)、第二螺桿(10)和夾板(11),載架(9)的兩側(cè)均開設(shè)有可供第二螺桿(10)穿過的螺紋孔,且第二螺桿(10)通過螺紋孔與載架(9)之間螺紋連接,所述第二螺桿(10)的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板(11),夾板(11)靠近清洗桶(2)中心的一側(cè)開設(shè)有弧形卡口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長輸管道用清洗球清洗裝置,其特征在于:所述載架(9)的頂部固定連接有伸縮桿(12),伸縮桿(12)的頂部螺紋連接有用于密封清洗桶(2)的頂蓋(13),所述頂蓋(13)的外側(cè)尺寸與清洗桶(2)的內(nèi)側(cè)尺寸相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長輸管道用清洗球清洗裝置,其特征在于:所述頂蓋(13)的頂部通過螺紋柱螺紋連接有支撐板(14),支撐板(14)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺桿(15),第三螺桿(15)的底端螺紋連接有側(cè)臺(tái)(16),且第三螺桿(15)的底端內(nèi)嵌于側(cè)臺(tái)(16)的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長輸管道用清洗球清洗裝置,其特征在于:所述側(cè)臺(tái)(16)的底部固定連接有底座(17),且側(cè)臺(tái)(16)與底座(17)之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),底座(17)的底部固定連接有多個(gè)墊腳(18),底座(17)的頂部與電機(jī)(1)的底部之間為固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長輸管道用清洗球清洗裝置,其特征在于:所述電機(jī)(1)的中軸線與清洗桶(2)的中軸線重合,多個(gè)所述墊腳(18)關(guān)于底座(17)的豎直中心線對稱。