專利名稱:階梯式多功能蒸餾儲存裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種蒸餾器熱交換和蒸餾水儲存部分,屬于制藥技術領域。
本實用新型目前技術狀況我本人87年設計的多功能蒸餾儲存裝置(專利號87215470)
圖1,經過全國廣大用戶實際應用和我個人反復試驗證明,存在以下幾項弊病其一,蒸發(fā)鍋(2)上方汽液分離部位(3)高度太短(其中間充滿的短玻璃管做汽液分離介質,也存在弊?。蝗鐚⒉AЧ芷叫蟹胖?,玻璃管之間縫隙太小,水蒸汽上升受阻,如將其交叉放置,玻璃管之間縫隙太大,造成未汽化含布雜質的微水滴也易逃逸進入橫臥U型管熱交換器(6)中),不能促使汽液之間徹底分離,造成蒸餾水質量下降。其二,橫臥U型管熱交換器(6)距離短,致使換熱面積小,冷卻水通過橫臥U型管熱交換器(6)時,溫度只能上升80℃。其三,蒸發(fā)鍋(2)中盤旋管熱交換面積小,產生水蒸汽也少,影響蒸餾水產量。其四,蒸發(fā)鍋(2)與除二氧化碳和氨器(5)之間未設熱交換器;因水蒸汽經過蒸發(fā)鍋(2)中盤旋管未完全被冷卻成水,很大一部分是汽態(tài),一方面向蒸餾室房間內逃逸大量的水蒸汽,另一方面影響向蒸發(fā)鍋(2)中補充水量。其五,設的除二氧化碳和氨器(5)結構不合理,不能達到除二氧化碳和氨氣的效果。其六,原設計未有防止空氣滅菌器(16)中的高錳酸鉀液逃逸進入高效過濾器(14)中的緩沖罐(15)。
終合上述弊病,制造的蒸餾水質量和產量都低,并且浪費能源和影響蒸餾室環(huán)境。
為了達到提高和保證制造蒸餾水質量、產量,節(jié)約能源、蒸餾室環(huán)境和提高工作效率,設計本實用新型(階梯式多功能蒸餾儲存裝置(圖2)。
本實用新型由以下四個主要大部件系統(tǒng)組成。第一,蒸餾系統(tǒng);第二,熱交換制水系統(tǒng);第三,無菌蒸餾水儲存系統(tǒng);第四,空氣凈化滅菌系統(tǒng)組成一套相互連接密閉的階梯式多功能蒸餾儲存裝置。
第一,蒸餾系統(tǒng),其結構和作用由鍋爐供給水蒸汽,經過二次浮球式汽液分離器(1)已申請專利(申請?zhí)?42047788)、蒸發(fā)鍋(2),該部位(盤旋管)增加三分之一熱交換面積。豎直長距離粗直徑水蒸汽導管(3)其高度延長原高度三倍,其直徑增加一倍,其內部是流通水蒸汽空間,其中間上下各設一塊布滿孔眼托和擋板,并且充滿縱橫交錯寬5毫米,厚0.5毫米的不銹鋼片條,后者有二項作用其一,它能將汽液徹底分離,其二,它能與上升水蒸汽中含有未汽化微水滴進行熱交換、促使不銹鋼片條溫度上升100℃以上,當微水滴隨水蒸汽上升與不銹鋼片條接觸時,它們之間又進行熱交換、促使微水滴汽化后上升,進入熱交換器中,而雜質(不能生成氣體)附著在不銹鋼片條表面。等距離圖片狀熱交換器(4),其作用它能使從蒸發(fā)鍋(2)盤旋管中流出的未液化的水蒸汽,冷卻成95-100℃水,一方面滿足向蒸發(fā)鍋(2)中補充水量,另一方面消除了向蒸餾室房間內逃逸水蒸汽。除二氧化碳和氨器、其作用其上部設有逃逸CO2和NH3氣孔(CO2和NH3氣來源于自來水中,因自來水中含有重碳酸鹽和銨鹽,以上二種鹽類在沸水中易分解,生成CO2和NH3氣體,它們不溶于80℃以上熱水中),其底部設向蒸發(fā)鍋(2)中補充水管道,其側面上方設溢流水管道,其側面底部設取一次蒸餾水開關(測試除二氧化碳氨器(5)內陽離子交換樹脂是否老化)。
第二,熱交換制水系統(tǒng),其結構和作用本系統(tǒng)由以下部件組成,橫臥U型管熱交換器(6),其內部設流冷卻水U型管道,其外部設流冷卻水夾層。豎直盤旋管熱交換器(8),其內部設流冷卻水盤旋管道,盤旋管道外壁與兩側壁之間設流通水蒸汽空間層,由盤旋管道流出80℃冷卻水溫上升100℃以上。上述豎直盤旋管熱交換器(8)有二項作用其一,熱交換作用(冷卻水進入管道(7)經過橫臥U型管熱交換器(6)上端夾層中流出的80℃冷卻水,進入豎直盤旋管熱交換器(8)盤旋管底部管道,與流入豎直盤旋管外壁的水蒸汽進行熱交換,促使冷卻水溫度由80℃上升100℃以上。將上述100℃以上水,采用泵壓入鍋爐中,達到節(jié)約燃料和水。其二,其內側長距離粗直徑水蒸汽導筒(3)壁有保溫作用(當水蒸汽上升過程中,不能被周圍冷空氣冷卻成水反回蒸發(fā)鍋(2)中),其外側與冷空氣直接接觸,進行熱交換,水蒸汽凝結成水,流入無菌蒸餾水儲存罐中,采用以上二個熱交換器(橫臥(6)和豎直(8))結構,一方面達到節(jié)約能源目的,另一方面提高蒸餾水質量和產量。
第三,無菌蒸餾水儲存系統(tǒng),其結構和作用該系統(tǒng)由二個無菌儲存罐(9)組成,在它們外部各設一個進蒸餾水管道(10),進放無塵粒和無菌空氣管道(11)。
作用由二個(橫臥(6)豎直(8))熱交換器中冷凝成的蒸餾水通過密閉管道(10)直接流入儲存罐中儲存,以達到無菌蒸餾水長期儲存目的。
第四,空氣凈化滅菌系統(tǒng),其結構和作用該系統(tǒng)由初效過濾器(12)、無油空氣壓縮機(13)、高效過濾器(14)、緩沖罐(15)和空氣滅菌器(16)組成,緩沖罐(15)防止高錳酸鉀液,被高效過濾器(14),產生負壓吸入高效過濾器(14)中。環(huán)形氣液分離器(17),前者作用有二其一,防止高錳酸鉀液逃逸蒸餾水儲存罐(9)中,其二,一旦蒸餾水儲存罐中儲水超量,水從開關(18)流出,防止蒸餾水進入空氣滅菌器(16)中。將以上各器件采用管道密閉相連接,組成一套空氣凈化滅菌系統(tǒng)。
我本人原設計的多功能蒸餾儲存裝置制造的蒸餾水與冷卻水比值為1∶10,由橫臥U型管熱交換器(6)中流出的80℃冷卻水,一部分被利用,一部分被流失掉,浪費能源,制造的蒸餾水質量和產量都低。采用本實用新型制造蒸餾水時、由豎直盤旋管熱交換器(增加換熱面積)中流出的100℃以上冷卻水不流失,采用泵壓入鍋爐中,再加熱生成水蒸汽反回蒸發(fā)鍋(2)中。
采用本實用新型制造的蒸餾水與冷卻水比值為1∶0,節(jié)約能源,提高蒸餾水質量、產量和提高工作效率。制造的蒸餾水95-98℃,在以上溫度范圍內蒸餾水中不含二氧化碳和氨,因前二者不溶于80℃以上熱水中。
本實用新型其結構件特征長距離粗直徑水蒸汽導管(3),等距離園片狀熱交換器(4),豎直盤旋管熱交換器(8)、緩沖罐(15)和環(huán)形氣液分離器(17)、組成一套密閉階梯式多功能蒸餾儲存裝置,其特征在于橫臥U型管熱交換器(6)與豎直盤旋管熱交換器(8),有相同作用的部分相互之間連通,前二者與蒸餾水儲存系統(tǒng)以及空氣凈化滅菌系統(tǒng)通過管道相互連通,組成一套相互連通的密閉整體。長距離粗直徑水蒸汽導管(3),其特征在于其中充滿縱橫交錯不繡鋼片條。等距離園片狀熱交換器(4),其特征在于其內部設流通水蒸汽和水通道,其外部設夾層流冷卻水通道。豎直盤旋管熱交換器(8),其特征在于其豎直長距離粗直徑水蒸汽導管(3),其周圍組成一個豎直盤旋管熱交換器(8)。緩沖罐(15),其特征在于向緩沖罐進空氣管道孔設在其底端,向高效過濾器進空氣管道孔設在其上端。環(huán)形氣液分離器(17),其特征在于其環(huán)形上部弧形高于向上去空氣管口高度。
權利要求1.階梯式多功能蒸餾儲存裝置,其結構中長距離粗直徑水蒸汽導管(3),等距離園片狀熱交換器(4),豎直盤旋管熱交換器(8)、緩沖罐(15)和環(huán)形氣液分離器(17)、組成一套密閉階梯式多功能蒸餾儲存裝置,其特征在于橫臥U型管熱交換器(6)與堅直盤旋管熱交換器(8),有相同作用部分相互之間連通,前二者與蒸餾水儲存系統(tǒng)以及空氣凈化滅菌系統(tǒng)通過管道相互連通,組成一套相互連通的密閉整體。
2.根據權利要求1所述裝置,其特征在于長距離粗直徑水蒸汽導管(3),其中充滿縱橫交錯不銹鋼片條。
3.根據權利要求1所述裝置,其特征在于等距離園片狀熱交換器(4),其內部設流通水蒸汽和水通道,其外部設夾層流冷卻水通道。
4.根據權利要求1所述裝置,其特征在于豎直盤旋管熱交換器(8),其豎直長距離粗直徑水蒸汽導管(3),其周圍組成一個豎直盤旋管熱交換器(8)。
5.根據權利要求1所述裝置,其特征在于緩沖罐(15),向緩沖罐進空氣管道孔設在其底端,向高效過濾器進空氣管道孔設在其上端。
6.根據權利要求1所述裝置,其特征在于其環(huán)形上部弧形高于向上去空氣管口高度。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸餾器熱交換和蒸餾水儲存部分,屬于制藥技術領域。本實用新型改變了原設計的(多功能蒸餾儲存裝置專利號87215470.X)結構提高了制造的蒸餾水的質量、產量、節(jié)約能源,并提高了工作效率。其特征在于橫臥U形管熱交換器(6)與豎直盤旋管熱交換器(8),有相同作用的部分相互之間連通,前二者與蒸餾水儲存系統(tǒng)以及空氣凈化滅菌系統(tǒng)通過管道相互連通,組成一套相互連通的密閉整體。
文檔編號C02F1/04GK2240521SQ9424892
公開日1996年11月20日 申請日期1994年12月26日 優(yōu)先權日1994年12月26日
發(fā)明者李金才 申請人:李金才