全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專(zhuān)利涉及油田現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)用于清洗油污的清洗裝置，特別是:全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)普遍應(yīng)用鍋爐車(chē)來(lái)清洗或解凍作業(yè)，鍋爐車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后加熱需要二十分鐘左右才能產(chǎn)生蒸汽。使用鍋爐車(chē)費(fèi)用為每小時(shí)900元，一般清洗作業(yè)需要3-4小時(shí)。由于鍋爐車(chē)屬于特種車(chē)輛數(shù)量有限，所以往往都是長(zhǎng)時(shí)間等待，并且夜間清洗更沒(méi)有可能。從而延長(zhǎng)油井作業(yè)周期，降低了作業(yè)效率。鍋爐車(chē)是靠燃燒柴油來(lái)加熱液體的，燃燒時(shí)也是黑煙滾滾對(duì)環(huán)境也帶來(lái)了極大污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)階段油田現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)清洗的問(wèn)題，本發(fā)明是提供一種:電加熱蒸汽清洗裝置。該電加熱蒸汽清洗裝置是利用電磁加熱的原理將水瞬間變成帶有一定壓力的高溫蒸汽，從而滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)清洗的要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:全自動(dòng)蒸汽清洗裝置是由由五部分組成，分別是供水系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。各部分組成及工作原理
[0005]1、供水系統(tǒng):
[0006]供水系統(tǒng)由水箱、水位傳感器、過(guò)濾器、阻垢劑箱、阻垢劑摻入泵和供水泵組成。其工作原理是:未經(jīng)處理的原水加入水箱后，水位傳感器感知水位后將數(shù)據(jù)傳給控制系統(tǒng)，系統(tǒng)電腦經(jīng)計(jì)算后控制加藥泵加入適量阻垢劑。水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后流入供水泵，供水泵在系統(tǒng)電腦控制下向蒸汽發(fā)生器供水。
[0007]2、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)
[0008]蒸汽發(fā)生系統(tǒng)采用直流式，即一根線(xiàn)一端由供水泵泵入水，另一端輸出高溫高壓蒸汽，具體做法是:將管線(xiàn)順次纏繞在四個(gè)由電腦控制的電熱器上進(jìn)行換熱。為提高效率，四個(gè)電熱器及所繞管線(xiàn)被一起放入耐火保溫殼體內(nèi)再在縫隙間澆鑄鋁成型。四個(gè)電熱器接力完成加熱，每個(gè)電熱器有獨(dú)立的溫度傳感器和控制電路，由電腦根據(jù)溫限控制啟停。
[0009]3、供電系統(tǒng)
[0010]供電系統(tǒng)包括交流供電和直流供電兩部分；由電腦控制的交流供電部分是電力消耗的主要成分，包括四個(gè)電熱器的電力供給、輔助系統(tǒng)的電力供給(輔助系統(tǒng)稍后敘述)。為適應(yīng)油田現(xiàn)場(chǎng)的防爆要求，所有開(kāi)關(guān)均采用無(wú)觸點(diǎn)的固態(tài)繼電器。直流部分主要提供供水泵的24伏直流電源、觸摸屏、壓力傳感器、溫度變送器的24伏直流電源和單片機(jī)的5伏直流電源。
[0011]4、控制系統(tǒng)
[0012]控制系統(tǒng)主要由一臺(tái)Samkoon7時(shí)的工業(yè)觸摸屏和一片atmega8單片機(jī)及相關(guān)的傳感器及輔助電路組成。觸摸屏提供人機(jī)界面、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等工作，單片機(jī)完成數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制等工作。
[0013]控制系統(tǒng)完成清洗器的工作模式控制和工作過(guò)程控制；本清洗器有兩種工作模式即:自動(dòng)模式和手動(dòng)模式。選擇自動(dòng)模式時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在人機(jī)界面上提供一些參數(shù)(比如預(yù)計(jì)工作時(shí)間、所需蒸汽干度完成是否放水等)由使用者選擇，選擇后按下啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)將按電腦程序自動(dòng)控制系統(tǒng)工作直至完工。工作過(guò)程中，微電腦時(shí)刻監(jiān)視清洗器的水位、四個(gè)加熱器的溫度、蒸汽壓力等一旦某一監(jiān)視指標(biāo)超限，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)具體指標(biāo)發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)同時(shí)做相應(yīng)處理。比方說(shuō)壓力超限，電腦會(huì)打開(kāi)泄壓閥同時(shí)順序切斷四個(gè)加熱器待溫度降低后再停止水泵。選擇手動(dòng)模式時(shí)，系統(tǒng)同樣提供前述的參數(shù)選擇和工作過(guò)程控制，只不過(guò)工作時(shí)間、完工放水等要有使用者手動(dòng)完成。
[0014]5、輔助系統(tǒng)
[0015]輔助系統(tǒng)包括加藥部分、冬季預(yù)熱部分和前后掃線(xiàn)部分；
[0016]①加藥部分由藥箱，藥量傳感器、加藥泵組成。藥量傳感器感知藥量，不足時(shí)報(bào)警提示實(shí)時(shí)添加。每次啟動(dòng)清洗器時(shí)，加藥泵在電腦控制下會(huì)根據(jù)加入新水量(系統(tǒng)會(huì)記憶上次使用后有無(wú)放水、水箱內(nèi)剩余水量)通過(guò)計(jì)算(根據(jù)水位傳感器數(shù)據(jù))摻入適量阻垢劑。
[0017]②冬季預(yù)熱部分:主要由纏繞在管線(xiàn)和水泵外的伴熱帶和溫度傳感器及相關(guān)的控制電路組成，完成系統(tǒng)預(yù)熱工作。如果啟動(dòng)清洗器時(shí)環(huán)境溫度過(guò)低(比如低于零攝氏度)，此時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)預(yù)熱部分對(duì)管線(xiàn)和水泵進(jìn)行預(yù)熱，待溫度滿(mǎn)足工作條件時(shí)啟動(dòng)系統(tǒng)工作。
[0018]所述換熱器為兩組以上采用管路串聯(lián)連接。
[0019]所述換熱器采用電磁加熱。
[0020]所述換熱器上設(shè)溫度控制器。
[0021 ] 所述管路連接外設(shè)保溫層。
[0022]本發(fā)明電加熱蒸汽清洗裝置在清洗工作時(shí)，打開(kāi)單向閥，水泵將水箱里面的水通過(guò)管路輸送到換熱器里面，由于換熱器采用電磁加熱并設(shè)兩個(gè)以上，所以水會(huì)迅速升溫并變成高溫帶有濕度的蒸汽，所述壓力控制器設(shè)定壓力值，高溫帶濕度的蒸汽在壓力的作用下由蒸汽噴槍噴出，對(duì)需要清洗的設(shè)備或管道內(nèi)外進(jìn)行清洗、解凍；設(shè)備或管道內(nèi)外清洗、解凍后停止水泵；啟動(dòng)氣泵，蒸汽噴槍對(duì)清洗、解凍過(guò)的設(shè)備內(nèi)外的水進(jìn)行排除，干燥或噴漆程序。
[0023]本發(fā)明全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置，在清洗油污或解凍實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，大大提高了勞動(dòng)時(shí)效。該裝置可靠性高，且操作人員可遙控操作，有效的保護(hù)工作人員的人身安全。完全符合安全環(huán)保，節(jié)能減排的理念。所述清洗裝置體積小重量輕，采用電作為動(dòng)力源，60秒產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，60L水可以連續(xù)產(chǎn)生2小時(shí)蒸汽，而且對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊要求。本產(chǎn)品各管匯均為敞開(kāi)式，無(wú)壓力容器，沒(méi)有任何憋壓點(diǎn)，配有四重安全防護(hù)裝置，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]附圖1為本發(fā)明電加熱蒸汽清洗裝置結(jié)構(gòu)框圖。
[0025]附圖1中水箱1，單向閥1-2，管路1-3，水泵2，氣泵3，換熱器4，溫度控制器4-1，壓力控制器5，壓力表6，蒸汽噴槍7。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖(如圖1所示)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:電加熱蒸汽清洗裝置，包括水箱1、水泵2、氣泵3、換熱器4、壓力控制器5和蒸汽噴槍7 ;所述水箱I連接有單向閥1-2，單向閥1-2另外一端通過(guò)管路1-3連接有水泵2和氣泵3 ;所述水泵2管路串連接有四組換熱器4 ;所述換熱器4采用電磁加熱；所述換熱器4上設(shè)溫度控制器4-1 ;所述換熱器4的另外一端管路連接有壓力控制器5、壓力表6和蒸汽噴槍7。所屬管路連接外設(shè)保溫層O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置，其特征在于，包括水箱、水泵、氣泵、換熱器、壓力控制器和蒸汽噴槍?zhuān)凰鏊溥B接有單向閥，單向閥另外一端通過(guò)管路連接有水泵和氣泵；所述水泵管路連接有換熱器；所述換熱器的另外一端管路連接有壓力控制器、壓力表和蒸汽噴槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置，其特征在于，換熱器為兩組以上采用管路串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置，其特征在于，所述換熱器采用電磁加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置，其特征在于，所述換熱器上設(shè)溫度控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置，其特征在于，所述管路外設(shè)保溫層。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及油田現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)用于清洗油污的清洗裝置，特別是：全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置；該電加熱蒸汽清洗裝置，包括水箱、水泵、氣泵、換熱器、壓力控制器和蒸汽噴槍?zhuān)凰鏊涔苈愤B接有單向閥，水泵和氣泵；所述水泵管路連接有換熱器，壓力控制器、壓力表和蒸汽噴槍?zhuān)槐景l(fā)明全自動(dòng)電加熱蒸汽清洗裝置，在清洗油污或解凍實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，大大提高了勞動(dòng)時(shí)效；該裝置可靠性高，且操作人員可遙控操作，有效的保護(hù)工作人員的人身安全；所述清洗裝置體積小重量輕，采用電作為動(dòng)力源，60秒產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，60L水可以連續(xù)產(chǎn)生2小時(shí)蒸汽，而且對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊要求；本產(chǎn)品各管匯均為敞開(kāi)式，無(wú)壓力容器，沒(méi)有任何憋壓點(diǎn)，配有四重安全防護(hù)裝置，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】B08B3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104550074
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410125316
【發(fā)明人】于長(zhǎng)武, 于文洋, 王國(guó)成, 呂忠, 孫文躍, 楊曉巍, 曹瑩輝, 景寶國(guó), 李湘濤, 李松松
【申請(qǐng)人】盤(pán)錦森達(dá)鑫石油技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年4月1日