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      一種污泥厭氧反應(yīng)器的制造方法_2

      文檔序號(hào):8242638閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      m的污泥厭氧反應(yīng)器為例,每根干管2的進(jìn)泥端與中心進(jìn)泥管I連接,出泥端與2根弧形管3接,每根弧形管3的出泥端與I根支管4連接,支管4另一端指向中心進(jìn)泥管I ;每根支管4上設(shè)有6根穿孔配泥管5,通過(guò)穿孔配泥管5上的布泥孔進(jìn)行布泥;每根干管I被與其相連通的弧形管3和支管4包圍在相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域。中心進(jìn)泥管上設(shè)置有提升泵6,48根穿孔配泥管5上共有96個(gè)開(kāi)孔方向?yàn)?5°朝下的布泥孔。
      [0021]所述循環(huán)攪拌系統(tǒng)包括通過(guò)提升泵6與中心進(jìn)泥管I相連的進(jìn)泥管12、與厭氧反應(yīng)器相連的出泥管13,與中心進(jìn)泥管I相連設(shè)于厭氧反應(yīng)器頂部的氣體收集裝置16,和將進(jìn)泥管12、出泥管13相連通的連通管14 ;所述進(jìn)泥管12、出泥管13和連通管14上設(shè)有閥門(mén)8、9、10、11 ;控制進(jìn)泥管、出泥管和連通管上的閥門(mén),可使進(jìn)泥管12、出泥管13、連通管14和中心進(jìn)泥管I之間形成一個(gè)循環(huán)管路。
      [0022]本發(fā)明的布泥過(guò)程為:提升泵6通過(guò)進(jìn)泥管12抽取泥水混合物到中心進(jìn)泥管1,中心進(jìn)泥管I的污泥通過(guò)底部4根干管2均勻分配至8根弧形管3中,弧形管3中的污泥再均勻分配至8根支管4中,最終污泥被分配至穿孔配泥管5中,通過(guò)穿孔配泥管上的布泥孔進(jìn)行布泥。
      [0023]如圖2所示,進(jìn)泥時(shí),進(jìn)泥閥門(mén)8開(kāi)啟,泥水混合物由進(jìn)泥管12通過(guò)提升泵6抽入中心進(jìn)泥管1,再通過(guò)布泥裝置輸送至污泥厭氧反應(yīng)器。出泥管13設(shè)置在厭氧反應(yīng)器上部(即罐體高度1/3至1/4處),自溢出泥。進(jìn)泥管12和出泥管13之間設(shè)有連通管14,進(jìn)泥管
      12、出泥管13和連通管14上均設(shè)有閥門(mén)(9、10、11)。
      [0024]所述循環(huán)攪拌系統(tǒng)的工作過(guò)程為:當(dāng)厭氧反應(yīng)器中的污泥濃度計(jì)顯示的污泥濃度低于設(shè)定值,則自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)8、11,開(kāi)啟連通管上的閥門(mén)10,使進(jìn)泥管12、出泥管13和中心進(jìn)泥管I形成一個(gè)回路,提升泵6抽取出泥管13中的污泥,通過(guò)中心進(jìn)泥管I泵入污泥厭氧反應(yīng)器,直至污泥濃度恢復(fù)到設(shè)定范圍。
      [0025]圖2中,氣體收集裝置16用于收集厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥厭氧反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體,該裝置上安裝有第二壓力表17和排空閥門(mén)18,當(dāng)氣體收集裝置16內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的上限壓力,則自動(dòng)開(kāi)啟排空閥門(mén)18,釋放部分氣體,壓力降到設(shè)定下限壓力,則關(guān)閉排空閥門(mén)18。氣沖攪拌的工作過(guò)程為:循環(huán)管路上設(shè)置有第一壓力表15,當(dāng)壓力表的數(shù)值大幅度增大(管路出現(xiàn)堵塞)時(shí),提升泵6停止運(yùn)行,閥門(mén)8、9、10、11關(guān)閉,開(kāi)啟閥門(mén)20、21。利用鼓風(fēng)機(jī)19將氣體收集裝置內(nèi)的氣體通過(guò)中心進(jìn)泥管I輸送至污泥厭氧反應(yīng)器,形成氣沖攪拌,將管路和布泥孔上的堵塞物沖出,疏通管路,該氣體為厭氧反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生不會(huì)對(duì)厭氧反應(yīng)造成不利影響。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種污泥厭氧反應(yīng)器,包括厭氧反應(yīng)器主體、設(shè)于厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)底部的布泥裝置、循環(huán)攪拌系統(tǒng);其特征在于,所述布泥裝置由中心進(jìn)泥管、干管、弧形管、支管和穿孔配泥管組成;每根干管的進(jìn)泥端與中心進(jìn)泥管連接,出泥端與2根弧形管連接,每根弧形管的出泥端與I根支管連接,支管另一端指向中心進(jìn)泥管;每根支管上設(shè)有多個(gè)穿孔配泥管,通過(guò)穿孔配泥管上的布泥孔進(jìn)行布泥;每根干管被與其相連通的弧形管和支管包圍在相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域; 所述循環(huán)攪拌系統(tǒng)包括通過(guò)提升泵與中心進(jìn)泥管相連的進(jìn)泥管、與厭氧反應(yīng)器主體相連的出泥管,與中心進(jìn)泥管相連設(shè)于厭氧反應(yīng)器主體頂部的氣體收集裝置,和將進(jìn)泥管、出泥管相連通的連通管;所述進(jìn)泥管、出泥管和連通管上設(shè)有閥門(mén);控制進(jìn)泥管、出泥管和連通管上的閥門(mén),可使進(jìn)泥管、出泥管、連通管和中心進(jìn)泥管之間形成一個(gè)循環(huán)管路;所述提升泵既作為循環(huán)泵又作為進(jìn)泥泵。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述布泥裝置由一根中心進(jìn)泥管、4根干管、8根弧形管、8根支管和多根穿孔配泥管組成;4根干管被與其相連通的8根弧形管和8根支管包圍在4個(gè)相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥厭氧反應(yīng)器,其特征在于,每根支管上均勻設(shè)置4-12根穿孔配泥管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述布泥孔的布泥面積為0.8m2。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述氣體收集裝置收集厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述氣體收集裝置與中心進(jìn)泥管之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)管路堵塞時(shí),鼓風(fēng)機(jī)將氣體收集裝置內(nèi)的氣體通過(guò)中心進(jìn)泥管輸送至厭氧反應(yīng)器主體,形成氣沖攪拌,將管路和布泥孔上的堵塞物沖出,疏通管路。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述布泥孔的開(kāi)孔方向?yàn)?5°朝下。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種污泥厭氧反應(yīng)器。所述裝置包括厭氧反應(yīng)器主體和設(shè)于厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)底部的布泥裝置、循環(huán)攪拌系統(tǒng);布泥裝置由中心進(jìn)泥管、干管、弧形管、支管和穿孔配泥管組成;每根干管被與其相連通的弧形管和支管包圍在相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域;這樣可以避免因部分管路堵塞造成對(duì)整個(gè)布泥系統(tǒng)的影響。所述循環(huán)攪拌系統(tǒng)包括由進(jìn)泥管、出泥管、連通管和中心進(jìn)泥管之間形成一個(gè)循環(huán)管路,當(dāng)污泥濃度低于設(shè)定值時(shí),可以使污泥在這樣的一個(gè)通路中循環(huán)處理幾次,恢復(fù)其濃度。該裝置可以成功解決目前污泥厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥分布不均及管路堵塞的問(wèn)題。
      【IPC分類(lèi)】C02F11-04
      【公開(kāi)號(hào)】CN104556611
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410694585
      【發(fā)明人】孫連鵬, 李苑彬, 郭五珍, 葉挺進(jìn), 林梅山, 陳莉莉, 陳建帆, 鄧歡忠
      【申請(qǐng)人】中山大學(xué), 佛山市水業(yè)集團(tuán)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年11月27日
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