一種新型清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)待加工的工件或者已經(jīng)加工好的工件進(jìn)行清洗。目前，一般將待清洗的工件放入至裝載有清洗液的清洗筒內(nèi)，接著啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)清洗筒的旋轉(zhuǎn)，如此便可將待清洗的工件進(jìn)行清洗。在清洗過(guò)程中，一般采用通過(guò)提高清洗筒的旋轉(zhuǎn)速度的方式來(lái)提高工件的清洗效果。然而，清洗筒旋轉(zhuǎn)速度的提高必然對(duì)電動(dòng)機(jī)提出更高的要求，而且過(guò)高的旋轉(zhuǎn)速度也給周圍的工作人員帶來(lái)不必要的安全隱患。因此，現(xiàn)有的清洗裝置很難提高工件的清洗效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的旨在于提供一種新型清洗裝置，可大幅度提高工件的清洗效果，較好地保證操作人員的安全性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型清洗裝置，包括機(jī)架、保護(hù)殼、清洗筒、安裝套、支撐筒、齒輪以及用于驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)工作的電機(jī)，所述保護(hù)殼安裝在機(jī)架上，所述齒輪和清洗筒均位于保護(hù)殼的空腔內(nèi)，所述安裝套固定連接在齒輪上，所述支撐筒固定插裝在安裝套內(nèi)，所述支撐筒的頂部套裝有安裝架，所述安裝架包括套裝在支撐筒上的主體架、與主體架相連接的邊角架，所述邊角架上形成有圓形腔，所述圓形腔的橫截面的直徑大于清洗筒的橫截面的直徑，所述清洗筒通過(guò)第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)鉸接在邊角架上，所述保護(hù)殼上安裝有用于給清洗筒供水的進(jìn)水管，所述保護(hù)殼的底部安裝有出水管。
[0006]優(yōu)選地，所述第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)的連線的長(zhǎng)度值小于清洗筒的橫截面的直徑值。
[0007]優(yōu)選地，所述清洗筒和支撐筒之間安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接在清洗筒的側(cè)壁上，所述彈簧的另一端固定連接在支撐筒的側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選地，所述清洗筒的數(shù)量為四個(gè)，沿著支撐筒的中心線圓周排布。
[0009]優(yōu)選地，所述保護(hù)殼的頂部設(shè)置有第一管道和第二管道。
[0010]優(yōu)選地，所述保護(hù)殼包括殼主體、可拆卸地安裝在殼主體頂部的上殼、固定連接在殼主體底部的下殼。
[0011]優(yōu)選地，所述保護(hù)殼內(nèi)安裝有降噪器。
[0012]優(yōu)選地，所述保護(hù)殼的內(nèi)頂壁上安裝有吹氣裝置，所述吹氣裝置包括氣管、用于將氣管安裝在保護(hù)殼上的安裝片，所述氣管的一端設(shè)置有用于對(duì)氣管提供氣源的進(jìn)氣嘴，所述氣管上設(shè)置有吹氣口朝向清洗筒的吹氣嘴。
[0013]本發(fā)明有益效果在于:
[0014]本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，待清洗的工件放入至清洗筒內(nèi)后，從進(jìn)水管處通入清洗液至清洗筒內(nèi)，接著啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)，從而同步帶動(dòng)安裝套、支撐筒以及主體架的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)清洗筒的同步旋轉(zhuǎn)，由于清洗筒鉸接在邊角架上，因此，清洗筒在與支撐筒同步旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還可沿垂直于支撐筒的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清洗筒獲得更大的離心力，進(jìn)而顯著提高工件的清洗效果，而且保護(hù)殼的設(shè)置可較好地保證操作人員的安全性；同時(shí)，第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)的連線的長(zhǎng)度值小于清洗筒的橫截面的直徑值，即第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)的連線不是清洗筒橫截圓面的直徑，也就是說(shuō)此時(shí)清洗筒可沿垂直于支撐筒的軸向方向做偏心式的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得清洗筒在同樣大小的轉(zhuǎn)速下，清洗筒內(nèi)的液體和工件受到的離心力更大，從而進(jìn)一步提高工件的清洗效果；另外，清洗筒和支撐筒之間安裝有彈簧，彈簧的一端固定連接在清洗筒的側(cè)壁上，彈簧的另一端固定連接在支撐筒的側(cè)壁上，彈簧的設(shè)置可方便清洗筒的復(fù)位工作，同時(shí)也可以較好地防止清洗筒沿垂直于支撐筒的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度太大而導(dǎo)致清洗筒從邊角架上脫落的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中保護(hù)殼內(nèi)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、保護(hù)殼；31、上殼；32、殼主體；33、下殼；4、第一管道；5、進(jìn)水管；6、第二管道；7、出水管；8、齒輪；9、安裝套；10、支撐筒；11、清洗筒；12、第一鉸接點(diǎn)；13、第二鉸接點(diǎn)；14、邊角架；15、主體架；16、吹氣裝置；161、安裝片；162、進(jìn)氣嘴；163、氣管；164、吹氣嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1-2所示，為本發(fā)明的一種新型清洗裝置，包括機(jī)架1、保護(hù)殼3、清洗筒11、安裝套9、支撐筒10、齒輪8以及用于驅(qū)動(dòng)齒輪8旋轉(zhuǎn)工作的電機(jī)2，所述保護(hù)殼3安裝在機(jī)架I上，所述齒輪8和清洗筒11均位于保護(hù)殼3的空腔內(nèi)，所述安裝套9固定連接在齒輪8上，所述支撐筒10固定插裝在安裝套9內(nèi)，所述支撐筒10的頂部套裝有安裝架，所述安裝架包括套裝在支撐筒10上的主體架15、與主體架15相連接的邊角架14，所述邊角架14上形成有圓形腔，所述圓形腔的橫截面的直徑大于清洗筒11的橫截面的直徑，所述清洗筒11通過(guò)第一鉸接點(diǎn)12和第二鉸接點(diǎn)13鉸接在邊角架14上，所述保護(hù)殼3上安裝有用于給清洗筒11供水的進(jìn)水管5，所述保護(hù)殼3的底部安裝有出水管7。
[0021]本實(shí)施例的待清洗的工件放入至清洗筒11內(nèi)后，從進(jìn)水管5處通入清洗液至清洗筒11內(nèi)，接著啟動(dòng)電機(jī)2，帶動(dòng)齒輪8的旋轉(zhuǎn)，從而同步帶動(dòng)安裝套9、支撐筒10以及主體架15的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)清洗筒11的同步旋轉(zhuǎn)，由于清洗筒11鉸接在邊角架14上，因此，清洗筒11在與支撐筒10同步旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還可沿垂直于支撐筒10的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清洗筒11獲得更大的離心力，進(jìn)而顯著提高工件的清洗效果。
[0022]優(yōu)選地，所述第一鉸接點(diǎn)12和第二鉸接點(diǎn)13的連線的長(zhǎng)度值小于清洗筒11的橫截面的直徑值。即第一鉸接點(diǎn)12和第二鉸接點(diǎn)13的連線不是清洗筒11橫截圓面的直徑，也就是說(shuō)此時(shí)清洗筒11可沿垂直于支撐筒10的軸向方向做偏心式的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得清洗筒11在同樣大小的轉(zhuǎn)速下，清洗筒11內(nèi)的液體和工件受到的離心力更大，從而進(jìn)一步提高工件的清洗效果。
[0023]優(yōu)選地，所述清洗筒11和支撐筒10之間安裝有彈簧(圖中未示出)，所述彈簧的一端固定連接在清洗筒11的側(cè)壁上，所述彈簧的另一端固定連接在支撐筒10的側(cè)壁上。彈簧的設(shè)置可方便清洗筒11的復(fù)位工作，同時(shí)也可以較好地防止清洗筒11沿垂直于支撐筒10的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度太大而導(dǎo)致清洗筒11從邊角架14上脫落的現(xiàn)象。
[0024]優(yōu)選地，所述清洗筒11的數(shù)量為四個(gè)，沿著支撐筒10的中心線圓周排布。在實(shí)際操作時(shí)，進(jìn)水管5的數(shù)量可以是一個(gè)，也可以是四個(gè)。如果設(shè)置成四個(gè)，則一個(gè)進(jìn)水管5對(duì)應(yīng)一個(gè)清洗筒11，如果是一個(gè)進(jìn)水管5，則當(dāng)一個(gè)清洗筒11裝載一定數(shù)量清洗液后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，將清洗筒11旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后，再對(duì)另外一個(gè)清洗筒11通入清洗液。
[0025]優(yōu)選地，所述保護(hù)殼3的頂部設(shè)置有第一管道4和第二管道6。
[0026]優(yōu)選地，所述保護(hù)殼3包括殼主體32、可拆卸地安裝在殼主體32頂部的上殼31、固定連接在殼主體32底部的下殼33。在實(shí)際操作時(shí)，可通過(guò)拆卸上殼31取出或者放入工件。保護(hù)殼3可以起到保護(hù)操作員的作用，有效防止工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中從清洗筒11內(nèi)飛出。
[0027]優(yōu)選地，所述保護(hù)殼3內(nèi)安裝有降噪器(圖中未示出)。該降噪器是現(xiàn)有技術(shù)，只要可以將保護(hù)殼3內(nèi)的聲音降低即可。
[0028]如圖3所示，所述保護(hù)殼3的內(nèi)頂壁上安裝有吹氣裝置16，所述吹氣裝置16包括氣管163、用于將氣管163安裝在保護(hù)殼3上的安裝片161，所述氣管163的一端設(shè)置有用于對(duì)氣管163提供氣源的進(jìn)氣嘴162，所述氣管163上設(shè)置有吹氣口朝向清洗筒11的吹氣嘴164。在工件清洗完畢后，需將清洗筒11內(nèi)的液體倒出，然后通過(guò)該吹氣裝置16，可對(duì)清洗筒11清進(jìn)行快速干燥工作。
[0029]本發(fā)明的工作流程是:將待清洗的工件放入至清洗筒11內(nèi)后，從進(jìn)水管5處通入清洗液至清洗筒11內(nèi)，接著啟動(dòng)電機(jī)2，帶動(dòng)齒輪8的旋轉(zhuǎn)，從而同步帶動(dòng)安裝套9、支撐筒10以及主體架15的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)清洗筒11的同步旋轉(zhuǎn)，由于清洗筒11鉸接在邊角架14上，因此，清洗筒11在與支撐筒10同步旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還可沿垂直于支撐筒10的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型清洗裝置，其特征在于:包括機(jī)架、保護(hù)殼、清洗筒、安裝套、支撐筒、齒輪以及用于驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)工作的電機(jī)，所述保護(hù)殼安裝在機(jī)架上，所述齒輪和清洗筒均位于保護(hù)殼的空腔內(nèi)，所述安裝套固定連接在齒輪上，所述支撐筒固定插裝在安裝套內(nèi)，所述支撐筒的頂部套裝有安裝架，所述安裝架包括套裝在支撐筒上的主體架、與主體架相連接的邊角架，所述邊角架上形成有圓形腔，所述圓形腔的橫截面的直徑大于清洗筒的橫截面的直徑，所述清洗筒通過(guò)第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)鉸接在邊角架上，所述保護(hù)殼上安裝有用于給清洗筒供水的進(jìn)水管，所述保護(hù)殼的底部安裝有出水管。
2.如權(quán)利要求1所述的新型清洗裝置，其特征在于:所述第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)的連線的長(zhǎng)度值小于清洗筒的橫截面的直徑值。
3.如權(quán)利要求1所述的新型清洗裝置，其特征在于:所述清洗筒和支撐筒之間安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接在清洗筒的側(cè)壁上，所述彈簧的另一端固定連接在支撐筒的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的新型清洗裝置，其特征在于:所述清洗筒的數(shù)量為四個(gè)，沿著支撐筒的中心線圓周排布。
5.如權(quán)利要求1所述的新型清洗裝置，其特征在于:所述保護(hù)殼的頂部設(shè)置有第一管道和第二管道。
6.如權(quán)利要求1所述的新型清洗裝置，其特征在于:所述保護(hù)殼包括殼主體、可拆卸地安裝在殼主體頂部的上殼、固定連接在殼主體底部的下殼。
7.如權(quán)利要求1所述的新型清洗裝置，其特征在于:所述保護(hù)殼內(nèi)安裝有降噪器。
8.如權(quán)利要求1所述的新型清洗裝置，其特征在于:所述保護(hù)殼的內(nèi)頂壁上安裝有吹氣裝置，所述吹氣裝置包括氣管、用于將氣管安裝在保護(hù)殼上的安裝片，所述氣管的一端設(shè)置有用于對(duì)氣管提供氣源的進(jìn)氣嘴，所述氣管上設(shè)置有吹氣口朝向清洗筒的吹氣嘴。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型清洗裝置，包括機(jī)架、保護(hù)殼、清洗筒、安裝套、支撐筒、齒輪以及用于驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)工作的電機(jī)，保護(hù)殼安裝在機(jī)架上，齒輪和清洗筒均位于保護(hù)殼的空腔內(nèi)，安裝套固定連接在齒輪上，支撐筒固定插裝在安裝套內(nèi)，支撐筒的頂部套裝有安裝架，安裝架包括套裝在支撐筒上的主體架、與主體架相連接的邊角架，邊角架上形成有圓形腔，圓形腔的橫截面的直徑大于清洗筒的橫截面的直徑，清洗筒通過(guò)第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)鉸接在邊角架上，保護(hù)殼上安裝有用于給清洗筒供水的進(jìn)水管，保護(hù)殼的底部安裝有出水管。本發(fā)明可大幅度提高工件的清洗效果，較好地保證操作人員的安全性。
【IPC分類】B08B3-10, B08B13-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104826832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510157226
【發(fā)明人】劉佩玲
【申請(qǐng)人】劉佩玲
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月6日