T型濃縮水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理的輔助裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種處理效率高的T型濃縮水分離
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]濃縮水即反滲透的水，亦即市售純凈水。其原理為在原水一段施加大于滲透壓力，而產(chǎn)生反滲透作用，此時溶解與非溶解無機鹽、重金屬、有機物菌體顆粒等無法透過半透膜，使水分子及較小分子之鹽類滲過半透膜，流向凈水的一邊。而污染成分濃縮于原水.原水逐漸濃縮，施加的壓力必須逐漸提高。實際操作時將濃縮后的廢水排掉，繼續(xù)供入原水，以保持恒定之壓力。
[0003]目前市面上普通的濃縮水分離裝置，由于裝置本身是通過半透膜進行濃縮和過濾操作，而普通的半透膜的濾水效率較慢，一般采用加壓的方式來加速濾水效率，但是由于半透膜本身不能承受較大的壓力，裝置本身增加的壓力不宜過大，濾水效率提高不明顯。由于半透膜本身表面濾除大量的非溶解無機鹽、重金屬、有機物菌體顆粒，這些顆粒在溶液中容易富集在半透膜表面，進而影響水分子的通過，統(tǒng)一降低了裝置的濾水效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種濾水效率高，操作簡單，控制精準的T型濃縮水分離裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種T型濃縮水分離裝置，所述的濃縮水分離裝置為T型的殼體，所述的殼體包括壓力段，濃縮段和收集段，壓力段設(shè)置在殼體頂部，收集段設(shè)置在殼體底部，濃縮段設(shè)置在壓力段和收集段之間；所述的濃縮段由三道濾水層組成，濃縮段與壓力段之間設(shè)有弧形濾水層，濃縮段與收集段之間設(shè)有錐形口濾水層，弧形濾水層與錐形口濾水層之間設(shè)有平板濾水層，所述的濾水層由兩道定型板和一道半透膜組成，所述的半透膜固定在兩道定型板之間，所述的定型板通過兩側(cè)的定位塊固定連接在殼體上，所述的壓力段的頂部設(shè)有原水進水口和進氣管路。
[0006]本發(fā)明所述的壓力段設(shè)有攪拌槳，攪拌槳的上方設(shè)有攪拌電機，所述的攪拌槳設(shè)置在弧形濾水層的正上方；通過攪拌槳帶動壓力段的水流進行緩慢攪動，防止無法通過半透膜的微粒殘留在半透膜的表面，進而影響半透膜的濾水效率。
[0007]本發(fā)明所述的錐形口濾水層的中部設(shè)有錐形的出水口，所述的錐形出水口的中部設(shè)有一道的半透膜；通過縮小的錐形出水口，雖然縮小了半透膜的濾水面積，但是提高了半透膜的受壓強度，可以往殼體內(nèi)通入較大的氣體壓力，進而提高整體裝置的濾水效率。
[0008]本發(fā)明所述的壓力段的底部設(shè)有廢水排水管，所述的錐形口濾水層和平板濾水層的上方均設(shè)有一道分支管路連通廢水排水管；廢水排水管的主要作用是排出濃縮后得到的廢水，方便下一批次的生產(chǎn)操作，同時通過分支管路可以輔助排出濃縮段的濾水層之間的廢水，方便整體裝置內(nèi)的排水和清洗操作，省時省力。
[0009]本發(fā)明所述的濃縮段側(cè)方的殼體上設(shè)有鼓風(fēng)管路，所述的鼓風(fēng)管路設(shè)置在分支管路的對側(cè)面上，鼓風(fēng)管路分別連接在錐形口濾水層和平板濾水層的上方；通過鼓風(fēng)管路方便向濃縮段的濾水層之間通入空氣，通入的氣流不僅可以輔助增加濃縮段的壓力，提高濾水效率，同時可以通過通入的空氣攪動水流，防止無法通過半透膜的微粒殘留在半透膜的表面，方便平板濾水層和錐形口濾水層的濾水效率。
[0010]本發(fā)明所述的收集段的上部設(shè)有通風(fēng)管路，所述的通風(fēng)管路與殼體之間設(shè)有濾水篩網(wǎng)，所述的收集段的底部設(shè)有凈水排水口 ；通過通風(fēng)管路調(diào)節(jié)收集段殼體內(nèi)的壓力，可以通過抽氣的方式排出收集段中的氣體，增加錐形口濾水層兩側(cè)的壓差，提高濾水效率，同時通過濾水篩網(wǎng)來防止抽氣過程中將最終產(chǎn)品凈水抽出殼體。
[0011]本發(fā)明所述的進氣管路上設(shè)有電磁截止閥和壓力測試儀；通過壓力測試儀控制壓力段的壓力，控制精準，操作簡單，操作人員可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)裝置的濾水效率。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過在殼體內(nèi)添加的多道濾水層，不僅使得原料水在殼體內(nèi)進行多級過濾，提高了最終產(chǎn)品凈水的純凈度；同時裝置在濾水層之間形成儲水層，保證了濾水層兩側(cè)的均勻受力，使得壓力層可以承受更大的壓力，裝置本身的受壓能力大大提高，最終提高裝置的濾水效率；裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，廢水和凈水分離效果好，方便收集。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡圖；
圖2為本發(fā)明弧形濾水層放大結(jié)構(gòu)簡圖；
其中，I殼體，2壓力段，3濃縮段，4收集段，5弧形濾水層，6平板濾水層，7錐形口濾水層，8原水進水口，9凈水排水管，10鼓風(fēng)管路，11通風(fēng)管路，12廢水排水管，13分支管路，14攪拌槳，15進氣管路，16電磁截止閥，17定型板，18半透膜，19定位塊。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0015]實施例1:如圖1和2所示的一種T型濃縮水分離裝置，所述的濃縮水分離裝置為T型的殼體1，所述的殼體I包括壓力段2，濃縮段3和收集段4，壓力段2設(shè)置在殼體I的頂部，收集段4設(shè)置在殼體I的底部，濃縮段3設(shè)置在壓力段2和收集段4之間；所述的濃縮段3由三道濾水層5、6、7組成，濃縮段3與壓力段2之間設(shè)有弧形濾水層5，濃縮段3與收集段4之間設(shè)有錐形口濾水層7，弧形濾水層5與錐形口濾水層7之間設(shè)有平板濾水層6，所述的濾水層5、6、7由兩道定型板17和一道半透膜18組成，所述的半透膜18固定在兩道定型板17之間，所述的定型板17通過兩側(cè)的定位塊19固定連接在殼體I上，所述的壓力段2的頂部設(shè)有原水進水口 8和進氣管路15。
[0016]實施例2:如圖1和2所示，壓力段2設(shè)有攪拌槳14，攪拌槳14的上方設(shè)有攪拌電機，所述的攪拌槳14設(shè)置在弧形濾水層5的正上方；通過攪拌槳14帶動壓力段2的水流進行緩慢攪動，防止無法通過半透膜18的微粒殘留在半透膜18的表面，進而影響半透膜18的濾水效率。
[0017]實施例3:如圖1和2所示，錐形口濾水層7的中部設(shè)有錐形的出水口，所述的錐形出水口的中部設(shè)有一道的半透膜18 ;通過縮小的錐形出水口，雖然縮小了半透膜18的濾水面積，但是提高了半透膜的受壓強度，可以往殼體I內(nèi)通入較大的氣體壓力，進而提高整體裝置的濾水效率。
[0018]實施例4:如圖1和2所示，壓力段2的底部設(shè)有廢水排水管12，所述的錐形口濾水層7和平板濾水層6的上方均設(shè)有一道分支管路13連通廢水排水管12 ;廢水排水管12的主要作用是排出濃縮后得到的廢水，方便下一批次的生產(chǎn)操作，同時通過分支管路13可以輔助排出濃縮段3的濾水層5、6、7之間的廢水，方便整體裝置內(nèi)的排水和清洗操作，省時省力。
[0019]實施例5:如圖1和2所示，濃縮段3側(cè)方的殼體I上設(shè)有鼓風(fēng)管路10，所述的鼓風(fēng)管路10設(shè)置在分支管路13的對側(cè)面上，鼓風(fēng)管路10分別連接在錐形口濾水層7和平板濾水層6的上方；通過鼓風(fēng)管路10方便向濃縮段3的濾水層5、6、7之間通入空氣，通入的氣流不僅可以輔助增加濃縮段3的壓力，提高濾水效率，同時可以通過通入的空氣攪動水流，防止無法通過半透膜18的微粒殘留在半透膜18的表面，方便平板濾水層6和錐形口濾水層7的濾水效率。
[0020]實施例6:如圖1和2所示，收集段4的上部設(shè)有通風(fēng)管路11，所述的通風(fēng)管路11與殼體I之間設(shè)有濾水篩網(wǎng)，所述的收集段4的底部設(shè)有凈水排水口 9 ;通過通風(fēng)管路11調(diào)節(jié)收集段4的殼體I內(nèi)的壓力，可以通過抽氣的方式排出收集段4中的氣體，增加錐形口濾水層7兩側(cè)的壓差，提高濾水效率，同時通過濾水篩網(wǎng)來防止抽氣過程中將最終產(chǎn)品凈水抽出殼體I。
[0021]實施例7:如圖1和2所示，進氣管路15上設(shè)有電磁截止閥16和壓力測試儀；通過壓力測試儀控制壓力段的壓力，控制精準，操作簡單，操作人員可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)裝置的濾水效率。
[0022]需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種T型濃縮水分離裝置，其特征在于，所述的濃縮水分離裝置為T型的殼體，所述的殼體包括壓力段，濃縮段和收集段，壓力段設(shè)置在殼體頂部，收集段設(shè)置在殼體底部，濃縮段設(shè)置在壓力段和收集段之間；所述的濃縮段由三道濾水層組成，濃縮段與壓力段之間設(shè)有弧形濾水層，濃縮段與收集段之間設(shè)有錐形口濾水層，弧形濾水層與錐形口濾水層之間設(shè)有平板濾水層，所述的濾水層由兩道定型板和一道半透膜組成，所述的半透膜固定在兩道定型板之間，所述的定型板通過兩側(cè)的定位塊固定連接在殼體上，所述的壓力段的頂部設(shè)有原水進水口和進氣管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型濃縮水分離裝置，其特征在于，所述的壓力段設(shè)有攪拌槳，攪拌槳的上方設(shè)有攪拌電機，所述的攪拌槳設(shè)置在弧形濾水層的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型濃縮水分離裝置，其特征在于，所述的錐形口濾水層的中部設(shè)有錐形的出水口，所述的錐形出水口的中部設(shè)有一道的半透膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型濃縮水分離裝置，其特征在于，所述的壓力段的底部設(shè)有廢水排水管，所述的錐形口濾水層和平板濾水層的上方均設(shè)有一道分支管路連通廢水排水管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型濃縮水分離裝置，其特征在于，所述的濃縮段側(cè)方的殼體上設(shè)有鼓風(fēng)管路，所述的鼓風(fēng)管路設(shè)置在分支管路的對側(cè)面上，鼓風(fēng)管路分別連接在錐形口濾水層和平板濾水層的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型濃縮水分離裝置，其特征在于，所述的收集段的上部設(shè)有通風(fēng)管路，所述的通風(fēng)管路與殼體之間設(shè)有濾水篩網(wǎng)，所述的收集段的底部設(shè)有凈水排水□ O7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的T型濃縮水分離裝置，其特征在于，所述的進氣管路上設(shè)有電磁截止閥和壓力測試儀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種T型濃縮水分離裝置，其為T型的殼體，包括壓力段，濃縮段和收集段，壓力段設(shè)置在殼體頂部，收集段設(shè)置在殼體底部，濃縮段設(shè)置在壓力段和收集段之間；濃縮段由三道濾水層組成，濃縮段與壓力段之間設(shè)有弧形濾水層，濃縮段與收集段之間設(shè)有錐形口濾水層，弧形濾水層與錐形口濾水層之間設(shè)有平板濾水層，濾水層由兩道定型板和一道半透膜組成，半透膜固定在兩道定型板之間；本發(fā)明通過在殼體內(nèi)添加的多道濾水層，不僅使得原料水在殼體內(nèi)進行多級的過濾，提高產(chǎn)品的純凈度；同時裝置在濾水層之間形成儲水層，使得半透膜的受壓能力大大提高，提高裝置的濾水效率；廢水和凈水分離效果好。
【IPC分類】C02F1/44
【公開號】CN104986830
【申請?zhí)枴緾N201510453847
【發(fā)明人】侯承洲
【申請人】揚州天成水處理設(shè)備工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月29日