一種電纜線清洗烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜線加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜線清洗烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機(jī)電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。由于使用電纜線的范圍越來越廣泛，各種拆迀產(chǎn)生的廢舊電纜線越來越多，這些電纜線并沒有損壞，只是看上去彎曲老舊，仍然可以重新回收利用，但是由于這些廢舊電纜線長時間使用，其表面有很多污物和雜質(zhì)，因此在重新利用這些廢舊電纜線之前必須進(jìn)行清洗，但是現(xiàn)有市場上沒有適用于電纜線表層清洗的清洗設(shè)備，基本上采取了人工清洗和人工烘干方式，采用這種方式存在著清洗過程復(fù)雜、勞動強(qiáng)度大、清洗效率低下和烘干效率低下等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電纜線清洗烘干設(shè)備，可以解決現(xiàn)有人工清洗廢舊電纜線存在清洗過程復(fù)雜、勞動強(qiáng)度大、清洗效率低下和烘干效率低下等難題，可以實現(xiàn)廢舊電纜線的快速清洗和烘干功能，具有操作簡便、勞動強(qiáng)度小、清洗效率高和烘干效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電纜線清洗烘干設(shè)備，包括底板，所述底板的上端面左側(cè)安放有兩個第一支撐架；所述兩個第一支撐架上相向焊接有兩個清洗架；所述清洗架為圓筒狀結(jié)構(gòu)，每個清洗架靠近外側(cè)的一端側(cè)壁上沿著軸線方向均勻設(shè)置有一圈通線孔，通線孔用于傳遞廢舊電纜線的作用，本發(fā)明通過一圈通線孔可同時清洗相同數(shù)量的廢舊電纜線，清洗速度快，清洗效率高，且每個清洗架靠近里側(cè)的一端設(shè)置有一個環(huán)形凹部；所述兩個清洗架上的兩個環(huán)形凹部之間通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)，通過兩個清洗架上的兩個環(huán)形凹部的限位作用，將選擇環(huán)限位在兩個清洗架之間旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁上沿軸線方向均勻焊接有一圈清洗刷，且旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上沿軸線方向設(shè)置有外齒環(huán)；所述底板的前側(cè)安放有第二支撐架；所述第二支撐架上端面通過螺釘安裝有兩個安裝座；所述兩個安裝座之間通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的中部通過鍵安裝有驅(qū)動齒輪；所述驅(qū)動齒輪與外齒環(huán)相嚙合；所述旋轉(zhuǎn)軸的右端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)的輸出端相連接；所述驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)座安裝在凸臺上；所述凸臺焊接在第二支撐架上，凸臺的作用是便于驅(qū)動電機(jī)的安裝；所述底板的后側(cè)安放有水箱，水箱用于儲存廢舊電纜線的清洗水；所述底板的左右兩側(cè)分別安裝有兩個噴水支鏈，兩個噴水支鏈從兩個方向同時對廢舊電纜線進(jìn)行噴洗；所述底板的上端面右側(cè)安裝有烘干裝置，烘干裝置可以實現(xiàn)清洗的快速烘干作用。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述每個清洗架下方設(shè)置有下水管，廢舊電纜線清洗完畢后的水從下水管流出。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴水支鏈包括通過螺釘安裝在底板上的高壓水栗，高壓水栗通過高壓抽水力抽取水箱內(nèi)的清洗水；所述高壓水栗的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與水箱相連接，且高壓水栗的出水口與出水管相連接；所述出水管安裝在對應(yīng)清洗架的上端，且出水管末端安裝有噴頭，通過噴頭對廢舊電纜線進(jìn)行噴洗。
[0007]使用時，首先將一批廢舊電纜線依次穿過兩個清洗架上的通線孔和烘干裝置，高壓水栗開始工作，高壓水栗通過進(jìn)水管抽取水箱內(nèi)的清洗水，清洗水通過出水管流到噴頭，由于高壓水栗的高壓抽水力，噴頭借助水壓對廢舊電纜線進(jìn)行噴洗，然后驅(qū)動電機(jī)開始工作，驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪帶動外齒環(huán)轉(zhuǎn)動，外齒環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)環(huán)在兩個清洗架之間的環(huán)形凹部之間轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)環(huán)帶動內(nèi)壁上的一圈清洗刷開始高速轉(zhuǎn)動，一圈清洗刷開始高速旋轉(zhuǎn)清洗廢舊電纜線，清洗完畢后的廢舊電纜線在外界拉力的作用下進(jìn)入到烘干裝置中，烘干裝置對清洗后的廢舊電纜線進(jìn)行烘干，烘干后的廢舊電纜線進(jìn)行卷繞回收即可，實現(xiàn)了廢舊電纜線的快速清洗和烘干功能，操作簡便、勞動強(qiáng)度小、清洗效率高和烘干效率高。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干裝置包括通過螺釘安裝在底板上的安裝板；所述安裝板的兩側(cè)對稱焊接有兩塊固定板；所述兩塊固定板上均設(shè)置有與清洗架上的通線孔相對應(yīng)的一圈穿線孔；所述兩塊固定板之間通過螺栓安裝有烘干桶，清洗后的廢舊電纜線通過穿線孔進(jìn)入到烘干桶中進(jìn)行烘干操作；所述烘干筒的內(nèi)壁上沿著軸線方向均勻設(shè)置有八對安裝吊耳；所述每對安裝吊耳之間均安裝有電熱管，均勻設(shè)置的八根電熱管同時對廢舊電纜線進(jìn)行烘干操作。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的電熱管類型為管道電熱管，管道電熱管具有耐高溫、不燃燒和防水功能，適用于烘干清洗后的廢舊電纜線。
[0010]使用時，當(dāng)清洗完畢后的廢舊電纜線從穿線孔進(jìn)入到烘干桶時，八根電熱管同時開始工作，由于八根電熱管均勻設(shè)置，可對清洗后的整批廢舊電纜線線進(jìn)行同時烘干，烘干速度快，烘干效率高。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，通過兩個相向設(shè)置的噴水支鏈同時對廢舊電纜線進(jìn)行噴洗，再通過齒輪傳動方式帶動設(shè)置子啊旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁上的一圈清洗刷同時對整批通過的廢舊電纜線進(jìn)行清洗，清洗速度快，清洗效率高；清洗后的廢舊電纜線通過八根間隔均勻設(shè)置的電熱管同時進(jìn)行烘干，烘干速度快，烘干效率高，操作簡便，解決了現(xiàn)有人工清洗廢舊電纜線存在清洗過程復(fù)雜、勞動強(qiáng)度大、清洗效率低下和烘干效率低下等難題，實現(xiàn)廢舊電纜線的快速清洗和烘干功能。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的全剖視圖；
[0015]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0016]圖4是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)環(huán)、外齒環(huán)和清洗刷之間的位置關(guān)系圖。具體實施例
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0018]如圖1至圖4所示，一種電纜線清洗烘干設(shè)備，包括底板1，所述底板1的上端面左側(cè)安放有兩個第一支撐架2 ;所述兩個第一支撐架2上相向焊接有兩個清洗架3 ;所述清洗架3為圓筒狀結(jié)構(gòu)，每個清洗架3靠近外側(cè)的一端側(cè)壁上沿著軸線方向均勻設(shè)置有一圈通線孔，通線孔用于傳遞廢舊電纜線的作用，本發(fā)明通過一圈通線孔可同時清洗相同數(shù)量的廢舊電纜線，清洗速度快，清洗效率高，且每個清洗架3靠近里側(cè)的一端設(shè)置有一個環(huán)形凹部；所述兩個清洗架3上的兩個環(huán)形凹部之間通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)4，通過兩個清洗架3上的兩個環(huán)形凹部的限位作用，將選擇環(huán)限位在兩個清洗架3之間旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)4的內(nèi)壁上沿軸線方向均勻焊接有一圈清洗刷5，且旋轉(zhuǎn)環(huán)4的外壁上沿軸線方向設(shè)置有外齒環(huán)6 ;所述底板1的前側(cè)安放有第二支撐架7 ;所述第二支撐架7上端面通過螺釘安裝有兩個安裝座8 ;所述兩個安裝座8之間通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)軸9 ;所述旋轉(zhuǎn)軸9的中部通過鍵安裝有驅(qū)動齒輪10 ;所述驅(qū)動齒輪10與外齒環(huán)6相嚙合；所述旋轉(zhuǎn)軸9的右端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)11的輸出端相連接；所述驅(qū)動電機(jī)11通過電機(jī)座安裝在凸臺12