050] 步驟500、將凈化土送入土壤出料系統(tǒng),進(jìn)行補(bǔ)水加濕處理。具體的說,由于從低溫 熱解吸器出料斗305輸送至出土料斗的凈化土含水率較低,易揚(yáng)塵和難以成型,因此通過 布水器402補(bǔ)水加濕處理后,不僅可避免揚(yáng)塵,而且凈化土可成型便于運(yùn)輸。
[0051] 該修復(fù)工藝的優(yōu)選方案中,在步驟100中,輕度有機(jī)污染土壤中包含烷烴、芳烴中 的一種或多種,且輕度有機(jī)污染土壤中總石油烴的濃度小于或等于5000mg/kg ;重度有機(jī) 污染土壤中包含多環(huán)芳烴或多氯聯(lián)苯中的一種或多種,且重度有機(jī)污染土壤中總石油烴的 濃度大于5000mg/kg。
[0052] 該修復(fù)工藝的優(yōu)選方案中,第一設(shè)定溫度為315°C~540°C ;第二設(shè)定溫度為 150。。~315。。。
[0053] 本發(fā)明提供的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng)及工藝,在施工時(shí)的具體應(yīng)用:
[0054] 某污染場(chǎng)地為石油化工生產(chǎn)企業(yè),搬迀改造后的遺留場(chǎng)地土壤受到苯、萘和多環(huán) 芳烴的污染,污染物濃度、土方量及處理信息,參見表一所示。在只采用高溫?zé)峤馕募夹g(shù) 時(shí),工藝參數(shù):高溫?zé)峤馕G的處理量為20m 3/h,高溫?zé)峤馕G的出土溫度為400°C,窯內(nèi) 土壤的停留時(shí)間為15min,每立方污染土的修復(fù)能耗為60m 3天然氣;采用本發(fā)明后,工藝參 數(shù):高溫?zé)峤馕G的處理量為20m3/h,低溫?zé)峤馕鞯奶幚砹繛?4m 3/h,高溫?zé)峤馕G的出 土溫度為400°C,低溫?zé)峤馕鞯某鐾翜囟葹?50°C,窯內(nèi)土壤的停留時(shí)間均為15min,每立 方污染土的修復(fù)能耗為45m 3天然氣,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能25%。表一:
[0055]
[0056] 綜上所述,本發(fā)明提供的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng)具有處理速度快、修 復(fù)周期可控、處理污染物的范圍寬和受氣候變化影響較低的優(yōu)點(diǎn);并且充分利用了高溫尾 氣和高溫出土的熱量,大大提高熱能利用效率,降低了能耗,比現(xiàn)有技術(shù)降低能耗25% ;另 外根據(jù)污染物濃度的不同,可以對(duì)污染土壤實(shí)現(xiàn)分類高效處理。
[0057] 最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制; 盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其 依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技 術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,包括預(yù)加熱器系統(tǒng)、高溫?zé)?解吸窯系統(tǒng)、低溫?zé)峤馕飨到y(tǒng)和土壤出料系統(tǒng);所述預(yù)加熱器系統(tǒng)、所述高溫?zé)峤馕G系 統(tǒng)、所述低溫?zé)峤馕飨到y(tǒng)和所述土壤出料系統(tǒng)依次相連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述預(yù)加 熱器系統(tǒng)包括預(yù)加熱器;所述預(yù)加熱器為豎直設(shè)置;所述預(yù)加熱器設(shè)置有第一污染土壤進(jìn) 料口和預(yù)加熱器尾氣出口;所述第一污染土壤進(jìn)料口和所述預(yù)加熱器尾氣出口位于所述預(yù) 加熱器的頂端。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述高溫 熱解吸窯系統(tǒng)包括高溫?zé)峤馕G、第一驅(qū)動(dòng)裝置和高溫?zé)峤馕G出料斗;所述高溫?zé)峤馕?窯的進(jìn)口端與所述預(yù)加熱器的底端相連通;所述高溫?zé)峤馕G的出口端與所述高溫?zé)峤馕?窯出料斗相連通;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述高溫?zé)峤馕G進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述低溫 熱解吸器系統(tǒng)包括低溫?zé)峤馕?、第二?qū)動(dòng)裝置、低溫?zé)峤馕鬟M(jìn)料斗和低溫?zé)峤馕鞒?料斗;所述低溫?zé)峤馕鬟M(jìn)料斗與所述高溫?zé)峤馕G出料斗相連通;所述低溫?zé)峤馕鞯?進(jìn)口端與所述低溫?zé)峤馕鬟M(jìn)料斗相連通;所述低溫?zé)峤馕鞯某隹诙伺c所述低溫?zé)峤馕?器出料斗相連通;所述低溫?zé)峤馕鬟M(jìn)料斗設(shè)置有第二污染土壤進(jìn)料口;所述低溫?zé)峤馕?器出料斗設(shè)置有低溫?zé)峤馕魑矚獬隹冢凰龅诙?qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述低溫?zé)峤馕鬟M(jìn) 行旋轉(zhuǎn)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述土壤 出料系統(tǒng)包括土壤出土料斗和布水器;所述布水器設(shè)置在所述土壤出土料斗上;所述土壤 出土料斗用于接收從所述低溫?zé)峤馕鞒隽隙份敵龅膬艋痢?. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,還包括天 然氣燃燒系統(tǒng);所述天然氣燃燒系統(tǒng)包括燃燒器;所述燃燒器設(shè)置有天然氣進(jìn)口和空氣進(jìn) 口;所述燃燒器設(shè)置在所述高溫?zé)峤馕G的出口端。7. 根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),其特征在 于,所述高溫?zé)峤馕G和所述低溫?zé)峤馕骶鶠閳A筒狀結(jié)構(gòu);所述高溫?zé)峤馕G與水平面 呈傾斜設(shè)置,且所述高溫?zé)峤馕G的進(jìn)口端高于所述高溫?zé)峤馕G的出口端;所述低溫?zé)?解吸器與水平面呈傾斜設(shè)置,且所述低溫?zé)峤馕鞯倪M(jìn)口端高于所述低溫?zé)峤馕鞯某隹?端。8. -種利用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng)的修復(fù) 工藝,其特征在于,包括以下步驟: 步驟100、將待修復(fù)的污染土壤按照污染物揮發(fā)性的差異分為輕度有機(jī)污染土壤和重 度有機(jī)污染土壤; 步驟200、將所述重度有機(jī)污染土壤送入所述預(yù)加熱器系統(tǒng),利用所述高溫?zé)峤馕G的 高溫尾氣進(jìn)行預(yù)加熱; 步驟300、所述預(yù)加熱器將經(jīng)過預(yù)加熱的所述重度有機(jī)污染土壤輸送至所述高溫?zé)峤?吸窯系統(tǒng),并在第一設(shè)定溫度下進(jìn)行高溫?zé)峤馕幚?,得到高溫出土? 步驟400、將所述高溫出土送入所述低溫?zé)峤馕飨到y(tǒng),同時(shí)將所述輕度有機(jī)污染土壤 同步送入所述低溫?zé)峤馕飨到y(tǒng),兩者在所述低溫?zé)峤馕髦谢旌?,利用所述高溫出土? 余熱作為解吸熱源,所述輕度有機(jī)污染土壤在第二設(shè)定溫度下進(jìn)行低溫?zé)峤馕幚?,所?高溫出土和所述輕度有機(jī)污染土壤經(jīng)過處理后得到凈化土; 步驟500、將所述凈化土送入土壤出料系統(tǒng),進(jìn)行補(bǔ)水加濕處理。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)工藝,其特征在于,在所述步 驟100中,所述輕度有機(jī)污染土壤中包含烷烴、芳烴中的一種或多種,且所述輕度有機(jī)污染 土壤中總石油烴的濃度小于或等于5000mg/kg ;所述重度有機(jī)污染土壤中包含多環(huán)芳烴或 多氯聯(lián)苯中的一種或多種,且所述重度有機(jī)污染土壤中總石油烴的濃度大于5000mg/kg。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)工藝,其特征在于,所述第一 設(shè)定溫度為315 °C~540 °C ;所述第二設(shè)定溫度為150 °C~315 °C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及污染土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng)及工藝,該有機(jī)污染土壤分類熱解吸修復(fù)系統(tǒng),包括預(yù)加熱器系統(tǒng)、高溫?zé)峤馕G系統(tǒng)、低溫?zé)峤馕飨到y(tǒng)和土壤出料系統(tǒng);所述預(yù)加熱器系統(tǒng)、所述高溫?zé)峤馕G系統(tǒng)、所述低溫?zé)峤馕飨到y(tǒng)和所述土壤出料系統(tǒng)依次相連通。本發(fā)明通過設(shè)置預(yù)加熱器系統(tǒng)以充分利用高溫?zé)峤飧G系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫尾氣,提高了熱能利用率;通過高溫?zé)峤馕G系統(tǒng)、低溫?zé)峤馕飨到y(tǒng)分別處理不同污染程度的有機(jī)污染土壤,大大降低了熱解吸處理的能耗,運(yùn)行成本低。
【IPC分類】B09C1/06
【公開號(hào)】CN105080958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510654520
【發(fā)明人】何慶生, 李懌, 許蘭生, 王龍延, 孫明波, 張永明, 劉獻(xiàn)玲
【申請(qǐng)人】中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日