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      擺臂式自動插片方法及控制器的制造方法_2

      文檔序號:9387415閱讀:來源:國知局
      回擺,真空吸槍回到原位即標(biāo)準(zhǔn)洗籃上方,充氣放下水晶片。由于本實施例中推板的方槽設(shè)置兩個,擺臂式插片機構(gòu)也相應(yīng)一左一右設(shè)置兩套,兩套機構(gòu)交錯運動。
      [0013]標(biāo)準(zhǔn)洗籃為條形凸臺陣列結(jié)構(gòu),兩相鄰條形凸臺設(shè)有插槽,插槽的寬度和厚度均稍大于水晶片,兩相鄰條形凸臺間的槽寬大于真空吸槍寬度,防止吸槍與洗籃發(fā)生干涉。洗籃平動機構(gòu)為由步進電機加絲桿的電動XY位移平臺,可驅(qū)動洗籃在X/Y平面運動。
      [0014]按本發(fā)明實施的擺臂式自動插片方法,包括有以下步驟:(a)設(shè)備準(zhǔn)備:自動插片裝置由安裝工作臺面上的分片機構(gòu)、擺臂式插片機構(gòu)、洗籃平動機構(gòu),及安裝在洗籃平動機構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)洗籃組成,分片機構(gòu)包括成疊放置水晶片的料框、安裝料框上方壓緊水晶片的壓頭、上開設(shè)方槽用于水晶片分片的推板、推拉推板的分片氣缸;擺臂式插片機構(gòu)包括曲臂、驅(qū)動曲臂在插片位和吸片位做旋轉(zhuǎn)的擺動氣缸、驅(qū)動真空吸槍貼合水晶片和離開方槽的伸縮氣缸、和連接在曲臂末端吸放水晶片的真空吸槍。(b)復(fù)位檢查:啟動設(shè)備前,確認(rèn)推板是否在原位,即方槽是否處于料框底部,確認(rèn)曲臂和洗籃處于原點位,即曲臂處于洗籃第一個上片格柵的正上方,不在原位則人工復(fù)位至原位,并檢查曲臂、洗籃行走軌跡中無其他部件干涉。(C)上料:人工手動掰開壓頭,將完成倒棱工序的水晶片疊放至料框內(nèi),水晶片的片數(shù)根據(jù)料框的高度,放下壓頭。(d)自動分片:啟動設(shè)備,壓頭將一疊水晶片中最低端的一片壓入至方槽中,分片氣缸推動推板,推板帶出一片水晶片至吸取位,供真空吸槍吸取。Ce)自動取片、插片:擺動氣缸驅(qū)動曲臂旋轉(zhuǎn),曲臂末端的真空吸槍對準(zhǔn)吸取位的水晶片,伸縮氣缸缸桿伸長驅(qū)動曲臂連通真空吸槍靠近水晶片,氣嘴與水晶片表面貼合,連通吸嘴的氣源吸氣,氣嘴和水晶片粘合牢靠后,伸縮氣缸缸桿收縮驅(qū)動真空吸槍離開方槽,擺動氣缸驅(qū)動曲臂旋轉(zhuǎn)回原位,吸嘴充氣,真空破壞,水晶片落入洗籃格柵內(nèi)。(f)洗籃走位:判斷洗籃一列格柵插片是否完成,沒有則洗籃平移機構(gòu)驅(qū)動洗籃縱向平移一個格柵的距離,若完成則縱向平移一個格柵的距離。(g)若料框有料則重復(fù)步驟(C) ~步驟(f),若料框無料則重復(fù)步驟化)~步驟(^,直至加工完成為止。
      [0015]所述步驟(a)中推板一左一右設(shè)置兩個方槽;所述擺臂式插片機構(gòu)也一左一右對應(yīng)設(shè)置兩套。左邊機構(gòu)做所述步驟(d)、步驟(e)的同時,右邊機構(gòu)做步驟(e)、步驟(d),整個設(shè)備交錯運行。
      [0016]擺臂式自動插片控制器,包括可編程控制器,與可編程控制器電連接的限位開關(guān)、電磁閥、繼電器、步進驅(qū)動器,可編程控制器預(yù)設(shè)有控制程序,限位開關(guān)分別檢測推板的左極限位和右極限位,檢測曲臂的插片位和吸取位,檢測伸縮氣缸的前極限位和后極限位,限位開關(guān)與可編程控制器的輸入端口電連接;可編程控制器的輸出端口與電磁閥的控制端電連接,電磁閥分別與分片氣缸、擺動氣缸、伸縮氣缸氣動連接;可編程控制器的輸出端口與洗籃平動機構(gòu)的步進電機驅(qū)動器電連接,控制電機的轉(zhuǎn)向與步進。
      【主權(quán)項】
      1.一種擺臂式自動插片方法,其特征在于:包括有以下步驟: Ca)設(shè)備準(zhǔn)備:所述設(shè)備由安裝工作臺面上的分片機構(gòu)、擺臂式插片機構(gòu)、洗籃平動機構(gòu),及安裝在洗籃平動機構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)洗籃組成,分片機構(gòu)包括成疊放置水晶片的料框、安裝料框上方壓緊水晶片的壓頭、上開設(shè)方槽用于水晶片分片的推板、推拉推板的分片氣缸;擺臂式插片機構(gòu)包括曲臂、驅(qū)動曲臂在插片位和吸片位做旋轉(zhuǎn)的擺動氣缸、驅(qū)動真空吸槍貼合水晶片和離開方槽的伸縮氣缸、和連接在曲臂末端吸放水晶片的真空吸槍; (b)復(fù)位檢查:啟動設(shè)備前,確認(rèn)推板是否在原位,即方槽是否處于料框底部,確認(rèn)曲臂和洗籃處于原點位,即曲臂處于洗籃第一個上片格柵的正上方,不在原位則人工復(fù)位至原位,并檢查曲臂、洗籃行走軌跡中無其他部件干涉; (C)上料:人工手動辦開壓頭,將完成倒棱工序的水晶片置放至料框內(nèi),水晶片的片數(shù)根據(jù)料框的高度,放下壓頭; Cd)自動分片:啟動設(shè)備,壓頭將一疊水晶片中最低端的一片壓入至方槽中,分片氣缸推動推板,推板帶出一片水晶片至吸取位,供真空吸槍吸??; (e)自動取片、插片:擺動氣缸驅(qū)動曲臂旋轉(zhuǎn),曲臂末端的真空吸槍對準(zhǔn)吸取位的水晶片,伸縮氣缸缸桿伸長驅(qū)動曲臂連通真空吸槍靠近水晶片,氣嘴與水晶片表面貼合,連通吸嘴的氣源吸氣,氣嘴和水晶片粘合牢靠后,伸縮氣缸缸桿收縮驅(qū)動真空吸槍離開方槽,擺動氣缸驅(qū)動曲臂旋轉(zhuǎn)回原位,吸嘴充氣,真空破壞,水晶片落入洗籃格柵內(nèi); (f )洗籃走位:判斷洗籃一列格柵插片是否完成,沒有則洗籃平移機構(gòu)驅(qū)動洗籃縱向平移一個格柵的距離,若完成則縱向平移一個格柵的距離; (g)若料框有料則重復(fù)步驟((1)~步驟(^,若料框無料則重復(fù)步驟(c)~步驟(f),直至加工完成為止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式自動插片方法,其特征在于:所述步驟(a)中推板一左一右設(shè)置兩個方槽;所述擺臂式插片機構(gòu)也一左一右對應(yīng)設(shè)置兩套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺臂式自動插片方法,其特征在于:左邊機構(gòu)做所述步驟(d)、步驟(e)的同時,右邊機構(gòu)做步驟(e)、步驟(d),整個設(shè)備交錯運行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺臂式自動插片控制器,其特征在于:包括可編程控制器,與可編程控制器電連接的限位開關(guān)、電磁閥、繼電器、步進驅(qū)動器,可編程控制器預(yù)設(shè)有控制程序,限位開關(guān)分別檢測推板的左極限位和右極限位,檢測曲臂的插片位和吸取位,檢測伸縮氣缸的前極限位和后極限位,限位開關(guān)與可編程控制器的輸入端口電連接;可編程控制器的輸出端口與電磁閥的控制端電連接,電磁閥分別與分片氣缸、擺動氣缸、伸縮氣缸氣動連接;可編程控制器的輸出端口與洗籃平動機構(gòu)的步進電機驅(qū)動器電連接,控制電機的轉(zhuǎn)向與步進。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擺臂式自動插片控制器,其特征在于:所述限位開關(guān)為磁性開關(guān),分別安裝在分片氣缸、擺動氣缸、伸縮氣缸的缸體上。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及自動化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擺臂式自動插片方法及控制器,該方法包括設(shè)備準(zhǔn)備、復(fù)位檢查、上料、自動分片、自動取片插片、洗籃走位步驟。該控制器包括可編程控制器,與可編程控制器電連接的限位開關(guān)、電磁閥、繼電器、步進驅(qū)動器。本發(fā)明采用分片機構(gòu)、擺臂式插片機構(gòu)配合動作,分片機構(gòu)推板上一左一右設(shè)置有兩個方槽,一邊的方槽裝料時另一邊吸料,兩套機構(gòu)交錯裝片、分片、插片,提高了生產(chǎn)效率;機構(gòu)簡單實用,其通用性好;整個裝置自動程度高,可節(jié)約人工成本。
      【IPC分類】B08B3/08, B08B13/00, B08B3/12, B08B11/00
      【公開號】CN105107790
      【申請?zhí)枴緾N201510517785
      【發(fā)明人】詹白勺, 鐘文武, 范劍, 劉雪梅, 余偉平, 倪君輝, 潘璠
      【申請人】詹白勺, 臺州學(xué)院
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月23日
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