鉚合機臺粉塵清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷電路板制造用鉚合機臺領域，具體涉及一種能夠自動清理粉塵的鉚合機臺。
【背景技術】
[0002]目前，在PCB多層板制造流程中，在棕黑化處理內層線路層之后，需要將銅箔、膠片與棕黑化處理后的內層線路板壓合成多層板。對于具有多層基板的疊構，需要先進行鉚合。鉚合的目的是利用鉚釘將多張內層板釘在一起，以避免后續(xù)加工時產生層間滑移。鉚合機臺在對多層疊構進行鉚合時，半固化的PP膠片在被鉚釘穿過時會產生PP粉塵，這些PP粉塵會掉落在機臺上，甚至進入機臺內部。如果鉚合機臺的臺面有PP粉塵或其他異物作業(yè)時，這些粉塵或異物粘在板子上過后段會造成銅渣、內短、板厚不均等多種異常，導致質量不良，粉塵在機臺內部也可能會導致機臺故障。對于這些PP粉塵，目前的處理做法是，現場人員用無塵布每小時擦一次臺面。這種處理方式雖然能夠在一定程度上降低異常，但是，無法處理落入機臺內部的粉塵，也比較耗費人力。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鉚合機臺粉塵清理裝置，該鉚合機臺粉塵清理裝置能夠在源頭處直接收集鉚合時產生的PP粉塵，既避免粉塵掉落機臺臺面或內部，從而提尚廣品品質以及連續(xù)生廣效率。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種鉚合機臺粉塵清理裝置，鉚合機臺具有機架，所述機架內設有電氣控制裝置，所述機架具有工作臺面，所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方，所述機架安裝有上模和下模，所述上模和所述下模上下對應，所述下模固定于機架，所述上模連接有能夠驅動上模下壓的驅動裝置，所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域為鉚合區(qū)，所述鉚合區(qū)安裝有吸
N- ο
[0006]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的進一步技術方案是:
[0007]進一步地說，所述吸塵裝置設有吸塵管和抽吸裝置，所述吸塵管的末端對準鉚合區(qū)且起始端連接抽吸裝置。
[0008]更進一步地說，所述抽吸裝置為PCB專用集塵器。
[0009]更進一步地說，所述吸塵管的內徑為2-3厘米。
[0010]更進一步地說，所述吸塵管為塑料管。
[0011]進一步地說，所述工作臺面具有一條貫通工作臺面上下表面的開縫，所述開縫下方具有固定座，所述固定座固定于機架，所述下模固定于所述固定座，所述下模位于所述開封內，所述下模的上端與所述工作臺面齊平。
[0012]進一步地說，設有固定臂，所述固定臂呈倒L型，所述固定臂的下端連接于機架且上端位于所述工作臺面的上方，所述驅動裝置固定于所述固定臂的上端。
[0013]進一步地說，所述驅動裝置為氣缸。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鉚合機臺粉塵清理裝置主要是在工作臺面附近并且位于上、下模對接的鉚合處附近設有吸塵裝置，能夠將鉚合時產生的PP粉塵于產生的同時并且于源頭處對其進行清除，有效避免PP粉塵掉落工作臺面或進入機臺內部，從而提高產品品質以及連續(xù)生產效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的【具體實施方式】，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實施，即，在不悖離本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0017]實施例:一種鉚合機臺粉塵清理裝置，如圖1所示，鉚合機臺具有機架1，所述機架內設有電氣控制裝置，所述機架具有工作臺面2，所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方，所述機架安裝有上模3和下模4，所述上模和所述下模上下對應，所述下模固定于機架，所述上模連接有能夠驅動上模下壓的驅動裝置5，所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域為鉚合區(qū)，所述鉚合區(qū)安裝有吸塵裝置。
[0018]如圖1所示，所述吸塵裝置設有吸塵管6和抽吸裝置7，所述吸塵管的末端對準鉚合區(qū)且起始端連接抽吸裝置。
[0019]所述抽吸裝置為PCB專用集塵器。
[0020]所述吸塵管的內徑為2-3厘米。
[0021]所述吸塵管為塑料管。
[0022]所述工作臺面具有一條貫通工作臺面上下表面的開縫21，所述開縫下方具有固定座8，所述固定座固定于機架，所述下模固定于所述固定座，所述下模位于所述開封內，所述下模的上端與所述工作臺面齊平。
[0023]設有固定臂9，所述固定臂呈倒L型，所述固定臂的下端連接于機架且上端位于所述工作臺面的上方，所述驅動裝置固定于所述固定臂的上端。
[0024]所述驅動裝置為氣缸。
[0025]本發(fā)明工作過程及原理如下:在進行鉚合作業(yè)的同時，開啟吸塵裝置，將鉚合時產生的PP粉塵于產生的同時并且于源頭處對其進行清除。
【主權項】
1.一種鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:鉚合機臺具有機架(I)，所述機架內設有電氣控制裝置，所述機架具有工作臺面(2)，所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方，所述機架安裝有上模(3)和下模(4)，所述上模和所述下模上下對應，所述下模固定于機架，所述上模連接有能夠驅動上模下壓的驅動裝置(5)，所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域為鉚合區(qū)，所述鉚合區(qū)安裝有吸塵裝置。2.如權利要求1所述的鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:所述吸塵裝置設有吸塵管(6)和抽吸裝置(7)，所述吸塵管的末端對準鉚合區(qū)且起始端連接抽吸裝置。3.如權利要求2所述的鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:所述抽吸裝置為PCB專用集塵器。4.如權利要求2所述的鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:所述吸塵管的內徑為2-3厘米。5.如權利要求2所述的鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:所述吸塵管為塑料管。6.如權利要求1所述的鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:所述工作臺面具有一條貫通工作臺面上下表面的開縫(21)，所述開縫下方具有固定座(8)，所述固定座固定于機架，所述下模固定于所述固定座，所述下模位于所述開封內，所述下模的上端與所述工作臺面齊平。7.如權利要求1所述的鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:設有固定臂(9)，所述固定臂呈倒L型，所述固定臂的下端連接于機架且上端位于所述工作臺面的上方，所述驅動裝置固定于所述固定臂的上端。8.如權利要求1所述的鉚合機臺粉塵清理裝置，其特征在于:所述驅動裝置為氣缸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉚合機臺粉塵清理裝置，鉚合機臺具有機架，所述機架內設有電氣控制裝置，所述機架具有工作臺面，所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方，所述機架安裝有上模和下模，所述上模和所述下模上下對應，所述下模固定于機架，所述上模連接有能夠驅動上模下壓的驅動裝置，所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域為鉚合區(qū)，所述鉚合區(qū)安裝有吸塵裝置。在進行鉚合作業(yè)的同時，開啟吸塵裝置，能夠將鉚合時產生的PP粉塵于產生的同時并且于源頭處對其進行清除，有效避免PP粉塵掉落工作臺面或進入機臺內部，從而提高產品品質以及連續(xù)生產效率。
【IPC分類】B08B5/04
【公開號】CN105107794
【申請?zhí)枴緾N201510556011
【發(fā)明人】李澤清
【申請人】競陸電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月2日