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      一種鋁管內(nèi)鋁屑吹掃裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9406510閱讀:746來源:國知局
      一種鋁管內(nèi)鋁屑吹掃裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種除肩裝置,尤其涉及一種鋁管內(nèi)鋁肩吹掃裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]乳管是無縫管的一種生產(chǎn)工藝,它具有精度高,綜合性能優(yōu)良,節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。但是管子需要切割成合適的長(zhǎng)度后進(jìn)行淬火,然后進(jìn)行下一次乳管。在切割的時(shí)候會(huì)有鋁肩進(jìn)入鋁管內(nèi)壁,并且在淬火的時(shí)候粘在鋁管上。這就嚴(yán)重影響了后續(xù)的加工及產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
      [0003]專利號(hào)為ZL201120219668.7的中國實(shí)用新型專利《一種用于鑄坯內(nèi)壁銅肩吹掃裝置》(授權(quán)公告號(hào)為CN202263911U)公開了一種除肩裝置,該吹掃裝置的吹掃頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部中空,在吹掃頭的壁上有吹氣孔,當(dāng)用于吹掃時(shí),吹掃裝置的吹掃頭結(jié)構(gòu)伸進(jìn)鑄坯內(nèi)部,壓縮氣體從吹掃裝置內(nèi)部通入,從吹氣孔吹出,從而吹掃掉鑄坯內(nèi)部的銅肩。在吹掃鑄坯內(nèi)壁的銅肩時(shí),需要將吹掃裝置的吹掃頭結(jié)構(gòu)伸入鑄坯內(nèi)部。但是如果遇到長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管件,如乳管時(shí),因吹掃頭結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度有限,只能吹掃端部的金屬肩,而不能吹掃乳管內(nèi)部的金屬肩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,能快速、有效吹掃鋁管內(nèi)鋁肩的吹掃裝置。
      [0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種鋁管內(nèi)鋁肩吹掃裝置,包括中空的吹掃頭結(jié)構(gòu),所述吹掃頭結(jié)構(gòu)具有吹氣孔和進(jìn)氣孔,其特征在于:還包括前車結(jié)構(gòu)和后車結(jié)構(gòu),所述前車結(jié)構(gòu)的前端與吹掃頭結(jié)構(gòu)的后端連接,所述前車結(jié)構(gòu)的后端與后車結(jié)構(gòu)的前端連接;環(huán)繞所述前車結(jié)構(gòu)的外周設(shè)有至少兩條前支撐臂,所述前支撐臂的一端連接于前車結(jié)構(gòu)且另一端設(shè)有前安裝座,所述前安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前轉(zhuǎn)輪,所述前安裝座設(shè)置有前控向機(jī)構(gòu),所述前控向機(jī)構(gòu)驅(qū)使前轉(zhuǎn)輪只能向著吹掃頭結(jié)構(gòu)前進(jìn)而不能后退;
      [0006]所述后車結(jié)構(gòu)包括能正反轉(zhuǎn)交替的絲杠電機(jī),所述絲杠電機(jī)的絲杠與前車結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接;環(huán)繞所述后車結(jié)構(gòu)的外周設(shè)有至少兩條后支撐臂,所述后支撐臂的一端連接于后車結(jié)構(gòu)且另一端設(shè)有后安裝座,所述后安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有后轉(zhuǎn)輪,所述后安裝座上設(shè)有后控向機(jī)構(gòu),所述后控向機(jī)構(gòu)驅(qū)使后轉(zhuǎn)輪只能向著吹掃頭結(jié)構(gòu)前進(jìn)而不能后退。
      [0007]優(yōu)選的,所述前控向機(jī)構(gòu)為前棘輪機(jī)構(gòu),所述前棘輪機(jī)構(gòu)包括前棘輪和前棘爪,所述前棘輪與前轉(zhuǎn)輪連接,所述前棘輪的棘齒背向吹掃頭結(jié)構(gòu)延伸,所述前棘爪的一端與前棘輪相嚙合,所述前棘爪的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于前安裝座;
      [0008]所述后控向機(jī)構(gòu)為后棘輪機(jī)構(gòu),所述后棘輪機(jī)構(gòu)包括后棘輪和后棘爪,所述后棘輪與后轉(zhuǎn)輪連接,所述后棘輪的棘齒背向吹掃頭結(jié)構(gòu)延伸,所述后棘爪的一端與后棘輪相嚙合,所述后棘爪的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于后安裝座。
      [0009]優(yōu)選的,所述前支撐臂與前車結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述后支撐臂與后車結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述前支撐臂的數(shù)目與后支撐臂的數(shù)目相同,每條所述前支撐臂與后支撐臂之間連接有導(dǎo)向桿;所述后支撐臂與后車結(jié)構(gòu)之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能調(diào)整后支撐臂與后車結(jié)構(gòu)之間的角度,所述后支撐臂通過導(dǎo)向桿將前支撐臂調(diào)整至相同的角度。
      [0010]優(yōu)選的,所述后車結(jié)構(gòu)還包括電機(jī)支架和后連接塊,所述電機(jī)支架的前端安裝有所述的絲杠電機(jī),所述后連接塊套置在電機(jī)支架的外周,所述后支撐臂的端部與后連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0011]優(yōu)選的,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈性體、調(diào)節(jié)螺桿、安裝基座和連接支桿,所述調(diào)節(jié)螺桿依次穿過安裝基座、彈性體后與電機(jī)支架的后端螺紋連接,所述彈性體支撐在后連接塊與安裝基座之間,所述連接支桿的數(shù)目與后支撐臂的數(shù)目相同,每條所述連接支桿的一端與安裝基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接并另一端與后支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0012]優(yōu)選的,所述前車結(jié)構(gòu)包括連接件和前連接塊,所述連接件的前端與吹掃頭結(jié)構(gòu)連接,所述連接件的后端與絲杠電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述前連接塊套置在連接件的外周,所述前支撐臂的端部與前連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0013]優(yōu)選的,所述前車結(jié)構(gòu)還包括壓緊螺母,所述連接件的后端部縮徑形成柱狀的連接桿,縮徑處形成一擋臺(tái),所述壓緊螺母與連接桿螺紋連接并將前連接塊限位在壓緊螺母與擋臺(tái)之間。
      [0014]優(yōu)選的,所述吹掃頭結(jié)構(gòu)、前車結(jié)構(gòu)、后車結(jié)構(gòu)通過連接機(jī)構(gòu)連接,所述連接機(jī)構(gòu)包括端蓋、第一連接板、第二連接板和貫穿桿,所述端蓋套置在吹掃頭結(jié)構(gòu)的外周并具有環(huán)形凸部,所述前車結(jié)構(gòu)環(huán)周設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),所述第一連接板套置于絲杠電機(jī)的絲杠上,所述第二連接板套置在后車結(jié)構(gòu)的外周;
      [0015]所述貫穿桿的一端緊固設(shè)置于端蓋的環(huán)形凸部,所述貫穿桿的另一端依次穿過環(huán)形凸臺(tái)、第一連接板后與第二連接板緊固連接。
      [0016]優(yōu)選的,所述吹掃頭結(jié)構(gòu)包括中空的工作體和工作電機(jī),所述工作體包括工作本體及與工作本體的后端相通連接的中空桿,所述中空桿的端部為封閉結(jié)構(gòu),所述中空桿的側(cè)壁開設(shè)有與吹氣孔相通的通氣孔,所述吹氣孔開設(shè)于工作本體,所述中空桿與工作電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述工作電機(jī)內(nèi)設(shè)有軸承,所述工作電機(jī)能驅(qū)動(dòng)工作體旋轉(zhuǎn);所述端蓋密封地套置在中空桿上并未與工作本體與工作電機(jī)之間,所述進(jìn)氣孔開設(shè)于端蓋的側(cè)壁并與通氣孔相通。
      [0017]優(yōu)選的,所述工作電機(jī)具有軸承,所述中空桿通過軸承與工作電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述端蓋內(nèi)壁與中空桿外壁之間、所述中空桿與軸承之間分別設(shè)有密封圈。
      [0018]優(yōu)選的,所述工作本體的外壁設(shè)有毛刷。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本鋁管內(nèi)鋁肩吹掃裝置包括前車結(jié)構(gòu)和后車結(jié)構(gòu),其中前車結(jié)構(gòu)和后車結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置了前支撐臂和后支撐臂,且前支撐臂與后支撐臂的端部分別設(shè)置了前轉(zhuǎn)輪和后轉(zhuǎn)輪,另外,因前轉(zhuǎn)輪和后轉(zhuǎn)輪上分別設(shè)置了棘輪機(jī)構(gòu),使得轉(zhuǎn)輪只能前進(jìn),不能后退;另外本裝置的動(dòng)力為后車結(jié)構(gòu)的能正反轉(zhuǎn)交替進(jìn)行的絲杠電機(jī)。
      [0020]當(dāng)絲杠電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(例如正轉(zhuǎn)),前車結(jié)構(gòu)具有遠(yuǎn)離后車結(jié)構(gòu)的趨勢(shì),此時(shí)后車結(jié)構(gòu)受到向后的力,有向后運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì);同時(shí)前車結(jié)構(gòu)受到向前的推力,有向前運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。由于棘輪機(jī)構(gòu)的存在,使得轉(zhuǎn)輪只能前進(jìn),不能后退,即只能單向轉(zhuǎn)動(dòng);因此,有后退驅(qū)使的后車結(jié)構(gòu)被后棘輪機(jī)構(gòu)及時(shí)剎車,定在原地,并推動(dòng)前車結(jié)構(gòu)向前運(yùn)動(dòng)執(zhí)行吹掃鋁肩的任務(wù)。而當(dāng)絲杠電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(例如反轉(zhuǎn)),絲杠電機(jī)的絲杠將前車結(jié)構(gòu)拉向后車結(jié)構(gòu),此時(shí)前車結(jié)構(gòu)受到向后的拉力,而后車結(jié)構(gòu)受到向前的拉力,此時(shí)與前述過程相反,前車結(jié)構(gòu)定在原地,而后車結(jié)構(gòu)向前運(yùn)動(dòng)。重復(fù)上述過程,本裝置可逐步伸入鋁管的內(nèi)部以執(zhí)行吹掃鋁肩的任務(wù),因此,本裝置適用于吹掃長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鋁管內(nèi)的鋁肩。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為實(shí)施例鋁管內(nèi)鋁肩吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1拆掉車輪、棘輪機(jī)構(gòu)后的的分解示意圖;
      [0023]圖3為圖2中部件B的放大示意圖;
      [0024]圖4為圖2中部件C的放大示意圖;
      [0025]圖5為圖2中部件D的放大示意圖;
      [0026]圖6為吹掃頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖7為圖6的縱向剖視圖;
      [0028]圖8為工作體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖9為圖1中部件A的放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0031]本實(shí)施例中所述的方位名詞前、后是以吹掃頭結(jié)構(gòu)吹掃鋁肩的方向?yàn)榛鶞?zhǔn),即鋁肩未吹掃的鋁管位于前方,已吹掃過鋁肩的鋁管為后方。對(duì)于本鋁肩吹掃裝置,吹掃頭結(jié)構(gòu)位于前方,而
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