壓蒸汽滅菌鍋中，120°C高壓蒸汽滅菌，于120°C 中干燥，研磨并過200目篩；
[0064] 4)取步驟3)中過篩后的硅藻土 10份與3份硝化細菌、2份光合細菌、1份乳酸菌 進行浸泡混合，然后在-55 °C環(huán)境下冷凍干燥，組成硅藻土污水處理劑。
[0065] 實施例3
[0066] -種硅藻土污水處理劑制備方法，包括如下步驟：
[0067] 1)取5g常規(guī)硅藻土與5mL10 %的硫酸溶液混合，在常溫下攪拌120min，并于 100 °C烘干研細；
[0068] 2)將步驟1)中的硅藻土轉(zhuǎn)移至于燒杯中與5mL改性液充分混合，改性液中聚合氯 化鋁、氯化鐵和聚丙烯酰胺的濃度分別為35%、6%、5%、0. 04%和0. 14%。，攪拌20min，并 用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至中性；
[0069] 3)將步驟2)獲得的產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至高壓蒸汽滅菌鍋中，125°C高壓蒸汽滅菌，于120°C 中干燥，研磨并過200目篩；
[0070] 4)取步驟3)中過篩后的硅藻土 10份與3份硝化細菌、1份酵母菌、1份光合細菌、 1份芽孢桿菌進行浸泡混合，然后在〇°C環(huán)境下冷凍干燥，組成硅藻土污水處理劑。
[0071] 使用實施例
[0072] 采用上述實施例1~3中制備的硅藻土污水處理劑添加至好氧池、澄清池后再回 流至好氧池中，使用時間2個月。測得水中磷、氨氮、C0D的平均去除率如表1所示。
[0073] 表1實施例1~3用于處理污水2個月后污水中各物質(zhì)的去除情況
[0074]
[0075] 從表1可知，本發(fā)明實施例所制備的硅藻土污水處理劑在污水除磷、氨氮及C0D 中，磷、氨氮及COD的去除率均超過90 %，除污效果明顯。
[0076] 為了更好的比較本發(fā)明實施例制備的硅藻土污水處理劑與市售相應產(chǎn)品對污水 中磷（P)、氨氮（NH4-N)、C0D(C0Dcr)平均去除率，本發(fā)明實施例還采用實施例1制備的硅藻 土污水處理劑與市售硅藻土絮凝劑做了對比實驗，鑒于本產(chǎn)品性能比較穩(wěn)定，因此只選取 實施例1作為。
[0077] 本實驗主要使用2套自制的模擬系統(tǒng)進行。為加快實驗進程，模擬系統(tǒng)中的活性 污泥取自生活污水處理廠的生化池，進水也與生活污水處理廠的進水相同。每天將兩系統(tǒng) 以同樣的水量進行運行，其每天所投加的娃藻土污水處理劑的量和市售娃藻土絮凝劑的量 完全相同。然后每周采集兩次出水進行檢測并計算氨氮（冊1 4-抑、0)0(0)0(^)、磷（朽的去 除率。連續(xù)運行兩個月最后所有數(shù)據(jù)平均來表征兩種硅藻土污水處理劑的實際運用效果。 實驗結(jié)果附圖1所示。
[0078] 從圖1可知，經(jīng)過2個月的運行周期，市售硅藻土絮凝劑產(chǎn)品統(tǒng)對污水中P、NH4_N、 CODcr的平均去除率分別為80% ±2%、70% ±2. 4%、75% ±1. 3% ;本配方實施例1制 備的樣品對P、NH4-N、CODcr的平均去除率分別為90% ±1%、89. 5% ±1.7%、87. 3% ± 2. 1 %，基本上去除率均超過90 %，本配方樣品對污染物的去除率均明顯尚于市售廣品。
[0079] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種硅藻土污水處理劑，其特征在于：包括改性硅藻土及附著于所述改性硅藻土的 微生物細菌。2. 如權(quán)利要求1所述的硅藻土污水處理劑，其特征在于：所述微生物細菌包括硝化細 菌、酵母菌、光合細菌、芽孢桿菌及乳酸菌；或包括反硝化細菌、光合細菌及乳酸菌。3. -種硅藻土污水處理劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟SOl，將硅藻土與硫酸混合后進行加熱除雜處理； 步驟S02,采用含金屬陽離子和絮凝劑的改性液對步驟SOl中除雜后的所述硅藻土進 行表面改性處理； 步驟S03,對步驟S03中表面改性后的所述硅藻土進行pH調(diào)節(jié)、滅菌、干燥及研磨處理， 獲得改性硅藻土； 步驟S04,對所述改性硅藻土與微生物細菌進行混合處理。4. 如權(quán)利要求3所述的硅藻土污水處理劑的制備方法，其特征在于：所述微生物細菌 包括硝化細菌、酵母菌、光合細菌、芽孢桿菌及乳酸菌；或包括反硝化細菌、光合細菌及乳酸 菌。5. 如權(quán)利要求3~4任一所述的硅藻土污水處理劑的制備方法，其特征在于：所 述改性硅藻土、硝化細菌、酵母菌、光合細菌、芽孢桿菌的重量份數(shù)為（80~100) : (20~ 40) : (1~10) : (10~15) : (5~10);或改性硅藻土、反硝化細菌、光合細菌、乳酸菌按重量 份數(shù)為（80 ~100) : (10 ~30) : (20 ~30) : (1 ~10)。6. 如權(quán)利要求3~4任一所述的硅藻土污水處理劑的制備方法，其特征在于：所述 硫酸的質(zhì)量濃度為2%~10%，且所述硅藻土與所述硫酸的固液質(zhì)量比為（1~5) :1 ;和 /或所述除雜處理包括在室溫下將所述硅藻土與所述硫酸進行混合IOmin~20min，然后 100°C~IKTC進行烘干，研磨。7. 如權(quán)利要求3~4任一所述的硅藻土污水處理劑的制備方法，其特征在于：所述改 性液由按照體積比為含金屬陽離子的溶液：絮凝劑=I: (1~2)組成，其中，所述含金屬陽 離子的溶液由氯化鐵溶液、硫酸鋁溶液、氯化鈣溶液按體積比（1~3) : (0~5) : (0~2)混 合而成；所述絮凝劑由聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺按照重量份數(shù)比為（1~2) : (3~7)混合而 成。8. 如權(quán)利要求7所述的硅藻土污水處理劑的制備方法，其特征在于：所述氯化鐵質(zhì)量 濃度為1 %~10%、硫酸鋁質(zhì)量濃度為5%~15%、氯化鈣質(zhì)量濃度為0.01 %~3% ;和/ 或所述聚合氯化鋁質(zhì)量濃度為30%~70%，聚丙烯酰胺質(zhì)量濃度為0. 1%。~2%〇。9. 如權(quán)利要求3~4任一所述的硅藻土污水處理劑的制備方法，其特征在于：對所 述硅藻土進行表面改性處理時，所述硅藻土與所述改性液的固液質(zhì)量比為I: (1~5)，所 述改性液浸泡所述娃藻土并進行混合處理20min~30min，用NaOH調(diào)節(jié)pH至中性，采用高 壓蒸汽滅菌進行滅菌處理，所述滅菌處理的溫度為120°C~125°C，所述硅藻土干燥溫度為 KKTC~120°C ;所述研磨后硅藻土的平均粒徑為100目~200目；和/或改性的硅藻土與 微生物細菌進行混合處理時，采用微生物菌劑浸泡所述改性硅藻土，然后_55°C~0°C冷凍 干燥。10. -種污水處理方法，進行污水處理時采用的污水處理劑由權(quán)利要求1~2任一所述 的硅藻土污水處理劑提供；和/或由按照權(quán)利要求3~9任一所述的硅藻土污水處理劑的 制備方法制備的硅藻土污水處理劑提供。
【專利摘要】本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種硅藻土污水處理劑、制備方法及其技術(shù)應用。所述硅藻土污水處理劑包括改性硅藻土和附著于所述改性硅藻土的微生物細菌。該硅藻土污水處理劑的制備方法包括：1)硅藻土除雜處理；2)硅藻土表面改性處理；3)硅藻土改性處理；4)硅藻土與微生物細菌進行混合處理。本發(fā)明硅藻土污水處理劑用于污水處理中，容易產(chǎn)生大而密實的絮體，且沉降速度快，多種微生物細菌在進入除污系統(tǒng)后相輔相成共同提高生化池的污染物去除能力，實驗結(jié)果表明硅藻土與多種微生物細菌的混合菌組合形成的生物硅藻土污水處理劑對污染物如P、NH4-N、CODcr的平均去除率可到達90％及以上。
【IPC分類】C02F3/34
【公開號】CN105130011
【申請?zhí)枴緾N201510565677
【發(fā)明人】楊斌, 張佳紅, 潘濤, 莫月娥, 呂婷霞
【申請人】深圳市德慶科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月7日