一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備及其處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池片領(lǐng)域，更具體的是涉及一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備及其處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水處理，絕大部分環(huán)保公司都是采用的鈣鹽沉淀法(化學(xué)沉淀)，往往在處理材料上選擇的都是以氫氧化鈉進(jìn)行中和、氯化鈣進(jìn)行除氟，由于其反應(yīng)機(jī)理的缺陷(氯化鈣會(huì)導(dǎo)致PH不穩(wěn)定，除氟過(guò)程中用量不確定)，導(dǎo)致廢水處理成本較高，處理的水質(zhì)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備及其處理方法，使廢水排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備，包括中和反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池和沉淀反應(yīng)池，上述的反應(yīng)池依次連通且為兩級(jí)設(shè)置，其中，中和反應(yīng)池連接生產(chǎn)設(shè)備的廢水輸出口，沉淀反應(yīng)池連接清水池，所述中和反應(yīng)池中連接有投放裝置，投放裝置包括儲(chǔ)液器、水栗和控制器，水栗連通于儲(chǔ)液器與中和反應(yīng)池之間，控制器與水栗電連接，控制器啟動(dòng)水栗將儲(chǔ)液器中的氫氧化鈣液往中和反應(yīng)池里添加。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，還設(shè)置有清洗裝置，清洗裝置包括定時(shí)器和第一清水閥，所述第一清水閥連接在水栗的前端，在水栗完成送液后通過(guò)定時(shí)器控制第一清水閥加入清水對(duì)水栗沖洗。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述清洗裝置還包括有第二清水閥，第二清水閥連接在所述水栗的后端，在水栗完成送液后通過(guò)定時(shí)器控制第二清水閥加入清水對(duì)水栗與中和反應(yīng)池之間的流路進(jìn)行清洗。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述儲(chǔ)液器與水栗之間連接在第一開(kāi)關(guān)閥，第一開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)或關(guān)閉儲(chǔ)液器與水栗之間的流路；所述水栗與中和反應(yīng)池之間連接在第二開(kāi)關(guān)閥，第二開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)或關(guān)閉水栗與中和反應(yīng)池之間的流路。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述儲(chǔ)液器與中和反應(yīng)池之間連通有第二流路，在第二流程上設(shè)有第三開(kāi)關(guān)閥，第三開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)或關(guān)閉儲(chǔ)液器與中和反應(yīng)池之間的第二流路。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述中和反應(yīng)池在投放裝置的接入端口設(shè)置有總開(kāi)關(guān)閥，總開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)或關(guān)閉投放裝置的接入端口。
[0011]一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備的處理方法，包括以下步驟:
[0012]a)、采用氫氧化鈣中和技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行處理；
[0013]b)、經(jīng)步驟a處理的廢水中加入鋁鹽進(jìn)行混凝處理；
[0014]c)、經(jīng)步驟b處理的廢水加入高分子絮凝劑進(jìn)行沉淀處理，將沉淀后的
[0015]清水排出。
[0016]作為上述方案的改進(jìn)，所述步驟a處理過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)流入的廢水PH值，當(dāng)廢水PH值低于6.5時(shí)，啟動(dòng)水栗打開(kāi)加入氫氧化鈣液，實(shí)時(shí)檢測(cè)廢水PH值高于7.5時(shí)，控制水栗關(guān)閉。
[0017]作為上述方案的改進(jìn)，所述步驟a處理過(guò)程中定時(shí)打開(kāi)第一清水閥和/或第二清水閥對(duì)水栗進(jìn)行沖洗和/或?qū)λ跖c中和反應(yīng)池之間的流路進(jìn)行清洗。
[0018]作為上述方案的改進(jìn)，所述經(jīng)氫氧化鈣中和處理的廢水PH值為7.0-8.00
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備及其處理方法的有益效果為:
[0020]1、本發(fā)明的廢水處理設(shè)備增加自動(dòng)投放裝置，減少了工人操作，確保了投放氫氧化鈣液的及時(shí)性。
[0021]2、本發(fā)明的廢水處理設(shè)備通過(guò)在投放裝置水栗的前后端分別連接有第一清水閥和第二清水閥由定時(shí)器控制定時(shí)打開(kāi)第一清水閥和/或第二清水閥對(duì)水栗進(jìn)行沖洗和/或?qū)λ跖c中和反應(yīng)池之間的流路進(jìn)行清洗，使得水栗的栗體內(nèi)部、管道內(nèi)部無(wú)堵塞現(xiàn)象，通過(guò)在投放裝置增加清洗裝置減少了廢水處理設(shè)備的維護(hù)成本。
[0022]3、本發(fā)明的廢水處理方法將原有化學(xué)反應(yīng)原理Ca2++F — CaF2丨水溫在25°C時(shí)，水中CaF2飽和度為16.5mg/L，其中氟離子為8.03mg/L，利用氫氧化鈣(熟石灰)Ca (OH) 2替代原有的CaC12，反應(yīng)原理相同，而Ca (OH) 2中的OH-又可以中和廢水中的H-，從而使得廢水處理達(dá)標(biāo)，將原來(lái)PH值由10以上調(diào)制至7.0-8.0左右，確保了廢水中鈣離子濃度充足，用以除氟。
[0023]4、利用氫氧化鈣(熟石灰)的來(lái)源廣、成本低廉等特性，在廢水處理過(guò)程中，使得藥劑費(fèi)用由40萬(wàn)/月下降至12萬(wàn)/月，大大降低了投藥成本。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的廢水處理設(shè)備的不意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的廢水處理設(shè)備的示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的投放裝置和清洗裝置的示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的廢水處理的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0029]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備及其處理方法。
[0030]參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有技術(shù)的廢水處理設(shè)備包括氫氧化鈉中和和氯化鈣除氟池1、鋁鹽混凝池2和高分子絮凝劑沉淀池3，它們?yōu)橐来芜B接且所述廢水處理設(shè)備為二級(jí)處理，廢水在經(jīng)過(guò)第一級(jí)處理后檢測(cè)廢水的PH值，當(dāng)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后流入清水池，未能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后流入第二級(jí)再次處理，以保證廢水排出時(shí)，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0031]參見(jiàn)圖2至3，本發(fā)明的一種晶硅太陽(yáng)能電池片的廢水處理設(shè)備，包括中和反應(yīng)池4、混凝反應(yīng)池5、絮凝反應(yīng)池6和沉淀反應(yīng)池7，中和反應(yīng)池4、混凝反應(yīng)池5、絮凝反應(yīng)池6和沉淀反應(yīng)池7依次連通且分為前后兩級(jí)設(shè)置，其中，中和反應(yīng)池4連接生產(chǎn)設(shè)備的廢水輸出口，沉淀反應(yīng)池7連接清水池，所述中和反應(yīng)池4中連接有投放裝置，投放裝置包括儲(chǔ)液器12、水栗8和控制器17，水栗8連通于儲(chǔ)液器12與中和反應(yīng)池4之間，控制器17與水栗8電連接，控制器17啟動(dòng)水栗8將儲(chǔ)液器12中的氫氧化鈣液往中和反應(yīng)池4里添加。
[0032]工作時(shí)，儲(chǔ)液器12中的氫氧化鈣濃度為10%，設(shè)定第一中和反應(yīng)池4PH為6.5-10范圍，所述水栗8在PH值低于6.5開(kāi)始水栗8打開(kāi)添加氫氧化鈣液(熟石灰)，當(dāng)PH測(cè)得7.5以上時(shí)水栗8關(guān)閉，停止注氫氧化鈣液(熟石灰)。在每天處理廢水前，需要檢測(cè)原水濃度，根據(jù)計(jì)算公司計(jì)算出石灰量的投入。使得第一級(jí)的沉淀池出水的F-濃度由原來(lái)的500ppm，變更至20ppm以下，并以同樣