一種反滲透濃水凈化處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理技術(shù)，具體涉及一種反滲透濃水凈化處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，反滲透技術(shù)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、電子、制藥、食品、中水回用等多個(gè)領(lǐng)域，成為水處理過程中重要的技術(shù)之一。在反滲透系統(tǒng)中，根據(jù)水質(zhì)及水量的不同，大量高濃度反滲透濃水的回收處理成為反滲透技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)障礙，如何回收處理反滲透濃水成為水處理工藝過程中的重要技術(shù)問題。
[0003]中國(guó)專利CN201210383019.X公開了一種反滲透濃水的回用處理工藝，采用電滲析的回用處理反滲透濃水。其不足之處是脫鹽率不高，回用范圍受限，能量消耗大，對(duì)大規(guī)模的反滲透濃水處理顯然不合適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的反滲透濃水處理不適用于大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的問題，提供一種節(jié)能、環(huán)保的反滲透濃水凈化處理工藝。
[0005]發(fā)明的技術(shù)方案:
一種反滲透濃水凈化處理工藝，包括以下工藝步驟:
(O反滲透濃水由濃水提升栗提升至冷卻塔，將濃水冷卻到35°C以下。
[0006](2)冷卻后的反滲透濃水與PAC、PAM及次氯酸鈉在預(yù)反應(yīng)池內(nèi)充分混合并進(jìn)行絮凝和氧化反應(yīng)。
[0007](3)預(yù)反應(yīng)池內(nèi)經(jīng)過充分反應(yīng)的反滲透濃水自流至機(jī)械加速澄清池，并在機(jī)械加速澄清池反應(yīng)室內(nèi)添加軟化劑氫氧化鈉、碳酸鈉脫除濃水中的鈣、鎂等離子。在50~450rpm攪拌轉(zhuǎn)速下，反滲透濃水與軟化劑在反應(yīng)區(qū)進(jìn)行充分混合反應(yīng)；然后在分離室進(jìn)行泥水分離，泥渣進(jìn)入泥渣濃縮區(qū)由排泥管排出，清液由集水槽和出水管流出池外，并在集水槽內(nèi)添加鹽酸，調(diào)節(jié)清液pH=6.0~9。清液硬度為30~200mg/L，懸浮固體濃度為10~30mg/L。
[0008](4 )機(jī)械加速澄清池的清液自流進(jìn)入快濾池，進(jìn)一步除去水中的懸浮固體，快濾產(chǎn)水懸浮固體濃度為5~15 mg/Lo
[0009](5)快濾池產(chǎn)水進(jìn)入快濾產(chǎn)水池，通過提升栗將快濾產(chǎn)水加入到軟化器，進(jìn)一步除去快濾產(chǎn)水中的鈣鎂等離子，降低其硬度后，軟化器產(chǎn)水進(jìn)入超濾進(jìn)水池，軟化器產(chǎn)水硬度為 5~15 mg/L0
[0010](6)超濾進(jìn)水池中的水通過超濾提升栗增壓后經(jīng)過自清洗過濾器后進(jìn)入超濾膜組。
[0011](7)超濾膜組的產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池進(jìn)行深度回用處理。反洗水提升栗將超濾產(chǎn)水提升分別送至快濾池、軟化器、超濾膜組進(jìn)行反洗。
[0012]本發(fā)明采用冷卻塔降溫、預(yù)反應(yīng)、機(jī)械加速澄清池除硬、快濾池除懸浮固體、軟化器深度除硬、超濾膜組合工藝，有效地解決了反滲透濃水排放對(duì)環(huán)境污染的問題，且凈化后的水質(zhì)穩(wěn)定，滿足反滲透深度處理的進(jìn)水要求。
【附圖說明】
[0013]圖1為反滲透濃水凈化處理工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]正面結(jié)合附圖工藝流程與實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1:
一種反滲透濃水凈化處理工藝，包括以下工藝步驟:
(I)反滲透濃水池水質(zhì)TDS約為5000 mg/L，硬度約為400mg/L，溫度約為48°C，通過濃水提升栗提升至冷卻塔進(jìn)行風(fēng)冷，將反滲透濃水冷卻至35°C以下。
[0016](2)反滲透濃水經(jīng)冷卻塔冷卻后自流至預(yù)反應(yīng)池，在預(yù)反應(yīng)池內(nèi)投加PAC、PAM絮凝劑，在絮凝劑的作用下沉淀物聚集更大，投加氧化劑次氯酸鈉，在氧化劑的作用下膠體物質(zhì)、細(xì)菌等被氧化，反應(yīng)充分后一起進(jìn)入機(jī)械加速澄清池。
[0017](3)在機(jī)械加速澄清池內(nèi)的反應(yīng)室添加氫氧化鈉、碳酸鈉，在攪拌作用下物料接觸均勻，反應(yīng)徹底，使鈣鎂等二價(jià)離子形成沉淀，并降低水中的硬度。在集水池內(nèi)的清液中添加鹽酸調(diào)整PH至6~9，通過出水管進(jìn)入快濾池。清液水質(zhì)硬度為200 mg/L，懸浮固體為30mg/L。
[0018](4)機(jī)械加速澄清池清液在通過快濾池時(shí)進(jìn)一步除去水中的懸浮固體，快濾池產(chǎn)水懸浮固體濃度降至15mg/L。
[0019](5)快濾產(chǎn)水進(jìn)入快濾產(chǎn)水池進(jìn)行收集，通過快濾產(chǎn)水提升栗增壓送至軟化器，水中的鈣鎂等離子與軟化器中離子交換樹脂中的鈉離子進(jìn)行置換，達(dá)到進(jìn)一步降低濃水硬度的目的，軟化器的產(chǎn)水進(jìn)入超濾進(jìn)水池進(jìn)行收集。軟化器產(chǎn)水硬度降低至15mg/L。
[0020](6)超濾提升栗將超濾進(jìn)水池的水提升至10 μπι自清洗過濾器，經(jīng)進(jìn)一步除去水中的懸浮固體雜質(zhì)后進(jìn)入超濾膜組進(jìn)行處理。超濾膜組的產(chǎn)水進(jìn)超濾產(chǎn)水池收集供后段反滲透深度回用處理，超濾產(chǎn)水水質(zhì)硬度約為I mg/L。
[0021](7)反洗水提升栗將超濾產(chǎn)水提升分別送至快濾池、軟化器、超濾膜組進(jìn)行反洗。
[0022]實(shí)施例2:
一種反滲透濃水凈化處理工藝，包括以下工藝步驟:
(I)反滲透濃水池水質(zhì)TDS約為4000 mg/L,硬度約為300mg/L，溫度約為45°C，通過濃水提升栗提升至冷卻塔進(jìn)行風(fēng)冷，將反滲透濃水冷卻至35°C以下。
[0023](2)反滲透濃水經(jīng)冷卻塔冷卻后自流至預(yù)反應(yīng)池，在預(yù)反應(yīng)池內(nèi)投加PAC、PAM絮凝劑，在絮凝劑的作用下沉淀物聚集更大，投加氧化劑次氯酸鈉，在氧化劑的作用下膠體物質(zhì)、細(xì)菌等被氧化，反應(yīng)充分后一起進(jìn)入機(jī)械加速澄清池。
[0024](3)在機(jī)械加速澄清池內(nèi)的反應(yīng)室添加氫氧化鈉、碳酸鈉，在攪拌作用下物料接觸均勻，反應(yīng)徹底，使鈣鎂等二價(jià)離子形成沉淀，并降低水中的硬度。在集水池內(nèi)的清液中添加鹽酸調(diào)整PH至6~9，通過出水管進(jìn)入快濾池。清液水質(zhì)硬度為100 mg/L，懸浮固體為20mg/Lo
[0025](4)機(jī)械加速澄清池清液在通過快濾池時(shí)進(jìn)一步除去水中的懸浮固體，快濾池產(chǎn)水懸浮固體濃度降至10mg/L。
[0026](5)快濾產(chǎn)水進(jìn)入快濾產(chǎn)水池進(jìn)行收集，通過快濾產(chǎn)水提升栗增壓送至軟化器，水中的鈣鎂等離子與軟化器中離子交換樹脂中的鈉離子進(jìn)行置換，達(dá)到進(jìn)一步降低濃水硬度的目的，軟化器的產(chǎn)水進(jìn)入超濾進(jìn)水池進(jìn)行收集。軟化器產(chǎn)水硬度降低至10mg/L。
[0027](6)超濾提升栗將超濾進(jìn)水池的水提升至10 μπι自清洗過濾器，經(jīng)進(jìn)一步除去水中的懸浮固體雜質(zhì)后進(jìn)入超濾膜組進(jìn)行處理。超濾膜組的產(chǎn)水進(jìn)超濾產(chǎn)水池收集供后段反滲透深度回用處理，超濾產(chǎn)水水質(zhì)硬度約為I mg/L。
[0028](7)反洗水提升栗將超濾產(chǎn)水提升分別送至快濾池、軟化器、超濾膜組進(jìn)行反洗。
[0029]實(shí)施例3:
一種反滲透濃水凈化處理工藝，包括以下工藝步驟:
(I)反滲透濃水池水質(zhì)TDS約為3000 mg/L,硬度約為250mg/L，溫度約為48°C，通過濃水提升栗提升至冷卻塔進(jìn)行風(fēng)冷，將反滲透濃水冷卻至35°C以下。
[0030](2)反滲透濃水經(jīng)冷卻塔冷卻后自流至預(yù)反應(yīng)池，在預(yù)反應(yīng)池內(nèi)投加PAC、PAM絮凝劑，在絮凝劑的作用下沉淀物聚集更大，投加氧化劑次氯酸鈉，在氧化劑的作用下膠體物質(zhì)、細(xì)菌等被氧化，反應(yīng)充分后一起進(jìn)入機(jī)械加速澄清池。
[0031 ] (3)在機(jī)械加速澄清池內(nèi)的反應(yīng)室添加氫氧化鈉、碳酸鈉，在攪拌作用下物料接觸均勻，反應(yīng)徹底，使鈣鎂等二價(jià)離子形成沉淀，并降低水中的硬度。在集水池內(nèi)的清液中添加鹽酸調(diào)整PH至6~9，通過出水管進(jìn)入快濾池。清液水質(zhì)硬度為30mg/L，懸浮固體為1mg/L0
[0032](4)機(jī)械加速澄清池清液在通過快濾池時(shí)進(jìn)一步除去水中的懸浮固體，快濾池產(chǎn)水懸浮固體濃度降至5mg/L。
[0033](5)快濾產(chǎn)水進(jìn)入快濾產(chǎn)水池進(jìn)行收集，通過快濾產(chǎn)水提升栗增壓送至軟化器，水中的鈣鎂等離子與軟化器中離子交換樹脂中的鈉離子進(jìn)行置換，達(dá)到進(jìn)一步降低濃水硬度的目的，軟化器的產(chǎn)水進(jìn)入超濾進(jìn)水池進(jìn)行收集。軟化器產(chǎn)水硬度降低至5mg/L。
[0034](6)超濾提升栗將超濾進(jìn)水池的水提升至10 μπι自清洗過濾器，經(jīng)進(jìn)一步除去水中的懸浮固體雜質(zhì)后進(jìn)入超濾膜組進(jìn)行處理。超濾膜組的產(chǎn)水進(jìn)超濾產(chǎn)水池收集供后段反滲透深度回用處理，超濾產(chǎn)水水質(zhì)硬度約為I mg/L。
[0035](7)反洗水提升栗將超濾產(chǎn)水提升分別送至快濾池、軟化器、超濾膜組進(jìn)行反洗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反滲透濃水凈化處理工藝，包括以下工藝步驟: (1)反滲透濃水由濃水提升栗提升至冷卻塔，將濃水冷卻到35°C以下； (2)冷卻后的反滲透濃水與PAC、PAM及次氯酸鈉在預(yù)反應(yīng)池內(nèi)充分混合并進(jìn)行絮凝和氧化反應(yīng)； (3)預(yù)反應(yīng)池內(nèi)經(jīng)過充分反應(yīng)的反滲透濃水自流至機(jī)械加速澄清池，并在機(jī)械加速澄清池反應(yīng)室內(nèi)添加軟化劑氫氧化鈉、碳酸鈉脫除濃水中的鈣、鎂等離子，在50~450rpm攪拌轉(zhuǎn)速下，反滲透濃水與軟化劑在反應(yīng)區(qū)進(jìn)行充分混合反應(yīng)；然后在分離室進(jìn)行泥水分離，泥渣進(jìn)入泥渣濃縮區(qū)由排泥管排出，清液由集水槽和出水管流出池外，集水槽內(nèi)添加鹽酸，調(diào)節(jié)清液pH=6.0-9 ;清液硬度為30~200mg/L，懸浮固體濃度為10~30mg/L ； (4)機(jī)械加速澄清池的清液自流進(jìn)入快濾池，進(jìn)一步除去水中的懸浮固體，快濾產(chǎn)水懸浮固體濃度為5~15 mg/L ; (5)快濾池產(chǎn)水進(jìn)入快濾產(chǎn)水池，通過提升栗將快濾產(chǎn)水加入到軟化器，進(jìn)一步除去快濾產(chǎn)水中的鈣鎂等離子，降低其硬度后，軟化器產(chǎn)水進(jìn)入超濾進(jìn)水池，軟化器產(chǎn)水硬度為5—15 mg/L ； (6)超濾進(jìn)水池中的水通過超濾提升栗增壓、自清洗過濾器粗過濾后進(jìn)入超濾膜組； (7)超濾膜組的產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池進(jìn)行深度回用處理；反洗水提升栗將超濾產(chǎn)水提升分別送至快濾池、軟化器、超濾膜組進(jìn)行反洗。
【專利摘要】一種反滲透濃水凈化處理工藝，工藝步驟為：（1）反滲透濃水提升泵將濃水提升至冷卻塔；（2）冷卻塔冷卻后的濃水自流進(jìn)預(yù)反應(yīng)池，在預(yù)反應(yīng)池中投加PAC、PAM、次氯酸鈉進(jìn)行絮凝和氧化預(yù)反應(yīng)；（3）進(jìn)入機(jī)械加速澄清池，投加氫氧化鈉、碳酸鈉進(jìn)行軟化反應(yīng)，機(jī)械加速澄清池清液槽內(nèi)投加鹽酸將清液PH值調(diào)節(jié)至6~9；（4）機(jī)械加速澄清池清液通過管道流至快濾池進(jìn)一步降低懸浮固體的含量；（5）降快濾池的產(chǎn)水通過提升泵提升至軟化器，進(jìn)一步降低濃水硬度；（6）軟化后的產(chǎn)水有超濾提升泵加壓后經(jīng)自清洗過濾器后進(jìn)入超濾膜組；（7）反洗水提升泵將超濾產(chǎn)水加壓后送至快濾池、軟化器、超濾膜組用作反洗用水。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號(hào)】CN105152414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510637005
【發(fā)明人】林衛(wèi), 吳伏安, 李冰, 王曉軍
【申請(qǐng)人】中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月3日