硫酸鋁鐵溶液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)高分子水處理混凝劑領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鋁鐵溶液的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國(guó)每年都會(huì)有大量的含鐵廢硫酸產(chǎn)生，這些含鐵廢硫酸腐蝕性強(qiáng)，屬于危 險(xiǎn)廢物。而一些鋁原料生產(chǎn)企業(yè)，例如鋁型材企業(yè)，每年都會(huì)產(chǎn)生大量的含鋁污泥，其氧化 鋁含鋁高，含水率高。不管是含鐵廢硫酸還是含鋁污泥，都存在處理難度大，成本高，環(huán)境污 染嚴(yán)重等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，是有必要提供一種硫酸鋁鐵溶液的制備方法，其主要由含鐵廢硫酸及 含鋁污泥制得，充分利用了工業(yè)廢棄液及固體廢棄物，變廢為寶，解決了廢液及固體廢棄物 污染環(huán)境、處理困難、成本高的問(wèn)題，大大降低了硫酸鋁鐵溶液的生產(chǎn)成本，且制得的硫酸 鋁鐵溶液的質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。
[0004] 本發(fā)明提供一種硫酸鋁鐵溶液的制備方法，其包括：
[0005] 在攪拌下，往600-650重量份的含鐵廢硫酸中，逐漸加入325-375重量份含鋁污 泥，于第一溫度反應(yīng)〇. 3-2小時(shí)；
[0006] 在攪拌下，逐漸加入15-20重量份濃硫酸，5-10重量份氯酸鹽，于第二溫度反應(yīng) 0. 3-2小時(shí)，制得所需的硫酸鋁鐵溶液。
[0007] 優(yōu)選地，所述氯酸鹽為氯酸鉀或氯酸鈉。
[0008] 優(yōu)選地，所述含鐵廢硫酸的全鐵含量為6-8wt %，硫酸酸度為2-5 %。
[0009] 優(yōu)選地，所述含錯(cuò)污泥的氧化錯(cuò)含量為8-10wt%，含水率為70_80wt%。
[0010] 優(yōu)選地，所述第一溫度為20-40°C，所述第二溫度為20-40°C。
[0011] 優(yōu)選地，所述硫酸鋁鐵溶液的密度（20°C )為1. 20-1. 60g/cm3,氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為3. 0-4. 5wt%，全鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3. 0-5. Owt%，不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 2-0. 7%，PH(1 % 水溶液）值為1. 0-4. 0。
[0012] 優(yōu)選地，所述含鐵廢硫酸的用量為620重量份，所述含鋁污泥的用量為350重量 份，濃硫酸的用量為18重量份，所述氯酸鹽的用量為8重量份。
[0013] 優(yōu)選地，所述含鐵廢硫酸的全鐵含量為6. 5wt %，硫酸酸度為4%。
[0014] 優(yōu)選地，所述含鋁污泥的氧化鋁含量為9. Owt %，含水率為75wt %。
[0015] 優(yōu)選地，所述第一溫度為30°C，所述第二溫度為30°C。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制備方法具有以下有益效果：
[0017] (1)本發(fā)明的制備方法，充分利用了含鐵廢硫酸及含鋁污泥，變廢為寶，解決了廢 液及固體廢棄物污染環(huán)境、處理困難、成本高的問(wèn)題，大大降低了硫酸鋁鐵溶液的生產(chǎn)成 本，且制得的硫酸錯(cuò)鐵溶液的質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。
[0018] (2)使用水體的PH值范圍廣，可適用PH為4-11的水體，凈化后原水的PH值與總 堿度變化幅度小，對(duì)處理設(shè)備的腐蝕性小。制得的硫酸鋁鐵具有很好的濁度去除率，混凝性 能優(yōu)良，沉降速度快，去除COD的功效顯著，適用于各種生活污水及工業(yè)廢水的處理凈化。 對(duì)于污水的濁度去除率達(dá)到94-97%，使原水COD值的降低95-98%。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限 于此，對(duì)于未特別注明的工藝參數(shù)，可參照常規(guī)技術(shù)進(jìn)行。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] -種硫酸鋁鐵溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0022] 在攪拌下，往620重量份的含鐵廢硫酸中，逐漸加入350重量份含鋁污泥，于30 °C 反應(yīng)1小時(shí)；
[0023] 在攪拌下，逐漸加入18重量份濃硫酸，8重量份氯酸鈉，于30°C反應(yīng)1小時(shí)，制得 所需的硫酸鋁鐵溶液。所述濃硫酸的濃度為98wt %。
[0024] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為6. 5wt %，硫酸酸度為4%。該含鋁污泥的氧化鋁含量 為9wt %，含水率為75wt %。
[0025] 對(duì)上述制得的硫酸鋁鐵溶液進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，可知上述硫酸鋁鐵溶液的各 項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試結(jié)果如下表所示：
[0028] 將IOg上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IKg某印刷廠污水中，硫酸鋁鐵溶液對(duì)該印 刷廠污水的濁度去除率為96. 5%，水中COD值降低98%。
[0029] 實(shí)施例2
[0030] 一種硫酸鋁鐵溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0031] 在攪拌下，往600重量份的含鐵廢硫酸中，逐漸加入375重量份含鋁污泥，于20 °C 反應(yīng)2小時(shí)；
[0032] 在攪拌下，逐漸加入20重量份濃硫酸，5重量份氯酸鈉，于20°C反應(yīng)2小時(shí)，制得 所需的硫酸鋁鐵溶液。所述濃硫酸的濃度為98wt %。
[0033] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為6wt%，硫酸酸度為3%。該含鋁污泥的氧化鋁含量為 8wt %，含水率為80wt %。
[0034] 對(duì)上述制得的硫酸鋁鐵溶液進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，可知上述硫酸鋁鐵溶液的各 項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試結(jié)果如下表所示：
[0036] 將IOg上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IKg某印刷廠污水中，硫酸鋁鐵溶液對(duì)該印 刷廠污水的濁度去除率為94%，水中COD值降低96%。
[0037] 實(shí)施例3
[0038] 一種硫酸鋁鐵溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0039] 在攪拌下，往650重量份的含鐵廢硫酸中，逐漸加入360重量份含鋁污泥，于25 °C 反應(yīng)1. 5小時(shí)；
[0040] 在攪拌下，逐漸加入15重量份濃硫酸，7重量份氯酸鈉，于40°C反應(yīng)0. 3小時(shí)，制 得所需的硫酸鋁鐵溶液。所述濃硫酸的濃度為98wt%。
[0041] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為8wt%，硫酸酸度為3%。該含鋁污泥的氧化鋁含量為 10界七％，含水率為7〇￥七％。
[0042] 對(duì)上述制得的硫酸鋁鐵溶液進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，可知上述硫酸鋁鐵溶液的各 項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試結(jié)果如下表所示：
[0044] 將IOg上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IKg某印刷廠污水中，硫酸鋁鐵溶液對(duì)該印 刷廠污水的濁度去除率為94. 5%，水中COD值降低96%。
[0045] 實(shí)施例4
[0046] 一種硫酸鋁鐵溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0047] 在攪拌下，往610重量份的含鐵廢硫酸中，逐漸加入325重量份含鋁污泥，于40°C 反應(yīng)0. 3小時(shí)；
[0048] 在攪拌下，逐漸加入16重量份濃硫酸，10重量份氯酸鈉，于20°C反應(yīng)2小時(shí)，制得 所需的硫酸鋁鐵溶液。所述濃硫酸的濃度為98wt %。
[0049] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為7wt%，硫酸酸度為5%。該含鋁污泥的氧化鋁含量為 IOwt%，含水率為7Iwt%。
[0050] 對(duì)上述制得的硫酸鋁鐵溶液進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，可知上述硫酸鋁鐵溶液的各 項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試結(jié)果如下表所示：
[0052] 將IOg上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IKg某印刷廠污水中，硫